CN215843620U - 一种集涡旋于一体的离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集涡旋于一体的离心机,包括隔板,所述隔板的上端固定连接有围壳,所述隔板的上端安装有减速电机和涡旋振荡器,所述减速电机的输出端固定连接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮的一侧传动连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮上穿插固定连接有支撑轴,所述支撑轴的上端和涡旋振荡器的输出端均固定连接有安装板,两个所述安装板的上端均安装有连接机构,两个所述连接机构上均安装有试管插盘和试管压盘。本实用新型所述的一种集涡旋于一体的离心机,可以进行离心作业和涡旋振荡作业,可以固定试管且固定效果好,更方便离心作业和涡旋振荡作业的进行,同时可以通过设置的收纳盒收纳连接机构、调节螺杆、调节旋钮、试管插盘和试管压盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,特别涉及一种集涡旋于一体的离心机。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同、又互不相溶的液体分开,在实验室内需要频繁对液体进行混合或分离,现有的涡旋离心机对多种液体只能进行离心,并不能对多种液体进行混合。
现有专利(申请号201922309020.8)公开了一种涡旋离心机,包括机箱,机箱上设置有开口,机箱内固定设置有电机,电机的输出轴上设置有螺纹结构,还包括有旋涡振荡器,旋涡振荡器固定设置在机箱内,电机和旋涡振荡器相互独立,旋涡振荡器的驱动轴上设置有螺纹结构,输出轴和驱动轴均穿过开口且二者任意一个都能与支撑盘拆卸连接,支撑盘下端面可拆卸的设置有连接柱,连接柱远离支撑盘的一端设置有凹槽,凹槽内部设置有螺纹结构,连接柱能与驱动轴或输出轴螺纹连接,支撑盘上设置有通孔,通孔内放置物料管,本实用新型的目的在于提供一种能将液体离心或混合的涡旋离心机。上述涡旋离心机,在使用时,不能很好地对要离心的试管或要涡旋的试管进行固定,固定效果不佳,导致使用效果不好。故此,我们提出一种集涡旋于一体的离心机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种集涡旋于一体的离心机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种集涡旋于一体的离心机,包括隔板,所述隔板的上端固定连接有围壳,所述隔板的上端安装有减速电机和涡旋振荡器,所述减速电机和涡旋振荡器均位于围壳内侧且涡旋振荡器设置在减速电机的一侧,所述减速电机的输出端固定连接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮的一侧传动连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮上穿插固定连接有支撑轴,所述支撑轴的外圆柱面下部通过轴承与隔板的上端穿插活动连接,所述围壳的上端固定连接有顶板,所述支撑轴的上端和涡旋振荡器的输出端均固定连接有安装板,所述支撑轴与涡旋振荡器均与顶板穿插活动连接,所述安装板位于顶板的上方,两个所述安装板的上端均安装有连接机构,两个所述连接机构上均安装有试管插盘和试管压盘,所述试管压盘设置在试管插盘的上方,两个所述试管插盘的上端中部均安装有调节螺杆,两个所述调节螺杆分别与两个试管压盘穿插活动连接,两个所述调节螺杆上均螺纹连接有调节旋钮,两个所述调节旋钮的下端分别与两个试管压盘的上端接触,所述顶板的下端前部固定连接有工作台,所述工作台呈向下倾斜设置,所述工作台的下端与隔板的上端前部固定连接,所述工作台的上端左部和上端右部分别固定连接有一号控制器和二号控制器,所述一号控制器和二号控制器分别与减速电机和涡旋振荡器电性连接,所述隔板的下端固定连接有收纳盒,所述收纳盒的前端左部和前端右部均安装有盖板。
优选的,所述连接机构包括托板和导杆,所述托板的上端固定连接有内螺纹管,所述内螺纹管设置有两个,所述托板的下端固定连接有安装螺杆,所述安装螺杆上螺纹连接有螺母,所述导杆设置有两个,两个所述导杆的下端均固定连接有压套,两个所述压套的下端均固定连接有连接螺杆,两个所述导杆的外圆柱面上均活动套接有弹簧。
