CN215843978U - 一种铝罐罐体涂覆流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝罐技术领域，公开了一种铝罐罐体涂覆流水线，包括底座和外壳，外壳的外表面固定连接有连通管，连通管的一端固定连接有集气箱，集气箱的外表面固定连接有出气管，出气管的外表面固定连接有连接管，连接管远离出气管的一端固定连接有净化箱，外壳的内壁固定连接有木丝吸音板，木丝吸音板的外表面固定连接有聚酯纤维隔音板，利用净化箱内部的净化处理装置，能够对运转过程中产生的有毒气体和带有粉尘颗粒的气体进行处理，防止对工作环境以及操作人员的身体健康造成威胁，利用木丝吸音板的吸音效果和聚酯纤维隔音板的隔音效果，能够对机械运转过程中产生的噪音进行处理，防止刺耳的噪音对操作人员的听觉造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝罐技术领域，特别涉及一种铝罐罐体涂覆流水线。
背景技术
铝罐，顾名思义，即是用铝做成的罐体。目前，通常用铝罐储存物品。
在铝罐的生产过程中，需要对铝罐的罐体进行涂覆，现在的涂覆工艺在实际的工业操作中都是将所有的工艺集中在同一个流水线上，但是现在涂覆的流水线在实际的操作过程中不具备净化机构，导致在不能够流水线的运转过程中挥发出的有害气体以及带有粉尘颗粒的气体进行有效的处理，对工作环境以及操作人员的身体健康造成威胁，而且现在涂覆的流水线在实际的运转中，机械会发出刺耳的噪音，操作人员长时间在这种环境下工作容易对听觉造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝罐罐体涂覆流水线，具有的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝罐罐体涂覆流水线，包括底座和外壳，所述底座的上表面固定连接有涂覆流水装置，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述底座的上表面与外壳固定连接，所述外壳的内部开始有观测孔，所述观测孔的内壁设置有中空双层玻璃，所述外壳的外表面固定连接有连通管，所述连通管的内部设置有抽风机，所述连通管的一端固定连接有集气箱，所述集气箱的外表面固定连接有出气管，所述出气管的外表面固定连接有连接管，所述连接管远离出气管的一端固定连接有净化箱，所述外壳的内壁固定连接有木丝吸音板，所述木丝吸音板的外表面固定连接有聚酯纤维隔音板。
通过采用上述技术方案，利用净化箱内部的净化处理装置，能够对运转过程中产生的有毒气体和带有粉尘颗粒的气体进行处理，防止对工作环境以及操作人员的身体健康造成威胁，利用木丝吸音板的吸音效果和聚酯纤维隔音板的隔音效果，能够对机械运转过程中产生的噪音进行处理，防止刺耳的噪音对操作人员的听觉造成影响。
本实用新型的进一步设置为：所述底座和外壳的外表面均涂抹有防腐蚀涂料，所述底座的外表面通过螺栓与外壳固定连接。
通过采用上述技术方案，增加底座和外壳的耐腐蚀性，延长装置的使用寿命，同时保证底座与外壳的稳定连接。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑腿均匀的分布在底座的下表面，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫。
通过采用上述技术方案，保证装置的稳定防止，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置在运转的时候出现移位的现象。
本实用新型的进一步设置为：所述观测孔为矩形观测孔，所述观测孔分布在外壳外表面的两侧，所述观测孔的规格根据涂覆流水装置进行设定。
通过采用上述技术方案，确保操作人员能够对装置内部机械运转的情况进行准确的观测。
本实用新型的进一步设置为：所述中空双层玻璃内的玻璃为钢化玻璃，所述中空双层玻璃的中间间隙为一厘米到两厘米。
通过采用上述技术方案，进一步的提高装置的隔音效果。
