CN215847479U

CN215847479U - 一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备

Info

Publication number: CN215847479U
Application number: CN202122174659.7U
Authority: CN
Inventors: 明学友; 杨必伟
Original assignee: Hefei Mingxiang Machine Room Equipment Co ltd
Current assignee: Hefei Mingxiang Machine Room Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-09
Filing date: 2021-09-09
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2031-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，包括十字滑台，所述十字滑台顶部安装有第一基板，所述第一基板顶部活动连接有滑动杆，所述第一基板顶部通过支撑杆固定连接有第二基板，所述滑动杆顶部安装有吸附陶瓷地板的吸盘，所述第二基板部四边通过扭簧转动连接有限料板，所述吸盘底部固定连接有套接在滑动杆外壁的复位弹簧，所述十字滑台右侧安装有升降支柱。本装置通过设置打磨机构既可以对陶瓷地板的边缘进行打磨，又可以对通过十字滑台的配合对陶瓷地板的表面进行打磨，从而起到全面打磨的效果，对比现有技术，现有装置只能单纯的对陶瓷地板的表面进行磨除，而本装置磨除的更加全面。

Description

一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备

技术领域

本实用新型涉及凸料磨除设备领域，尤其是一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备。

背景技术

现有技术中对陶瓷地板的凸起的磨除只单纯集中在对陶瓷地板的表面进行磨除，而陶瓷地板的边缘大多是需要相互拼接的，如果边缘出现凸起容易导致陶瓷地板无法正常进行拼接。

为此，我们提出一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，包括十字滑台，所述十字滑台顶部安装有第一基板，所述第一基板顶部活动连接有滑动杆，所述第一基板顶部通过支撑杆固定连接有第二基板，所述滑动杆顶部安装有吸附陶瓷地板的吸盘，所述第二基板部四边通过扭簧转动连接有限料板，所述吸盘底部固定连接有套接在滑动杆外壁的复位弹簧，所述十字滑台右侧安装有升降支柱，所述升降支柱顶部通过设置液压伸缩杆连接有位于第一基板正上方的滑动基板，所述滑动基板底部安装有四个打磨机构，所述打磨机构内部包括有与滑动基板相互滑动连接的安装框，所述安装框外壁左右两侧安装有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端通过连接板转动连接有打磨刀片，所述打磨刀片外壁一侧安装有位于安装框内部的万向连接轴，所述万向连接轴另一端安装有位于安装框内部的电机，所述打磨刀片外壁一侧固定连接有护板。

在进一步的实施例中，所述第一基板表面开设有与滑动杆相互活动连接的限位孔，效果是：本结构通过限位孔可以让滑动杆只能进行竖直方向上的滑动，使得陶瓷地板在被吸盘吸附之后，只能向下推动滑动杆，保证滑动杆运动的稳定性。

在进一步的实施例中，所述第二基板纵截面呈圆弧状结构，所述第二基板表面通过开设有用于排屑的出料槽，效果是：第二基板通过中间高边缘低的结构，使得物料碎屑可以自动向边缘运动，从而起到排除物料碎屑的效果。

在进一步的实施例中，所述限料板沿第二基板四边围成梯形状结构，效果是：限料板可以预防打磨陶瓷地板所飞溅出去的碎屑，通过格挡的方式将碎屑全部收集到第二基板上，最终从第二基板上的出料槽集中释放并收集。

在进一步的实施例中，所述滑动基板表面开设有两条纵向的滑槽，所述滑槽内壁安装有第二双向伸缩杆，所述滑动基板表面固定连接有两条滑架，所述滑架内壁安装有第一双向伸缩杆，所述第一双向伸缩杆和第二双向伸缩杆伸缩端均与安装框相互连接，两个所述安装框与滑槽相互滑动连接，另外两个所述安装框与滑架相互滑动连接，效果是：本结构通过第一双向伸缩杆和第二双向伸缩杆可以带动打磨机构对陶瓷地板边缘进行打磨，同时还可以通过十字滑台带动陶瓷地板主动与打磨机构相互接触，增大打磨的面积。

在进一步的实施例中，所述护板与限料板相互活动连接，所述安装框通过扭转弹簧与打磨刀片之间为150°，效果是：本结构通过打磨刀片与安装框保持一定角度可以主动对陶瓷地板的边缘起到打磨的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置打磨机构既可以对陶瓷地板的边缘进行打磨，又可以对通过十字滑台的配合对陶瓷地板的表面进行打磨，从而起到全面打磨的效果，对比现有技术，现有装置只能单纯的对陶瓷地板的表面进行磨除，而本装置磨除的更加全面。

