CN215846070U - 一种金属制品用切割装置 - Google Patents

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吕峰
许满文
王高祥
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Hangzhou Wenlin Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种金属制品用切割装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有凹形框,所述凹形框内腔的顶部固定连接有风机,所述凹形框内腔的顶部且位于风机的后端固定连接有过滤箱,所述风机的底部连通有出风管,所述出风管的一端与过滤箱的连接处连通。本实用新型通过设置风机、出风管、进风管、连接管、伸缩管与吸尘罩,将切割时所产生的金属碎屑进行收集,同时也对锯片进行防护,提高安全效果,与此同时,通过第一滤网与第二滤网,能够将碎屑进行过滤,通过设置以上结构,具备了对切割装置进行除尘的优点,解决了现有的切割装置存在不具备除尘的问题,从而能够更好的满足使用者的使用需求。

Description

一种金属制品用切割装置
技术领域
本实用新型涉及金属制品切割技术领域,具体为一种金属制品用切割装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,在对金属板材进行切割时,通常是通过切割装置将板材进行切割,而现有的切割装置多不具备除尘功能,且切割后的金属碎屑不便于收集,从而不能够满足使用者的使用需求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种金属制品用切割装置,具备了对切割装置进行除尘的优点,解决了现有的切割装置存在不具备除尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品用切割装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有凹形框,所述凹形框内腔的顶部固定连接有风机,所述凹形框内腔的顶部且位于风机的后端固定连接有过滤箱,所述风机的底部连通有出风管,所述出风管的一端与过滤箱的连接处连通,所述过滤箱的内腔从前至后依次通过螺丝固定连接有第一滤网与第二滤网,所述过滤箱的背面连通有排风管,所述排风管的背面延伸至凹形框的背面,所述风机的顶部连通有进风管,所述进风管的一端连通有连接管,所述连接管的底部连通有伸缩管,所述伸缩管的底部连通有吸尘罩,所述箱体顶部的靠前位置设置有锯片,所述锯片的顶部延伸至吸尘罩的内腔。
优选的,所述凹形框内腔顶部的前端固定连接有竖板,所述竖板正面的底部固定连接有固定板,所述竖板正面的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端焊接有丝杆,所述丝杆的底部通过轴承与固定板的连接处转动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的背面固定连接有移动杆,所述移动杆的背面延伸至竖板的背面并与吸尘罩的连接处固定连接。
优选的,所述第一滤网的材质为不锈钢丝网,所述第一滤网网眼直径为0.01毫米。
优选的,所述第二滤网的材质为耐高温空气过滤棉,所述第二滤网的厚度为1毫米。
优选的,所述竖板内表面的靠下位置开设有移动槽,所述移动杆的外表面与移动槽的内表面滑动连接。
优选的,所述箱体底部的四角均粘接有缓冲垫,所述缓冲垫的厚度为2厘米。
优选的,所述伸缩管的伸缩距离大于移动杆的移动范围,所述箱体的内腔且与锯片相配合使用的位置设置有驱动设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置风机、出风管、进风管、连接管、伸缩管与吸尘罩,将切割时所产生的金属碎屑进行收集,同时也对锯片进行防护,提高安全效果,与此同时,通过第一滤网与第二滤网,能够将碎屑进行过滤,通过设置以上结构,具备了对切割装置进行除尘的优点,解决了现有的切割装置存在不具备除尘的问题,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型凹形框结构右视剖视图;
图3为本实用新型图2中a处结构放大图;
图4为本实用新型伺服电机结构立体图。
图中:1、箱体;2、凹形框;3、风机;4、出风管;5、过滤箱; 6、第一滤网;7、第二滤网;8、排风管;9、进风管;10、连接管; 11、伸缩管;12、吸尘罩;13、竖板;14、伺服电机;15、丝杆;16、螺纹筒;17、固定板;18、移动杆;19、移动槽;20、锯片;21、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种金属制品用切割装置,包括箱体1,箱体1 的顶部固定连接有凹形框2,凹形框2内腔的顶部固定连接有风机3,凹形框2内腔的顶部且位于风机3的后端固定连接有过滤箱5,风机 3的底部连通有出风管4,出风管4的一端与过滤箱5的连接处连通,过滤箱5的内腔从前至后依次通过螺丝固定连接有第一滤网6与第二滤网7,过滤箱5的背面连通有排风管8,排风管8的背面延伸至凹形框2的背面,风机3的顶部连通有进风管9,进风管9的一端连通有连接管10,连接管10的底部连通有伸缩管11,伸缩管11的底部连通有吸尘罩12,箱体1顶部的靠前位置设置有锯片20,锯片20的顶部延伸至吸尘罩12的内腔,通过设置风机3、出风管4、进风管9、连接管10、伸缩管11与吸尘罩12,将切割时所产生的金属碎屑进行收集,同时也对锯片20进行防护,提高安全效果,与此同时,通过第一滤网6与第二滤网7,能够将碎屑进行过滤,通过设置以上结构,具备了对切割装置进行除尘的优点,解决了现有的切割装置存在不具备除尘的问题,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
