CN215847405U - 一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶密封圈加工设备技术领域，且公开了一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底台，所述底台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转盘，所述螺纹杆的底端贯穿固定架并延伸至固定架的内部且活动安装有活动板。本实用新型通过设置固定圆盘、限位盘和限位圆环，由于固定圆盘的设计，可以对橡胶密封圈的顶部起到了良好的下压作用，而由于限位圆环与限位盘的配合，从而实现了对橡胶密封圈外部的限位作用，使得橡胶密封圈的内圈在进行光滑处理的时候，有着良好的固定效果，保障了橡胶密封圈的生产加工质量。

Description

一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置

技术领域

本实用新型属于橡胶密封圈加工设备技术领域，具体是一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

目前，企业在生产加工橡胶密封圈的时候，经常需要使用到光滑处理装置，从而来对其内圈部位进行加工处理，而现有光滑处理装置在实际使用的过程中，对橡胶密封圈的固定效果不够良好，因为橡胶密封圈具有一定的形变性能，导致其自身被在固定时，容易发生变形，当其发生变形之后，将会导致其内圈部位难以进行全面和有效的加工，进而影响了橡胶密封圈的生产加工质量。

同时，现有的光滑处理装置缺乏良好的清理结构，当其自身所安装的打磨轮在完成对橡胶密封圈的光滑处理之后，其外表面将会附着一些杂质，倘若不对其进行清理而直接投入后续的加工使用，将会影响对下一个橡胶密封圈的生产加工质量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置，具有固定效果好和杂质清理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底台，所述底台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转盘，所述螺纹杆的底端贯穿固定架并延伸至固定架的内部且活动安装有活动板，所述固定架的正面开设有位于活动板背面两侧的竖口，所述活动板内部的两侧均固定套接有圆轴，所述圆轴背面的一端位于竖口的内部，所述圆轴背面一端的外表面与竖口的内壁活动连接，由于竖口和圆轴之间的配合，将会对活动板起到了良好的限位作用，从而满足了活动板整体升降运动的需求，所述活动板底端的中部固定安装有固定圆盘，所述活动板的底部固定安装有位于固定圆盘两侧的连接杆，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的底端均固定安装有限位盘，由于限位盘的设计，可以对橡胶密封圈的顶部起到了良好的下压效果，进而加强了对橡胶密封圈的固定作用，所述底台顶端的中部固定安装有限位圆环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底台的内部开设有位于限位圆环正下方的中腔，所述中腔内腔的底部固定安装有气压缸，所述气压缸的顶端固定安装有升降板，升降板的两侧均与中腔的内壁活动连接，从而使得升降板整体在升降运动的过程中更加的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部与中腔内腔的顶部活动连接，当驱动电机运行时，将会使得转轴带动打磨轮本体发生旋转，从而可以对橡胶密封圈的内圆进行打磨加工处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有位于顶板内部的转轴，所述转轴的外表面与顶板的内壁活动连接，所述转轴的顶部固定安装有打磨轮本体，所述打磨轮本体的底部与顶板的顶部活动连接，所述打磨轮本体的顶端贯穿底台并延伸至限位圆环的上方，打磨轮本体顶端的外表面与橡胶密封圈的内表面相接触，因此可以实现对橡胶密封圈的光滑处理作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底台顶端的内部固定安装有位于打磨轮本体外部的海绵清洁块，所述打磨轮本体的外表面与海绵清洁块的内表面活动连接，当气压缸运行时，将会带动驱动电机和打磨轮本体向下运动，此时打磨轮本体在转动以及向下运动的过程中，可以使得其外表面被海绵清洁块进行擦拭接触，从而去除其外表面所附着的杂质，保障了后续的加工作业质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位盘的尺寸与限位圆环的尺寸相同，且限位盘的底部与限位圆环的顶部活动连接，由于限位盘和限位圆环之间的配合，可以对橡胶密封圈的外部起到了良好的限位作用，保障了对橡胶密封圈的固定效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定圆盘、限位盘和限位圆环，由于固定圆盘的设计，可以对橡胶密封圈的顶部起到了良好的下压作用，而由于限位圆环与限位盘的配合，从而实现了对橡胶密封圈外部的限位作用，使得橡胶密封圈的内圈在进行光滑处理的时候，有着良好的固定效果，保障了橡胶密封圈的生产加工质量。

2、本实用新型通过设置气压缸和海绵清洁块，由于气压缸的运行，将会控制驱动电机和打磨轮本体向下运动，而当驱动电机运行时，将会使得打磨轮本体发生转动，此时打磨轮本体在旋转和向下运动的过程中，其外表面将会全面的与海绵清洁块的内表面相接触，从而可以去除打磨轮本体顶端外表面所附着的杂质，保障了后续对其他橡胶密封圈的生产加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型驱动电机的安装结构示意图；

图4为本实用新型活动板的安装结构示意图；

图5为本实用新型固定圆盘和限位盘的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、底台；3、固定架；4、螺纹杆；5、转盘；6、竖口；7、活动板；8、圆轴；9、固定圆盘；10、限位盘；11、连接杆；12、限位圆环；13、气压缸；14、升降板；15、驱动电机；16、顶板；17、转轴；18、打磨轮本体；19、海绵清洁块；20、中腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底台2，底台2的顶部固定安装有固定架3，固定架3的顶部螺纹套接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端固定安装有转盘5，螺纹杆4的底端贯穿固定架3并延伸至固定架3的内部且活动安装有活动板7，固定架3的正面开设有位于活动板7背面两侧的竖口6，活动板7内部的两侧均固定套接有圆轴8，圆轴8背面的一端位于竖口6的内部，圆轴8背面一端的外表面与竖口6的内壁活动连接，由于竖口6和圆轴8之间的配合，将会对活动板7起到了良好的限位作用，从而满足了活动板7整体升降运动的需求，活动板7底端的中部固定安装有固定圆盘9，活动板7的底部固定安装有位于固定圆盘9两侧的连接杆11，连接杆11的数量为两个，两个连接杆11的底端均固定安装有限位盘10，由于限位盘10的设计，可以对橡胶密封圈的顶部起到了良好的下压效果，进而加强了对橡胶密封圈的固定作用，底台2顶端的中部固定安装有限位圆环12。