附图说明

图1为用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备的主视结构示意图。

图2为用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备中滑动基板的结构示意图。

图3为用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备中打磨机构内部的结构示意图。

图4为用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备中打磨机构侧面结构示意图。

图中：1、十字滑台；2、第一基板；201、限位孔；3、滑动杆；4、第二基板；5、吸盘；6、复位弹簧；7、限料板；8、升降支柱；9、滑动基板；901、滑架；902、滑槽；903、第一双向伸缩杆；904、第二双向伸缩杆；10、打磨机构；1001、安装框；1002、扭转弹簧；1003、打磨刀片；1004、万向连接轴；1005、电机；1006、护板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，包括十字滑台1、第一基板2、限位孔201、滑动杆3、第二基板4、吸盘5、复位弹簧6、限料板7、升降支柱8、滑动基板9、滑架901、滑槽902、第一双向伸缩杆903、第二双向伸缩杆904、打磨机构10、安装框1001、扭转弹簧1002、打磨刀片1003、万向连接轴1004、电机1005和护板1006，十字滑台1顶部安装有第一基板2，第一基板2顶部活动连接有滑动杆3，第一基板2顶部通过支撑杆固定连接有第二基板4，滑动杆3顶部安装有吸附陶瓷地板的吸盘5，第二基板4部四边通过扭簧转动连接有限料板7，吸盘5底部固定连接有套接在滑动杆3外壁的复位弹簧6，十字滑台1右侧安装有升降支柱8，升降支柱8顶部通过设置液压伸缩杆连接有位于第一基板2正上方的滑动基板9，滑动基板9底部安装有四个打磨机构10，打磨机构10内部包括有与滑动基板9相互滑动连接的安装框1001，安装框1001外壁左右两侧安装有扭转弹簧1002，扭转弹簧1002一端通过连接板转动连接有打磨刀片1003，打磨刀片1003外壁一侧安装有位于安装框1001内部的万向连接轴1004，万向连接轴1004另一端安装有位于安装框1001内部的电机1005，打磨刀片1003外壁一侧固定连接有护板1006，护板1006与限料板7相互活动连接，安装框1001通过扭转弹簧1002与打磨刀片1003之间为150°，护板1006主要是为了防止打磨刀片1003在进行横向运动时，打磨刀片1003与限料板7发生撞击，导致打磨刀片1003切割刀限料板7，打磨刀片1003与安装框1001之间保持150°夹角主要是为了更方便对边角进行打磨。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，第一基板2表面开设有与滑动杆3相互活动连接的限位孔201，陶瓷地板可以被放置在吸盘5上，再通过吸盘5来吸附陶瓷地板，当陶瓷地板较重时会通过下压滑动杆3，让复位弹簧6不断压缩，而限位孔201则可以让滑动杆3只沿竖直方向进行运动。

实施例2

请参阅图1-4，与实施例1相区别的是：第二基板4纵截面呈圆弧状结构，第二基板4表面通过开设有用于排屑的出料槽，第二基板4整体呈中间高四周低的结构，这样在磨除的过程中碎屑就会自然的向第二基板4的边缘运动，在加上磨除的过程中又会产生一定的震动，这样就会加剧物料运动的效果，第二基板4上的出料槽设置在边缘。

限料板7沿第二基板4四边围成梯形状结构，限料板7将第二基板4的四周全部包围起来，可以避免碎屑到处飞溅，同时限料板7主要通过扭簧与第二基板4进行连接，可以让限料板7自由旋转，方便使用者将陶瓷地板放置在吸盘5上。

