CN215846133U - 齿轮加工用滚齿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了齿轮加工用滚齿装置，包括盛放箱，所述盛放箱下表面的左右两侧固定均固定连接有支撑板，所述盛放箱的上表面固定连接有工作框，所述工作框的上部设置有封盖机构，所述工作框的右内壁设置有连接机构，所述工作框的左内部设置有清理机构，所述盛放箱的上表面且位于连接机构与清理机构之间设置有固定机构，所述工作框下端的前侧设置有处理机构，所述盛放箱的前侧设置有收集抽屉。本实用新型中，通过处理机构中的伸缩杆，来控制推板推动加工时产生的碎屑，使碎屑可以被集中推入到盛放箱内部，方便工作人员后期集中清理，且在收集抽屉的作用下，使碎屑可以被集中收集，大大增加清理的效率。

Description

齿轮加工用滚齿装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，尤其涉及齿轮加工用滚齿装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮在加工时，需要用到滚齿装置来进行加工，在加工时，齿轮内部存在毛刺，这些毛刺需要用其他设备来除去，大大增加工厂生产成本，且加工时，产生的碎屑会很难处理，大大增加工作人员后期清理的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出齿轮加工用滚齿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：齿轮加工用滚齿装置，包括盛放箱，所述盛放箱下表面的左右两侧固定均固定连接有支撑板，所述盛放箱的上表面固定连接有工作框，所述工作框的上部设置有封盖机构，所述工作框的右内壁设置有连接机构，所述工作框的左内部设置有清理机构，所述盛放箱的上表面且位于连接机构与清理机构之间设置有固定机构，所述工作框下端的前侧设置有处理机构，所述盛放箱的前侧设置有收集抽屉，所述盛放箱的下表面且位于两个支撑板之间固定连接有电机三。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接机构由滑动槽、滑动块、连接板、固定板和连通板，所述滑动槽开设在工作框的右内壁，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内侧，所述连接板固定连接在滑动块的左侧，所述固定板固定连接在连接板的左侧，所述连通板固定连接在滑动块的上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理机构由支架、毛刷辊和电机二组成，所述支架固定连接在工作框的左内壁，所述毛刷辊转动连接在支架的内侧，所述电机二固定连接在支架的后侧，所述电机二的输出端与毛刷辊的后端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构由转轴、放置环和固定杆，所述转轴的一端穿过盛放箱的上部且与电机三的输出端固定连接，所述放置环套设在转轴的外表面，所述固定杆的下端螺纹连接在转轴的另一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封盖机构由顶盖、液压箱和液压杆组成，所述顶盖固定连接在工作框的上部，所述液压箱固定连接在顶盖的上部，所述液压杆的一端固定连接在顶盖的下部，所述液压杆的另一端固定连接在连通板的上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理机构由矩形槽、伸缩杆和推板组成，所述矩形槽开设在工作框的前侧，所述伸缩杆的一端固定连接在工作框的内壁，所述推板固定连接在伸缩杆的另一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定板之间转动连接有刀削辊，所述固定板的后侧固定连接有电机一，且所述电机一的输出端与刀削辊的后端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盛放箱的上部且位于固定机构的左右两侧开设有进料槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该齿轮加工用滚齿装置，通过处理机构中的伸缩杆，来控制推板推动加工时产生的碎屑，使碎屑可以被集中推入到盛放箱内部，方便工作人员后期集中清理，且在收集抽屉的作用下，使碎屑可以被集中收集，大大增加清理的效率。

2、与传统技术相比，该齿轮加工用滚齿装置，通过刀削辊的转动，使加工元件被加工成齿轮，再通过毛刷辊表面的毛刷，使齿轮表面的毛刺和杂质被清理掉，减少工作人员的工作量，增加轮齿的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的齿轮加工用滚齿装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的齿轮加工用滚齿装置的正视图；