其中，底台2的内部开设有位于限位圆环12正下方的中腔20，中腔20内腔的底部固定安装有气压缸13，气压缸13的顶端固定安装有升降板14，升降板14的两侧均与中腔20的内壁活动连接，从而使得升降板14整体在升降运动的过程中更加的稳定。

其中，升降板14顶端的中部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的顶部固定安装有顶板16，顶板16的顶部与中腔20内腔的顶部活动连接，当驱动电机15运行时，将会使得转轴17带动打磨轮本体18发生旋转，从而可以对橡胶密封圈的内圆进行打磨加工处理。

其中，驱动电机15输出轴的另一端固定套接有位于顶板16内部的转轴17，转轴17的外表面与顶板16的内壁活动连接，转轴17的顶部固定安装有打磨轮本体18，打磨轮本体18的底部与顶板16的顶部活动连接，打磨轮本体18的顶端贯穿底台2并延伸至限位圆环12的上方，打磨轮本体18顶端的外表面与橡胶密封圈的内表面相接触，因此可以实现对橡胶密封圈的光滑处理作业。

其中，底台2顶端的内部固定安装有位于打磨轮本体18外部的海绵清洁块19，打磨轮本体18的外表面与海绵清洁块19的内表面活动连接，当气压缸13运行时，将会带动驱动电机15和打磨轮本体18向下运动，此时打磨轮本体18在转动以及向下运动的过程中，可以使得其外表面被海绵清洁块19进行擦拭接触，从而去除其外表面所附着的杂质，保障了后续的加工作业质量。

其中，限位盘10的尺寸与限位圆环12的尺寸相同，且限位盘10的底部与限位圆环12的顶部活动连接，由于限位盘10和限位圆环12之间的配合，可以对橡胶密封圈的外部起到了良好的限位作用，保障了对橡胶密封圈的固定效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将需要进行内圈加工的橡胶密封圈放在限位圆环12的内部，并且使得打磨轮本体18顶端的外表面与橡胶密封圈的内表面相接触，然后转动转盘5，使得螺纹杆4带动活动板7向下运动，最终固定圆盘9的底部将会对橡胶密封圈的顶部起到了良好的下压作用，同时限位盘10的底部将会与限位圆环12的顶部相接触，从而来对橡胶密封圈的外表面进行全面的限位，最终即可实现对橡胶密封圈的固定作用。

随后，操作人员可以启动驱动电机15，驱动电机15的运行将会通过转轴17控制打磨轮本体18发生旋转，使其顶端的外表面可以对橡胶密封圈的内表面进行打磨光滑处理，当其加工完毕之后，此时操作人员可以解除对橡胶密封圈的固定效果，然后将其从限位圆环12的内部取出，随后操作人员可以同时启动气压缸13和驱动电机15，气压缸13的运行将会通过升降板14带动驱动电机15和打磨轮本体18向下运动，而驱动电机15的运行将会控制打磨轮本体18发生旋转，使得打磨轮本体18在向下运动和旋转的过程中，其顶端的外表面将会与海绵清洁块19的内表面充分的接触，有效的去除了杂质，保障了后续对其它橡胶密封圈的生产加工质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有底台（2），所述底台（2）的顶部固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的顶部螺纹套接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的顶端固定安装有转盘（5），所述螺纹杆（4）的底端贯穿固定架（3）并延伸至固定架（3）的内部且活动安装有活动板（7），所述固定架（3）的正面开设有位于活动板（7）背面两侧的竖口（6），所述活动板（7）内部的两侧均固定套接有圆轴（8），所述圆轴（8）背面的一端位于竖口（6）的内部，所述圆轴（8）背面一端的外表面与竖口（6）的内壁活动连接，所述活动板（7）底端的中部固定安装有固定圆盘（9），所述活动板（7）的底部固定安装有位于固定圆盘（9）两侧的连接杆（11），所述连接杆（11）的数量为两个，两个所述连接杆（11）的底端均固定安装有限位盘（10），所述底台（2）顶端的中部固定安装有限位圆环（12）。

2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置，其特征在于：所述底台（2）的内部开设有位于限位圆环（12）正下方的中腔（20），所述中腔（20）内腔的底部固定安装有气压缸（13），所述气压缸（13）的顶端固定安装有升降板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置，其特征在于：所述升降板（14）顶端的中部固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的顶部固定安装有顶板（16），所述顶板（16）的顶部与中腔（20）内腔的顶部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置，其特征在于：所述驱动电机（15）输出轴的另一端固定套接有位于顶板（16）内部的转轴（17），所述转轴（17）的外表面与顶板（16）的内壁活动连接，所述转轴（17）的顶部固定安装有打磨轮本体（18），所述打磨轮本体（18）的底部与顶板（16）的顶部活动连接，所述打磨轮本体（18）的顶端贯穿底台（2）并延伸至限位圆环（12）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置，其特征在于：所述底台（2）顶端的内部固定安装有位于打磨轮本体（18）外部的海绵清洁块（19），所述打磨轮本体（18）的外表面与海绵清洁块（19）的内表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生橡胶密封圈制备用的光滑处理装置，其特征在于：所述限位盘（10）的尺寸与限位圆环（12）的尺寸相同，且限位盘（10）的底部与限位圆环（12）的顶部活动连接。

Images