CN215844544U - 一种浸泡式车床主轴的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床辅助技术领域，公开了一种浸泡式车床主轴的清洗装置，包括底箱、毛刷组件、夹持组件、驱动机构，底箱的顶面敞口处设有顶盖，顶盖的底面上安装有毛刷组件，底箱内设有主轴，位于主轴的两侧在底箱的内壁开设有一对圆形通孔，每个圆形通孔的内部均设有轴承环，每个轴承环的内部均插设有固定筒，每个固定筒内均安装有夹持组件，且底箱通过驱动机构与一对固定筒连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了不同直径的主轴固定不便及清洗效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，实现了对不同直径的主轴进行有效的夹持固定，进一步提高了主轴的外表面的清洗效果。

Description

一种浸泡式车床主轴的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及车床辅助技术领域，尤其涉及一种浸泡式车床主轴的清洗装置。

背景技术

车床主轴的长期使用后，容易在主轴上积累杂屑，为保证车床的使用寿命和加工精度，需要对车床主轴做定期维护，保证其正常工作运行。

传统的清洗方式是存在以下缺点：1、无法对主动进行有效的固定，由于主轴的直径不同，需要采用不同的限位机构才能对其进行有效的固定；2、通常采用毛刷蘸水对车床主轴进行清洗，毛刷的力度较低，清洗效果不好，清洗效率也低，需要消耗较多的人力物力，影响车床保养进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浸泡式车床主轴的清洗装置。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浸泡式车床主轴的清洗装置，包括底箱、毛刷组件、夹持组件、驱动机构，所述底箱的顶面敞口处设有顶盖，所述顶盖的底面上安装有毛刷组件，所述底箱内设有主轴，位于主轴的两侧在底箱的内壁开设有一对圆形通孔，每个所述圆形通孔的内部均设有轴承环，每个所述轴承环的内部均插设有固定筒，每个所述固定筒内均安装有夹持组件，且所述底箱通过驱动机构与一对固定筒连接。

进一步地，所述毛刷组件包括弧形横板、毛刷、第一螺杆，位于顶盖、主轴之间在底箱内设有弧形横板，所述弧形横板的底面均布设有若干毛刷，所述顶盖的顶面中部插设有第一螺杆，且所述第一螺杆的底端与弧形横板的顶面中部转动连接，所述第一螺杆的顶端设有第一把手。

进一步地，所述顶盖的顶面两侧设有一对U形把手，位于第一螺杆的两侧在顶盖的顶面设有两对T形滑杆，每根所述T形滑杆的底端均与弧形横板的顶面固接，且每根所述T形滑杆的上段部分均套设有张力弹簧。

进一步地，所述夹持组件包括弧形夹杆、弧形杆，所述固定筒的里端口设有固定环，所述固定环的外边沿均布设有若干弧形夹杆，每根所述弧形夹杆的外端均设有弧形夹块，每块所述弧形夹块均抵紧在主轴的端部上；所述固定筒的中部设有限位环，所述限位环内插设有T形环，所述T形环的里端外边沿均布设有若干弧形杆，每根所述弧形杆的外端均与对应的弧形夹杆的中部活动铰接。

进一步地，所述固定筒的外端口内设有密封盘，所述密封盘的外侧面中部插设有第二把手，位于固定筒内在第二把手的里端设有第二螺杆，且所述第二螺杆螺旋插设在T形环内。

进一步地，所述驱动机构包括双轴电机、驱动皮带，所述底箱的底面两侧设有一对固定轴承，所述底箱的底面中部设有双轴电机，所述双轴电机的两根电机轴端部均设有驱动轴，每根所述驱动轴的外端均贯穿对应的固定轴承并套设有皮带轮，每个所述固定筒的外端口均套设有皮带环，每个所述皮带轮与对应的皮带环之间均安装有驱动皮带。

进一步地，位于毛刷对应的位置在弧形横板的顶面均插设有螺栓，且每根所述螺栓的底端均与对应的毛刷的顶部螺纹连接。

进一步地，所述底箱的底面四个拐角处均设有支撑腿，所述底箱的正面底部设有排污管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过夹持组件的配合使用，带动弧形夹块均抵紧在主轴的端部，实现了对不同直径的主轴的两端进行有效的夹持固定，避免了主轴旋转过程发生夹持不牢，造成脱落的现象发生；

2、在本实用新型中，通过毛刷组件的配合使用，带动毛刷均抵紧在主轴的外表面，可改变毛刷不同的压力，随着主轴的自转，通过毛刷对主轴的表面进行清洗作业。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的左视图；