优选的,所述试管插盘的上端开设有连接螺孔和一号通孔,所述一号通孔设置有两个且分别位于连接螺孔的两侧,所述试管插盘的上端开设有试管插槽,所述试管插槽设置有多个且呈环形阵列分布,所述一号通孔靠近试管插盘的圆形边缘。
优选的,所述试管压盘的上端开设有二号通孔和三号通孔,所述三号通孔设置有两个且分别位于二号通孔的两侧,所述试管压盘的下端开设有试管压槽,所述试管压槽设置有多个且呈环形阵列分布,所述三号通孔靠近试管压盘的圆形边缘。
优选的,所述安装板的上端开设有安装孔,所述托板安装在安装板的上端,所述安装螺杆的下端穿过安装孔并延伸至安装板的下方,所述螺母与安装板的下端接触。
优选的,所述托板的上端与试管插盘的下端接触,两个所述内螺纹管分别穿插连接在两个一号通孔内,两个所述压套分别插连接在两个一号通孔内且均与试管插盘的上端接触,两个所述连接螺杆分别与两个内螺纹管螺纹连接。
优选的,所述调节螺杆的外表面下部螺纹连接在连接螺孔内,所述调节螺杆的上端穿过二号通孔。
优选的,两个所述导杆分别与两个三号通孔穿插活动连接,所述弹簧的上端与试管压盘的下端接触。
优选的,所述盖板通过螺丝安装在收纳盒的前端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型,可以进行离心作业和涡旋振荡作业,可以固定试管且固定效果好,更方便离心作业和涡旋振荡作业的进行,同时可以通过设置的收纳盒收纳连接机构、调节螺杆、调节旋钮、试管插盘和试管压盘,使用方便,实用性更高。
2.本实用新型,通过设置连接机构、调节螺杆、调节旋钮、试管插盘和试管压盘,调节螺杆、调节旋钮、试管插盘和试管压盘均与连接机构相连,试管安装在试管插盘和试管压盘之间,并通过调节螺杆、调节旋钮和连接机构内的弹簧调节试管压盘的高度位置,使试管压盘和试管插盘将试管固定,可以保证试管的固定稳定性,固定效果好,便于离心作业和涡旋振荡作业,操作方便,保证离心效果和涡旋振荡效果;试管固定后,弹簧呈压缩状态,在取出试管时,反向转动调节旋钮,压缩后的弹簧自动顶起试管压盘,使试管压盘与试管脱离,方便试管的取出和再次安装,使用操作方便。
3.本实用新型,盖板通过螺丝安装在收纳盒的前端,可以方便盖板的安装和取下,便于通过设置的收纳盒收纳连接机构、调节螺杆、调节旋钮、试管插盘和试管压盘,使用方便,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种集涡旋于一体的离心机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种集涡旋于一体的离心机的减速电机与安装板的传动示意图;
图3为本实用新型一种集涡旋于一体的离心机的连接机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种集涡旋于一体的离心机的试管插盘的结构示意图;
图5为本实用新型一种集涡旋于一体的离心机的试管压盘的结构示意图。
图中:1、隔板;2、围壳;3、减速电机;4、涡旋振荡器;5、支撑轴;6、安装板;7、连接机构;8、试管插盘;9、试管压盘;10、调节螺杆;11、调节旋钮;12、驱动锥齿轮;13、从动锥齿轮;14、顶板;15、工作台;16、一号控制器;17、二号控制器;18、收纳盒;19、盖板;61、安装孔;71、托板;72、导杆;73、内螺纹管;74、安装螺杆;75、螺母;76、压套;77、连接螺杆;78、弹簧;81、连接螺孔;82、一号通孔;83、试管插槽;91、二号通孔;92、三号通孔;93、试管压槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种集涡旋于一体的离心机,包括隔板1,隔板1的上端固定连接有围壳2,隔板1的上端安装有减速电机3和涡旋振荡器4,减速电机3和涡旋振荡器4均位于围壳2内侧且涡旋振荡器4设置在减速电机3的一侧,减速电机3的输出端固定连接有驱动锥齿轮12,驱动锥齿轮12的一侧传动连接有从动锥齿轮13,从动锥齿轮13上穿插固定连接有支撑轴5,支撑轴5的外圆柱面下部通过轴承与隔板1的上端穿插活动连接,围壳2的上端固定连接有顶板14,支撑轴5的上端和涡旋振荡器4的输出端均固定连接有安装板6,支撑轴5与涡旋振荡器4均与顶板14穿插活动连接,安装板6位于顶板14的上方,两个安装板6的上端均安装有连接机构7,两个连接机构7上均安装有试管插盘8和试管压盘9,试管压盘9设置在试管插盘8的上方,两个试管插盘8的上端中部均安装有调节螺杆10,两个调节螺杆10分别与两个试管压盘9穿插活动连接,两个调节螺杆10上均螺纹连接有调节旋钮11,两个调节旋钮11的下端分别与两个试管压盘9的上端接触,顶板14的下端前部固定连接有工作台15,工作台15呈向下倾斜设置,工作台15的下端与隔板1的上端前部固定连接,工作台15的上端左部和上端右部分别固定连接有一号控制器16和二号控制器17,一号控制器16和二号控制器17分别与减速电机3和涡旋振荡器4电性连接,隔板1的下端固定连接有收纳盒18,收纳盒18的前端左部和前端右部均安装有盖板19。