具体的,凹形框2内腔顶部的前端固定连接有竖板13,竖板13 正面的底部固定连接有固定板17,竖板13正面的顶部固定连接有伺服电机14,伺服电机14的输出端焊接有丝杆15,丝杆15的底部通过轴承与固定板17的连接处转动连接,丝杆15的表面螺纹连接有螺纹筒16,螺纹筒16的背面固定连接有移动杆18,移动杆18的背面延伸至竖板13的背面并与吸尘罩12的连接处固定连接,通过设置伺服电机14、丝杆15、螺纹筒16与移动杆18,方便了对带动吸尘罩 12上下移动,对吸尘罩12的位置进行调整。
具体的,第一滤网6的材质为不锈钢丝网,第一滤网6网眼直径为0.01毫米,通过设置第一滤网6,对金属碎屑进行一次过滤。
具体的,第二滤网7的材质为耐高温空气过滤棉,第二滤网7的厚度为1毫米,通过设置第二滤网7,对金属碎屑进行二次过滤。
具体的,竖板13内表面的靠下位置开设有移动槽19,移动杆18 的外表面与移动槽19的内表面滑动连接,通过设置移动槽19,方便了对移动杆18进行导向,同时也对其进行限位。
具体的,箱体1底部的四角均粘接有缓冲垫21,缓冲垫21的厚度为2厘米,通过设置缓冲垫21,对箱体1进行缓冲,对该装置进行减震。
具体的,伸缩管11的伸缩距离大于移动杆18的移动范围,箱体 1的内腔且与锯片20相配合使用的位置设置有驱动设备,通过设置伸缩管11,方便了对吸尘罩12进行移动。
使用时,将金属板材放置在箱体1的顶部向前推动,这时,通过外设控制器依次启动驱动设备、伺服电机14与风机3,驱动设备带动锯片20转动,此时,伺服电机14带动丝杆15转动,丝杆15带动螺纹筒16向下移动,螺纹筒16通过移动杆18带动吸尘罩12向下移动,与此同时,风机3通过出风管4、进风管9、连接管10、伸缩管 11与吸尘罩12,将切割时所产生的金属碎屑进行收集,同时也对锯片20进行防护,提高安全效果,同时,通过第一滤网6与第二滤网 7,能够将碎屑进行过滤,通过设置以上结构,具备了对切割装置进行除尘的优点,解决了现有的切割装置存在不具备除尘的问题,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品用切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有凹形框(2),所述凹形框(2)内腔的顶部固定连接有风机(3),所述凹形框(2)内腔的顶部且位于风机(3)的后端固定连接有过滤箱(5),所述风机(3)的底部连通有出风管(4),所述出风管(4)的一端与过滤箱(5)的连接处连通,所述过滤箱(5)的内腔从前至后依次通过螺丝固定连接有第一滤网(6)与第二滤网(7),所述过滤箱(5)的背面连通有排风管(8),所述排风管(8)的背面延伸至凹形框(2)的背面,所述风机(3)的顶部连通有进风管(9),所述进风管(9)的一端连通有连接管(10),所述连接管(10)的底部连通有伸缩管(11),所述伸缩管(11)的底部连通有吸尘罩(12),所述箱体(1)顶部的靠前位置设置有锯片(20),所述锯片(20)的顶部延伸至吸尘罩(12)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品用切割装置,其特征在于:所述凹形框(2)内腔顶部的前端固定连接有竖板(13),所述竖板(13)正面的底部固定连接有固定板(17),所述竖板(13)正面的顶部固定连接有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端焊接有丝杆(15),所述丝杆(15)的底部通过轴承与固定板(17)的连接处转动连接,所述丝杆(15)的表面螺纹连接有螺纹筒(16),所述螺纹筒(16)的背面固定连接有移动杆(18),所述移动杆(18)的背面延伸至竖板(13)的背面并与吸尘罩(12)的连接处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品用切割装置,其特征在于:所述第一滤网(6)的材质为不锈钢丝网,所述第一滤网(6)网眼直径为0.01毫米。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品用切割装置,其特征在于:所述第二滤网(7)的材质为耐高温空气过滤棉,所述第二滤网(7)的厚度为1毫米。
5.根据权利要求2所述的一种金属制品用切割装置,其特征在于:所述竖板(13)内表面的靠下位置开设有移动槽(19),所述移动杆(18)的外表面与移动槽(19)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品用切割装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均粘接有缓冲垫(21),所述缓冲垫(21)的厚度为2厘米。
7.根据权利要求2所述的一种金属制品用切割装置,其特征在于:所述伸缩管(11)的伸缩距离大于移动杆(18)的移动范围,所述箱体(1)的内腔且与锯片(20)相配合使用的位置设置有驱动设备。
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