图中序号：底箱1、顶盖11、弧形横板12、第一螺杆13、第一把手14、毛刷15、T形滑杆16、U形把手17、排污管18、主轴2、固定筒21、固定环22、弧形夹杆23、弧形夹块24、限位环25、T形环26、弧形杆27、密封盘28、第二螺杆29、第二把手210、双轴电机3、驱动轴31、固定轴承32、皮带轮33、皮带环34、驱动皮带35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种浸泡式车床主轴的清洗装置，参见图1-4，具体的，包括底箱1、毛刷组件、夹持组件、驱动机构，底箱1为水平横向放置且顶面敞口的矩形箱状，底箱1的顶面敞口处设有顶盖11，顶盖11的底面上安装有毛刷组件，底箱1内设有横向放置的主轴2，位于主轴2的两侧在底箱1的内壁开设有一对圆形通孔，每个圆形通孔的内部均设有同心固接的轴承环，每个轴承环的内部均插设有同心贯穿固接的固定筒21，每个固定筒21内均安装有夹持组件，且底箱1通过驱动机构与一对固定筒21连接。

在本实用新型中，毛刷组件包括弧形横板12、毛刷15、第一螺杆13，位于顶盖11、主轴2之间在底箱1内设有弧形横板12，弧形横板12的底面均布设有若干毛刷15，顶盖11的顶面中部插设有螺纹贯穿的第一螺杆13，且第一螺杆13的底端与弧形横板12的顶面中部转动连接，第一螺杆13的顶端设有第一把手14；通过转动第一把手13带动第一螺杆13配合顶盖11进行螺旋转动，进而带动弧形横板12及毛刷15缓慢下降，方便了通过毛刷15对主轴2的表面进行清洗作业。

在本实用新型中，顶盖11的顶面两侧设有一对U形把手17，位于第一螺杆13的两侧在顶盖11的顶面设有两对滑动贯穿的T形滑杆16，每根T形滑杆16的底端均与弧形横板12的顶面固接，且每根T形滑杆16的上段部分均套设有张力弹簧，弧形横板12下降时，进而带动T形滑杆16向下滑动，并带动张力弹簧压缩变形，增加了弧形横板12下降的稳定性。

在本实用新型中，固定筒21的外端口内设有同心固接的密封盘28，密封盘28的外侧面中部插设有转动贯穿的第二把手210，位于固定筒21内在第二把手210的里端设有第二螺杆29，且第二螺杆29螺旋插设在T形环26内，通过转动第二把手210带动第二螺杆29配合T形环26进行螺旋转动，T形环26沿着限位环25向外滑动。

在本实用新型中，驱动机构包括双轴电机3、驱动皮带35，底箱1的底面两侧设有一对固定轴承32，底箱1的底面中部设有双轴电机3，双轴电机3的两根电机轴端部均设有同轴联接的驱动轴31，每根驱动轴31的外端均贯穿对应的固定轴承32并套设有皮带轮33，每个固定筒21的外端口均套设有皮带环34，每个皮带轮33与对应的皮带环34之间均安装有驱动皮带35，双轴电机3的两根电机轴带动驱动轴31及皮带轮33同步转动，通过驱动皮带35带动皮带环34及固定筒21沿着轴承环进行转动，进而带动主轴2在底箱1内进行旋转，方便了使得主轴2的外表面与清洗液完全浸没接触。

在本实用新型中，位于毛刷15对应的位置在弧形横板12的顶面均插设有螺栓，且每根螺栓的底端均与对应的毛刷15的顶部螺纹连接；底箱1的底面四个拐角处均设有支撑腿，底箱1的正面底部设有排污管18，方便了对毛刷15进行更换。

实施例2：在实施例1中，还存在不同直径的主轴固定不便的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在本实用新型中，夹持组件包括弧形夹杆23、弧形杆27，固定筒21的里端口设有固定环22，固定环22的外边沿均布设有若干活动铰接的弧形夹杆23，每根弧形夹杆23的外端均设有弧形夹块24，每块弧形夹块24均抵紧在主轴2的端部上；固定筒21的中部设有同心固接的限位环25，限位环25的外径为圆形状、内径为方形孔状，限位环25内插设有滑动贯穿的T形环26，T形环26的外径为方形状、内径为螺纹孔状，T形环26的里端外边沿均布设有若干活动铰接的弧形杆27，每根弧形杆27的外端均与对应的弧形夹杆23的中部活动铰接，在铰接作用的配合下，通过弧形杆27带动弧形夹杆23合拢，进而带动弧形夹块24均抵紧在主轴2的端部，从而实现了对不同直径的主轴2的两端进行有效的夹持固定。

实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，通过U形把手17打开顶盖11，并把主轴2放置在底箱1内，使得主轴2的两端对准固定环22，通过转动第二把手210带动第二螺杆29配合T形环26进行螺旋转动，T形环26沿着限位环25向外滑动，在铰接作用的配合下，通过弧形杆27带动弧形夹杆23合拢，进而带动弧形夹块24均抵紧在主轴2的端部，从而实现了对不同直径的主轴2的两端进行有效的夹持固定；