本实用新型的进一步设置为：所述净化箱的外表面设置有出气口，所述连接管与净化箱和出气管的连接处均设置有密封圈，所述净化箱的下表面固定连接有放置座。
通过采用上述技术方案，保证净化箱能够进行稳定的放置。
本实用新型的进一步设置为：所述木丝吸音板和聚酯纤维隔音板的厚度均为两厘米到三厘米，所述木丝吸音板与聚酯纤维隔音板之间通过强力粘合剂固定连接。
通过采用上述技术方案，保证木丝吸音板与聚酯纤维隔音板之间的稳定连接。
本实用新型的进一步设置为：所述抽风机的外表面通过导线与供电装置电性连接。
通过采用上述技术方案，能够为抽风机提供所需的电能，确保抽风机能够进行稳定的运转。
本实用新型的有益效果是：通过设置抽风机和净化箱，当流水线上的装置在进行运转的时候，由于底座的外表面与外壳固定连接，外壳的外表面通过连通管与集气箱连接，且连通管的内部设置有抽风机，所以利用抽风机能够将涂覆过程中产生有害气体和带有粉尘颗粒的气体吸收到集气箱的内部，然后集气箱内部的气体再经过空气的流动通过出气管和连接管进入到净化箱的内部，利用净化箱内部的净化处理装置，能够对运转过程中产生的有毒气体和带有粉尘颗粒的气体进行处理，防止对工作环境以及操作人员的身体健康造成威胁。
通过设置木丝吸音板和聚酯纤维隔音板，利用木丝吸音板的吸音效果和聚酯纤维隔音板的隔音效果，能够对机械运转过程中产生的噪音进行处理，防止刺耳的噪音对操作人员的听觉造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体的结构示意图。
图2是本实用新型的图1中A处的放大图。
图3是本实用新型的主视图。
图中，1、底座；2、外壳；3、涂覆流水装置；4、支撑腿；5、观测孔；6、中空双层玻璃；7、连通管；8、抽风机；9、集气箱；10、出气管；11、连接管；12、净化箱；13、木丝吸音板；14、聚酯纤维隔音板；15、摩擦垫；16、出气口；17、放置座。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝罐罐体涂覆流水线技术方案，包括底座1和外壳2，底座1的上表面固定连接有涂覆流水装置3，底座1的下表面固定连接有支撑腿4，底座1的上表面与外壳2固定连接，外壳2的内部开始有观测孔5，观测孔5的内壁设置有中空双层玻璃6，外壳2的外表面固定连接有连通管7，连通管7的内部设置有抽风机8，连通管7的一端固定连接有集气箱9，集气箱9的外表面固定连接有出气管10，出气管10的外表面固定连接有连接管11，连接管11远离出气管10的一端固定连接有净化箱12，外壳2的内壁固定连接有木丝吸音板13，木丝吸音板13的外表面固定连接有聚酯纤维隔音板14，利用净化箱12内部的净化处理装置，能够对运转过程中产生的有毒气体和带有粉尘颗粒的气体进行处理，防止对工作环境以及操作人员的身体健康造成威胁，利用木丝吸音板13的吸音效果和聚酯纤维隔音板14的隔音效果，能够对机械运转过程中产生的噪音进行处理，防止刺耳的噪音对操作人员的听觉造成影响。
优选的，底座1和外壳2的外表面均涂抹有防腐蚀涂料，底座1的外表面通过螺栓与外壳2固定连接，增加底座1和外壳2的耐腐蚀性，延长装置的使用寿命，同时保证底座1与外壳2的稳定连接。
优选的，支撑腿4均匀的分布在底座1的下表面，支撑腿4的数量为四个，支撑腿4的下表面固定连接有摩擦垫15，保证装置的稳定防止，增加支撑腿4与地面之间的摩擦力，防止装置在运转的时候出现移位的现象。
优选的，观测孔5为矩形观测孔，观测孔5分布在外壳2外表面的两侧，观测孔5的规格根据涂覆流水装置3进行设定，确保操作人员能够对装置内部机械运转的情况进行准确的观测。
优选的，中空双层玻璃6内的玻璃为钢化玻璃，中空双层玻璃6的中间间隙为一厘米到两厘米，进一步的提高装置的隔音效果。
优选的，净化箱12的外表面设置有出气口16，连接管11与净化箱12和出气管10的连接处均设置有密封圈，净化箱12的下表面固定连接有放置座17，保证净化箱12能够进行稳定的放置。
优选的，木丝吸音板13和聚酯纤维隔音板14的厚度均为两厘米到三厘米，木丝吸音板13与聚酯纤维隔音板14之间通过强力粘合剂固定连接，保证木丝吸音板13与聚酯纤维隔音板14之间的稳定连接。
