CN215847368U - 一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓螺接有固定套,所述底座顶部外壁的一侧外壁开设有安装槽,所述安装槽底部内壁开设有开口,且开口的内壁通过螺栓螺接有过滤网,所述安装槽的两侧内壁均通过螺栓螺接有风箱,所述底座顶部内壁通过螺栓螺接有倾斜设置的密封箱,且密封箱的一侧外壁开设有安装口,所述安装口的内壁通过螺栓螺接有连接管,所述连接管通过管道连接在两个风箱上。本实用新型通过在底座内设置密封箱和风箱之间的配合,便于对打磨时产生的铁粉进行收集,通过密封箱上下料管的设置便于对收集的铁粉进行清理,解决了现有的磨毛刺设备便于清理铁粉的问题。

Description

一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材,他的适用范围用作输送流体的管道,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯,经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。
现有的钢管端口磨毛刺设备没有专门设置收集铁屑和铁粉的装置,从而容易导致铁粉漂浮在空中被工作人员吸入体内。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓螺接有固定套,所述底座顶部外壁的一侧外壁开设有安装槽,所述安装槽底部内壁开设有开口,且开口的内壁通过螺栓螺接有过滤网,所述安装槽的两侧内壁均通过螺栓螺接有风箱,所述底座顶部内壁通过螺栓螺接有倾斜设置的密封箱,且密封箱的一侧外壁开设有安装口,所述安装口的内壁通过螺栓螺接有连接管,所述连接管通过管道连接在两个风箱上,所述密封箱远离连接管的一侧外壁通过螺栓螺接有下料管,所述密封箱底部外壁开设有风口,所述底座底部内壁通过螺栓螺接有风机,且风机通过管道连接在风口上,所述底座的内壁通过螺栓螺接有驱动机构,所述密封箱的两侧内壁通过螺栓螺接有笼架,且笼架的内壁通过螺栓螺接有除尘滤布。
优选的,所述驱动机构包括安装套,且安装套的内壁滑动连接有驱动柱,所述驱动柱顶部外壁通过螺栓螺接有配重块。
优选的,所述驱动柱底部外壁通过螺栓螺接有磁铁,所述安装套底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁,且电磁铁和磁铁之间连接有弹簧。
优选的,所述底座的一侧外壁开设有排风口,且排风口的内壁通过螺栓螺接有防护网,所述底座顶部外壁通过螺栓螺接有控制箱,所述底座的一侧外壁设有检修门。
优选的,所述下料管的一端活动连接有密封盖,且密封盖的一侧外壁活动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端活动连接在底座的内壁上。
优选的,所述下料管外壁上通过螺栓螺接有马达,且马达传动轴上套接有和下料管相匹配的密封盖。
优选的,所述马达、电动伸缩杆和风机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
本实用新型的有益效果为:
1.本用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,通过在底座内设置密封箱和风箱之间的配合,便于对打磨时产生的铁粉进行收集,通过密封箱上下料管的设置便于对收集的铁粉进行清理,解决了现有的磨毛刺设备便于清理铁粉的问题。
2.本用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,通过在底座内设置驱动机构,通过驱动机构内配重块对密封箱的撞击,便于将密封箱内的铁粉清理出,有效的避免铁粉不便清理的问题。
3.本用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,通过在风机和密封箱之间的配合,便于将漂浮的铁粉进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备的实施例一底座剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备的实施例二底座剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备的密封箱剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备的驱动机构剖视结构示意图。
图中:1底座、2检修门、3固定套、4防护网、5过滤网、6风箱、7控制箱、8密封箱、9驱动机构、10连接管、11下料管、12密封盖、13电动伸缩杆、14风机、15马达、16除尘滤布、17安装套、 18驱动柱、19配重块、20弹簧、21电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2、4和5,一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,包括底座1,底座1顶部外壁通过螺栓螺接有固定套3,底座1顶部外壁的一侧外壁开设有安装槽,安装槽底部内壁开设有开口,且开口的内壁通过螺栓螺接有过滤网5,安装槽的两侧内壁均通过螺栓螺接有风箱6,底座1顶部内壁通过螺栓螺接有倾斜设置的密封箱8,且密封箱8的一侧外壁开设有安装口,安装口的内壁通过螺栓螺接有连接管10,连接管10通过管道连接在两个风箱6上,密封箱8远离连接管10的一侧外壁通过螺栓螺接有下料管11,密封箱8底部外壁开设有风口,底座1底部内壁通过螺栓螺接有风机14,且风机14通过管道连接在风口上,底座1的内壁通过螺栓螺接有驱动机构9,密封箱8的两侧内壁通过螺栓螺接有笼架,且笼架的内壁通过螺栓螺接有除尘滤布16,驱动机构9包括安装套17,且安装套17的内壁滑动连接有驱动柱18,驱动柱18顶部外壁通过螺栓螺接有配重块19,驱动柱18底部外壁通过螺栓螺接有磁铁,安装套17底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁21,且电磁铁21和磁铁之间连接有弹簧20,底座1的一侧外壁开设有排风口,且排风口的内壁通过螺栓螺接有防护网4,底座1顶部外壁通过螺栓螺接有控制箱7,底座1的一侧外壁设有检修门2,下料管11的一端活动连接有密封盖12,且密封盖12的一侧外壁活动连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的一端活动连接在底座 1的内壁上,电动伸缩杆13和风机14均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