图3为图1中A处的发大图；

图4为本实用新型提出的齿轮加工用滚齿装置去除封盖机构的俯视图。

图例说明：

1、盛放箱；2、支撑板；3、工作框；4、连接机构；401、滑动槽；402、滑动块；403、连接板；404、固定板；405、连通板；406、电机一；5、刀削辊；6、清理机构；601、支架；602、毛刷辊；603、电机二；7、固定机构；701、转轴；702、放置环；703、固定杆；8、封盖机构；801、顶盖；802、液压箱；803、液压杆；9、处理机构；901、矩形槽；902、伸缩杆；903、推板；10、收集抽屉；11、电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：齿轮加工用滚齿装置，包括盛放箱1，盛放箱1下表面的左右两侧固定均固定连接有支撑板2，盛放箱1的上表面固定连接有工作框3，工作框3的上部设置有封盖机构8，工作框3的右内壁设置有连接机构4，工作框3的左内部设置有清理机构6，盛放箱1的上表面且位于连接机构4与清理机构6之间设置有固定机构7，工作框3下端的前侧设置有处理机构9，盛放箱1的前侧设置有收集抽屉10，盛放箱1的下表面且位于两个支撑板2之间固定连接有电机三11，刀削辊5转动，使加工元件被加工能齿轮，然后通过毛刷辊602的转动，来清理齿轮表面残留的毛刺和杂质，增加齿轮的整体质量，最后工作人员通过处理机构9，把碎屑清理到盛放箱1中，减少工作人员的工作量。

连接机构4由滑动槽401、滑动块402、连接板403、固定板404和连通板405，滑动槽401开设在工作框3的右内壁，滑动块402滑动连接在滑动槽401的内侧，连接板403固定连接在滑动块402的左侧，固定板404固定连接在连接板403的左侧，连通板405固定连接在滑动块402的上部，两个固定板404之间转动连接有刀削辊5，固定板404的后侧固定连接有电机一406，且电机一406的输出端与刀削辊5的后端固定连接，工作人员通过液压箱802，来控制液压杆803升降，液压杆803带动连通板405升降，连通板405带动滑动块402升降，滑动块402带动连接板403升降，连接板403带动固定板404升降，固定板404带动刀削辊5升降，电机一406带动刀削辊5转动，使加工元件被加工成齿轮。

清理机构6由支架601、毛刷辊602和电机二603组成，支架601固定连接在工作框3的左内壁，毛刷辊602转动连接在支架601的内侧，电机二603固定连接在支架601的后侧，电机二603的输出端与毛刷辊602的后端固定连接，当齿轮加工好后，工作人员启动电机二603，使电机二603带动毛刷辊602转动，随着毛刷辊602的转动，使齿轮表面残留的毛刺和杂质被清理掉，增加齿轮的整体质量。

固定机构7由转轴701、放置环702和固定杆703，转轴701的一端穿过盛放箱1的上部且与电机三11的输出端固定连接，放置环702套设在转轴701的外表面，固定杆703的下端螺纹连接在转轴701的另一端，工作人员把元件放置在转轴701上，在放置环702的作用下，使元件不会掉落下来，然后固定杆703转动，使固定杆703与转轴701连接，便于固定住元件，避免在加工时元件产生振动。

封盖机构8由顶盖801、液压箱802和液压杆803组成，顶盖801固定连接在工作框3的上部，液压箱802固定连接在顶盖801的上部，液压杆803的一端固定连接在顶盖801的下部，液压杆803的另一端固定连接在连通板405的上部，通过液压箱802来控制液压杆803升降，从而来控制刀削辊5升降，便于齿轮的加工。

处理机构9由矩形槽901、伸缩杆902和推板903组成，矩形槽901开设在工作框3的前侧，伸缩杆902的一端固定连接在工作框3的内壁，推板903固定连接在伸缩杆902的另一端，盛放箱1的上部且位于固定机构7的左右两侧开设有进料槽，当加工结束后，工作人员通过伸缩杆902，来控制推板903移动，推板903把加工时产生的碎屑通过进料槽推入盛放箱1内部，然后工作人员通过收集抽屉10，来集中收集碎屑。