实施例3

请参阅图1-4，与实施例1相区别的是：滑动基板9表面开设有两条纵向的滑槽902，滑槽902内壁安装有第二双向伸缩杆904，滑动基板9表面固定连接有两条滑架901，滑架901内壁安装有第一双向伸缩杆903，第一双向伸缩杆903和第二双向伸缩杆904伸缩端均与安装框1001相互连接，两个安装框1001与滑槽902相互滑动连接，另外两个安装框1001与滑架901相互滑动连接，第一双向伸缩杆903和第二双向伸缩杆904均可以推动安装框1001进行横向运动，打磨机构10一共设置有四组，其中两组在滑槽902内滑动，另外两组在滑架901内滑动，四个打磨机构10在第一双向伸缩杆903和第二双向伸缩杆904的拉动下不断的向陶瓷地板的边缘靠近，从而对陶瓷地板的边缘进行打磨，同时使用者还可以启动十字滑台1带动陶瓷地板制动进行前后或者左右的横向运动，再通过打磨机构10对陶瓷地板的表面进行大面积打磨。

本实用新型的工作原理是：

陶瓷地板可以被放置在吸盘5上，再通过吸盘5来吸附陶瓷地板，当陶瓷地板较重时会通过下压滑动杆3，让复位弹簧6不断压缩，而限位孔201则可以让滑动杆3只沿竖直方向进行运动，第二基板4整体呈中间高四周低的结构，这样在磨除的过程中碎屑就会自然的向第二基板4的边缘运动，在加上磨除的过程中又会产生一定的震动，这样就会加剧物料运动的效果，第二基板4上的出料槽设置在边缘，第一双向伸缩杆903和第二双向伸缩杆904均可以推动安装框1001进行横向运动，打磨机构10一共设置有四组，其中两组在滑槽902内滑动，另外两组在滑架901内滑动，四个打磨机构10在第一双向伸缩杆903和第二双向伸缩杆904的拉动下不断的向陶瓷地板的边缘靠近，从而对陶瓷地板的边缘进行打磨，同时使用者还可以启动十字滑台1带动陶瓷地板制动进行前后或者左右的横向运动，再通过打磨机构10对陶瓷地板的表面进行大面积打磨，护板1006主要是为了防止打磨刀片1003在进行横向运动时，打磨刀片1003与限料板7发生撞击，导致打磨刀片1003切割刀限料板7，打磨刀片1003与安装框1001之间保持150°夹角主要是为了更方便对边角进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，其特征在于：包括十字滑台（1），所述十字滑台（1）顶部安装有第一基板（2），所述第一基板（2）顶部活动连接有滑动杆（3），所述第一基板（2）顶部通过支撑杆固定连接有第二基板（4），所述滑动杆（3）顶部安装有吸附陶瓷地板的吸盘（5），所述第二基板（4）部四边通过扭簧转动连接有限料板（7），所述吸盘（5）底部固定连接有套接在滑动杆（3）外壁的复位弹簧（6），所述十字滑台（1）右侧安装有升降支柱（8），所述升降支柱（8）顶部通过设置液压伸缩杆连接有位于第一基板（2）正上方的滑动基板（9），所述滑动基板（9）底部安装有四个打磨机构（10），所述打磨机构（10）内部包括有与滑动基板（9）相互滑动连接的安装框（1001），所述安装框（1001）外壁左右两侧安装有扭转弹簧（1002），所述扭转弹簧（1002）一端通过连接板转动连接有打磨刀片（1003），所述打磨刀片（1003）外壁一侧安装有位于安装框（1001）内部的万向连接轴（1004），所述万向连接轴（1004）另一端安装有位于安装框（1001）内部的电机（1005），所述打磨刀片（1003）外壁一侧固定连接有护板（1006）。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，其特征在于：所述第一基板（2）表面开设有与滑动杆（3）相互活动连接的限位孔（201）。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，其特征在于：所述第二基板（4）纵截面呈圆弧状结构，所述第二基板（4）表面通过开设有用于排屑的出料槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，其特征在于：所述限料板（7）沿第二基板（4）四边围成梯形状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，其特征在于：所述滑动基板（9）表面开设有两条纵向的滑槽（902），所述滑槽（902）内壁安装有第二双向伸缩杆（904），所述滑动基板（9）表面固定连接有两条滑架（901），所述滑架（901）内壁安装有第一双向伸缩杆（903），所述第一双向伸缩杆（903）和第二双向伸缩杆（904）伸缩端均与安装框（1001）相互连接，两个所述安装框（1001）与滑槽（902）相互滑动连接，另外两个所述安装框（1001）与滑架（901）相互滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷防静电地板加工的凸料磨除设备，其特征在于：所述护板（1006）与限料板（7）相互活动连接，所述安装框（1001）通过扭转弹簧（1002）与打磨刀片（1003）之间为150°。