工作原理:使用时,将钢管固定在固定套3内,对钢管端口进行打磨,同时风机14启动通过两个风箱6将漂浮的铁粉吸入密封箱8 中,再经过除尘滤布16的过滤后铁粉留在密封箱8内,当需要清理铁粉时,开启检修门2将收集容器放置在下料管11的正下方,再通过电动伸缩杆13开启密封盖12,同时驱动机构9内的电磁铁21间歇通电,通过驱动配重块19往复动作冲击密封箱8,从而将铁粉振出。
实施例二
参照图1、3、4和5,一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,包括底座1,底座1顶部外壁通过螺栓螺接有固定套3,底座1顶部外壁的一侧外壁开设有安装槽,安装槽底部内壁开设有开口,且开口的内壁通过螺栓螺接有过滤网5,安装槽的两侧内壁均通过螺栓螺接有风箱6,底座1顶部内壁通过螺栓螺接有倾斜设置的密封箱8,且密封箱8的一侧外壁开设有安装口,安装口的内壁通过螺栓螺接有连接管10,连接管10通过管道连接在两个风箱6上,密封箱8远离连接管10的一侧外壁通过螺栓螺接有下料管11,密封箱8底部外壁开设有风口,底座1底部内壁通过螺栓螺接有风机14,且风机14通过管道连接在风口上,底座1的内壁通过螺栓螺接有驱动机构9,密封箱8的两侧内壁通过螺栓螺接有笼架,且笼架的内壁通过螺栓螺接有除尘滤布16,驱动机构9包括安装套17,且安装套17的内壁滑动连接有驱动柱18,驱动柱18顶部外壁通过螺栓螺接有配重块19,驱动柱18底部外壁通过螺栓螺接有磁铁,安装套17底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁21,且电磁铁21和磁铁之间连接有弹簧20,底座1的一侧外壁开设有排风口,且排风口的内壁通过螺栓螺接有防护网4,底座1顶部外壁通过螺栓螺接有控制箱7,底座1的一侧外壁设有检修门2,下料管11外壁上通过螺栓螺接有马达15,且马达15传动轴上套接有和下料管11相匹配的密封盖12,马达15和风机14均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
工作原理:使用时,将钢管固定在固定套3内,对钢管端口进行打磨,同时风机14启动通过两个风箱6将漂浮的铁粉吸入密封箱8 中,再经过除尘滤布16的过滤后铁粉留在密封箱8内,当需要清理铁粉时,开启检修门2将收集容器放置在下料管11的正下方,再通过马达15开启密封盖12,同时驱动机构9内的电磁铁21间歇通电,通过驱动配重块19往复动作冲击密封箱8,从而将铁粉振出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁固定连接有固定套(3),所述底座(1)顶部外壁的一侧外壁开设有安装槽,所述安装槽底部内壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有过滤网(5),所述安装槽的两侧内壁均固定连接有风箱(6),所述底座(1)顶部内壁固定连接有倾斜设置的密封箱(8),且密封箱(8)的一侧外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有连接管(10),所述连接管(10)通过管道连接在两个风箱(6)上,所述密封箱(8)远离连接管(10)的一侧外壁固定连接有下料管(11),所述密封箱(8)底部外壁开设有风口,所述底座(1)底部内壁固定连接有风机(14),且风机(14)通过管道连接在风口上,所述底座(1)的内壁固定连接有驱动机构(9),所述密封箱(8)的两侧内壁固定连接有笼架,且笼架的内壁固定连接有除尘滤布(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,其特征在于,所述驱动机构(9)包括安装套(17),且安装套(17)的内壁滑动连接有驱动柱(18),所述驱动柱(18)顶部外壁固定连接有配重块(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,其特征在于,所述驱动柱(18)底部外壁固定连接有磁铁,所述安装套(17)底部内壁固定连接有电磁铁(21),且电磁铁(21)和磁铁之间连接有弹簧(20)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,其特征在于,所述底座(1)的一侧外壁开设有排风口,且排风口的内壁固定连接有防护网(4),所述底座(1)顶部外壁固定连接有控制箱(7),所述底座(1)的一侧外壁设有检修门(2)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,其特征在于,所述下料管(11)的一端活动连接有密封盖(12),且密封盖(12)的一侧外壁活动连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的一端活动连接在底座(1)的内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,其特征在于,所述下料管(11)外壁上固定连接有马达(15),且马达(15)传动轴上套接有和下料管(11)相匹配的密封盖(12)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢管端口钢丝刷自动磨毛刺设备,其特征在于,所述马达(15)、电动伸缩杆(13)和风机(14)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
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