工作原理：在使用时，工作人员首先把元件套设在转轴701上，在放置环702和固定杆703的作用下，使元件可以被固定在装置上，然后启动电机一406、电机三11和液压箱802，电机一406带动刀削辊5转动，液压箱802带动液压杆803升降，液压杆803带动刀削辊5升降，电机三11带动元件转动，使元件被加工成齿轮，在加工结束后，齿轮表面会有毛刺和杂质，这时启动电机三11和电机二603，使毛刷辊602转动，毛刷辊602把齿轮表面的毛刺和杂质除掉，在加工和除毛刺的过程中，会有大量的碎屑落入到盛放箱1上部，这时工作人员通过控制伸缩杆902伸缩，来带动推板903把碎屑推动盛放箱1内部，然后通过收集抽屉10集中收集即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.齿轮加工用滚齿装置，包括盛放箱(1)，其特征在于：所述盛放箱(1)下表面的左右两侧固定均固定连接有支撑板(2)，所述盛放箱(1)的上表面固定连接有工作框(3)，所述工作框(3)的上部设置有封盖机构(8)，所述工作框(3)的右内壁设置有连接机构(4)，所述工作框(3)的左内部设置有清理机构(6)，所述盛放箱(1)的上表面且位于连接机构(4)与清理机构(6)之间设置有固定机构(7)，所述工作框(3)下端的前侧设置有处理机构(9)，所述盛放箱(1)的前侧设置有收集抽屉(10)，所述盛放箱(1)的下表面且位于两个支撑板(2)之间固定连接有电机三(11)。

2.根据权利要求1所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：所述连接机构(4)由滑动槽(401)、滑动块(402)、连接板(403)、固定板(404)和连通板(405)，所述滑动槽(401)开设在工作框(3)的右内壁，所述滑动块(402)滑动连接在滑动槽(401)的内侧，所述连接板(403)固定连接在滑动块(402)的左侧，所述固定板(404)固定连接在连接板(403)的左侧，所述连通板(405)固定连接在滑动块(402)的上部。

3.根据权利要求1所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：所述清理机构(6)由支架(601)、毛刷辊(602)和电机二(603)组成，所述支架(601)固定连接在工作框(3)的左内壁，所述毛刷辊(602)转动连接在支架(601)的内侧，所述电机二(603)固定连接在支架(601)的后侧，所述电机二(603)的输出端与毛刷辊(602)的后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：所述固定机构(7)由转轴(701)、放置环(702)和固定杆(703)，所述转轴(701)的一端穿过盛放箱(1)的上部且与电机三(11)的输出端固定连接，所述放置环(702)套设在转轴(701)的外表面，所述固定杆(703)的下端螺纹连接在转轴(701)的另一端。

5.根据权利要求1所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：所述封盖机构(8)由顶盖(801)、液压箱(802)和液压杆(803)组成，所述顶盖(801)固定连接在工作框(3)的上部，所述液压箱(802)固定连接在顶盖(801)的上部，所述液压杆(803)的一端固定连接在顶盖(801)的下部，所述液压杆(803)的另一端固定连接在连通板(405)的上部。

6.根据权利要求1所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：所述处理机构(9)由矩形槽(901)、伸缩杆(902)和推板(903)组成，所述矩形槽(901)开设在工作框(3)的前侧，所述伸缩杆(902)的一端固定连接在工作框(3)的内壁，所述推板(903)固定连接在伸缩杆(902)的另一端。

7.根据权利要求2所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：两个所述固定板(404)之间转动连接有刀削辊(5)，所述固定板(404)的后侧固定连接有电机一(406)，且所述电机一(406)的输出端与刀削辊(5)的后端固定连接。

8.根据权利要求1所述的齿轮加工用滚齿装置，其特征在于：所述盛放箱(1)的上部且位于固定机构(7)的左右两侧开设有进料槽。

Images