步骤二，堵住排污管18的外端口，并向底箱1内添加适量的清洗液，使其没过主轴2的底部即可，再通过U形把手17盖上顶盖11；

步骤三，启动双轴电机3，双轴电机3的两根电机轴带动驱动轴31及皮带轮33同步转动，通过驱动皮带35带动皮带环34及固定筒21沿着轴承环进行转动，进而带动主轴2在底箱1内进行旋转，使得清洗液浸没主轴2的外表面；

步骤四，通过转动第一把手13带动第一螺杆13配合顶盖11进行螺旋转动，进而带动T形滑杆16向下滑动，并带动张力弹簧压缩变形，进而带动弧形横板12及毛刷15缓慢下降，使得毛刷15均抵紧在主轴2的外表面，随着主轴2的自转，通过毛刷15对主轴2的表面进行清洗作业。

本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了不同直径的主轴固定不便及清洗效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，实现了对不同直径的主轴进行有效的夹持固定，进一步提高了主轴的外表面的清洗效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浸泡式车床主轴的清洗装置，包括底箱(1)、毛刷组件、夹持组件、驱动机构，其特征在于：所述底箱(1)的顶面敞口处设有顶盖(11)，所述顶盖(11)的底面上安装有毛刷组件，所述底箱(1)内设有主轴(2)，位于主轴(2)的两侧在底箱(1)的内壁开设有一对圆形通孔，每个所述圆形通孔的内部均设有轴承环，每个所述轴承环的内部均插设有固定筒(21)，每个所述固定筒(21)内均安装有夹持组件，且所述底箱(1)通过驱动机构与一对固定筒(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种浸泡式车床主轴的清洗装置，其特征在于：所述毛刷组件包括弧形横板(12)、毛刷(15)、第一螺杆(13)，位于顶盖(11)、主轴(2)之间在底箱(1)内设有弧形横板(12)，所述弧形横板(12)的底面均布设有若干毛刷(15)，所述顶盖(11)的顶面中部插设有第一螺杆(13)，且所述第一螺杆(13)的底端与弧形横板(12)的顶面中部转动连接，所述第一螺杆(13)的顶端设有第一把手(14)。

3.根据权利要求2所述的一种浸泡式车床主轴的清洗装置，其特征在于：所述顶盖(11)的顶面两侧设有一对U形把手(17)，位于第一螺杆(13)的两侧在顶盖(11)的顶面设有两对T形滑杆(16)，每根所述T形滑杆(16)的底端均与弧形横板(12)的顶面固接，且每根所述T形滑杆(16)的上段部分均套设有张力弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种浸泡式车床主轴的清洗装置，其特征在于：所述夹持组件包括弧形夹杆(23)、弧形杆(27)，所述固定筒(21)的里端口设有固定环(22)，所述固定环(22)的外边沿均布设有若干弧形夹杆(23)，每根所述弧形夹杆(23)的外端均设有弧形夹块(24)，每块所述弧形夹块(24)均抵紧在主轴(2)的端部上；所述固定筒(21)的中部设有限位环(25)，所述限位环(25)内插设有T形环(26)，所述T形环(26)的里端外边沿均布设有若干弧形杆(27)，每根所述弧形杆(27)的外端均与对应的弧形夹杆(23)的中部活动铰接。

5.根据权利要求1所述的一种浸泡式车床主轴的清洗装置，其特征在于：所述固定筒(21)的外端口内设有密封盘(28)，所述密封盘(28)的外侧面中部插设有第二把手(210)，位于固定筒(21)内在第二把手(210)的里端设有第二螺杆(29)，且所述第二螺杆(29)螺旋插设在T形环(26)内。

6.根据权利要求1所述的一种浸泡式车床主轴的清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括双轴电机(3)、驱动皮带(35)，所述底箱(1)的底面两侧设有一对固定轴承(32)，所述底箱(1)的底面中部设有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两根电机轴端部均设有驱动轴(31)，每根所述驱动轴(31)的外端均贯穿对应的固定轴承(32)并套设有皮带轮(33)，每个所述固定筒(21)的外端口均套设有皮带环(34)，每个所述皮带轮(33)与对应的皮带环(34)之间均安装有驱动皮带(35)。

7.根据权利要求1所述的一种浸泡式车床主轴的清洗装置，其特征在于：位于毛刷(15)对应的位置在弧形横板(12)的顶面均插设有螺栓，且每根所述螺栓的底端均与对应的毛刷(15)的顶部螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种浸泡式车床主轴的清洗装置，其特征在于：所述底箱(1)的底面四个拐角处均设有支撑腿，所述底箱(1)的正面底部设有排污管(18)。

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