优选的，抽风机8的外表面通过导线与供电装置电性连接，能够为抽风机8提供所需的电能，确保抽风机8能够进行稳定的运转。
工作原理：通过设置抽风机8和净化箱12，当流水线上的装置在进行运转的时候，由于底座1的外表面与外壳2固定连接，外壳2的外表面通过连通管7与集气箱9连接，且连通管7的内部设置有抽风机8，所以利用抽风机8能够将涂覆过程中产生有害气体和带有粉尘颗粒的气体吸收到集气箱9的内部，然后集气箱9内部的气体再经过空气的流动通过出气管10和连接管11进入到净化箱12的内部，利用净化箱12内部的净化处理装置，能够对运转过程中产生的有毒气体和带有粉尘颗粒的气体进行处理，防止对工作环境以及操作人员的身体健康造成威胁，通过设置木丝吸音板13和聚酯纤维隔音板14，利用木丝吸音板13的吸音效果和聚酯纤维隔音板14的隔音效果，能够对机械运转过程中产生的噪音进行处理，防止刺耳的噪音对操作人员的听觉造成影响。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铝罐罐体涂覆流水线，包括底座(1)和外壳(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有涂覆流水装置(3)，所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(4)，所述底座(1)的上表面与外壳(2)固定连接，所述外壳(2)的内部开始有观测孔(5)，所述观测孔(5)的内壁设置有中空双层玻璃(6)，所述外壳(2)的外表面固定连接有连通管(7)，所述连通管(7)的内部设置有抽风机(8)，所述连通管(7)的一端固定连接有集气箱(9)，所述集气箱(9)的外表面固定连接有出气管(10)，所述出气管(10)的外表面固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)远离出气管(10)的一端固定连接有净化箱(12)，所述外壳(2)的内壁固定连接有木丝吸音板(13)，所述木丝吸音板(13)的外表面固定连接有聚酯纤维隔音板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝罐罐体涂覆流水线，其特征在于：所述底座(1)和外壳(2)的外表面均涂抹有防腐蚀涂料，所述底座(1)的外表面通过螺栓与外壳(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝罐罐体涂覆流水线，其特征在于：所述支撑腿(4)均匀的分布在底座(1)的下表面，所述支撑腿(4)的数量为四个，所述支撑腿(4)的下表面固定连接有摩擦垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝罐罐体涂覆流水线，其特征在于：所述观测孔(5)为矩形观测孔，所述观测孔(5)分布在外壳(2)外表面的两侧，所述观测孔(5)的规格根据涂覆流水装置(3)进行设定。
5.根据权利要求1所述的一种铝罐罐体涂覆流水线，其特征在于：所述中空双层玻璃(6)内的玻璃为钢化玻璃，所述中空双层玻璃(6)的中间间隙为一厘米到两厘米。
6.根据权利要求1所述的一种铝罐罐体涂覆流水线，其特征在于：所述净化箱(12)的外表面设置有出气口(16)，所述连接管(11)与净化箱(12)和出气管(10)的连接处均设置有密封圈，所述净化箱(12)的下表面固定连接有放置座(17)。
7.根据权利要求1所述的一种铝罐罐体涂覆流水线，其特征在于：所述木丝吸音板(13)和聚酯纤维隔音板(14)的厚度均为两厘米到三厘米，所述木丝吸音板(13)与聚酯纤维隔音板(14)之间通过强力粘合剂固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝罐罐体涂覆流水线，其特征在于：所述抽风机(8)的外表面通过导线与供电装置电性连接。
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