连接机构7包括托板71和导杆72,托板71的上端固定连接有内螺纹管73,内螺纹管73设置有两个,托板71的下端固定连接有安装螺杆74,安装螺杆74上螺纹连接有螺母75,导杆72设置有两个,两个导杆72的下端均固定连接有压套76,两个压套76的下端均固定连接有连接螺杆77,两个导杆72的外圆柱面上均活动套接有弹簧78。
可以起到连接安装试管插盘8和试管压盘9的作用。
试管插盘8的上端开设有连接螺孔81和一号通孔82,一号通孔82设置有两个且分别位于连接螺孔81的两侧,试管插盘8的上端开设有试管插槽83,试管插槽83设置有多个且呈环形阵列分布,一号通孔82靠近试管插盘8的圆形边缘。
试管压盘9的上端开设有二号通孔91和三号通孔92,三号通孔92设置有两个且分别位于二号通孔91的两侧,试管压盘9的下端开设有试管压槽93,试管压槽93设置有多个且呈环形阵列分布,三号通孔92靠近试管压盘9的圆形边缘。
安装板6的上端开设有安装孔61,托板71安装在安装板6的上端,安装螺杆74的下端穿过安装孔61并延伸至安装板6的下方,螺母75与安装板6的下端接触。
可以将托板71安装在安装板6上,方便托板71的安装使用。
托板71的上端与试管插盘8的下端接触,两个内螺纹管73分别穿插连接在两个一号通孔82内,两个压套76分别插连接在两个一号通孔82内且均与试管插盘8的上端接触,两个连接螺杆77分别与两个内螺纹管73螺纹连接。
可以将试管插盘8安装在托板71上,方便试管插盘8的安装使用。
调节螺杆10的外表面下部螺纹连接在连接螺孔81内,调节螺杆10的上端穿过二号通孔91。
可以方便调节螺杆10的安装使用,提高使用便利性。
两个导杆72分别与两个三号通孔92穿插活动连接,弹簧78的上端与试管压盘9的下端接触。
导杆72可以使试管压盘9进行稳定的上下移动,弹簧78可以起到支撑试管压盘9的作用,在取出安装在试管插盘8上的试管时,压缩后的弹簧78可以顶起试管压盘9,使试管压盘9与试管脱离,方便试管的取出和再次安装,使用操作方便。
盖板19通过螺丝安装在收纳盒18的前端。
可以方便盖板19的安装和取下,便于通过设置的收纳盒18收纳连接机构7、调节螺杆10、调节旋钮11、试管插盘8和试管压盘9,使用方便,实用性更高。
需要说明的是,本实用新型为一种集涡旋于一体的离心机,可以进行离心分离作业和涡旋混合作业。本集涡旋于一体的离心机,在使用时,先通过连接机构7,在与减速电机3相连的安装板6上安装试管插盘8和试管压盘9,或在与涡旋振荡器4相连的安装板6上安装试管插盘8和试管压盘9,进行试管放置结构的安装,安装步骤如下:先使安装螺杆74的下端穿过安装孔61并延伸至安装板6的下方,将螺母75装在安装螺杆74上并使螺母75与安装板6的下端接触,将托板71安装在安装板6的上端,然后,通过一号通孔82将试管插盘8套在内螺纹管73上并使试管插盘8与托板71接触,使试管插槽83朝上,然后,分别在两个一号通孔82内插入压套76,并分别转动两个导杆72,使两个安装螺杆74分别与两个内螺纹管73螺纹连接在一起,并使压套76与试管插盘8的上端接触,然后,在连接螺孔81内螺纹安装调节螺杆10,然后,在两个导杆72上均套上弹簧78,弹簧78的下端与压套76的上端接触,然后,通过二号通孔91和三号通孔92使试管压盘9分别与调节螺杆10和导杆72套接,并使试管压槽93朝下,然后,在调节螺杆10上安装调节旋钮11,使调节旋钮11与试管压盘9的上端接触;在进行离心作业时,将装有要离心物料的试管插入到支撑轴5上方的试管插盘8的试管插槽83内,然后,转动对应的调节旋钮11,使对应的试管压盘9下移,使试管与对应的试管压槽93插接,完成试管的固定,然后,通过一号控制器16启动减速电机3,减速电机3通过驱动锥齿轮12和从动锥齿轮13带动支撑轴5转动,从而使装有试管的试管插盘8转动,从而进行离心作业,通过一号控制器16控制离心速度和离心时间,离心结束后,关停减速电机3,然后方向转动调节旋钮11,在弹簧78的作用下将试管压盘9顶起,使试管压盘9与试管脱离,然后,取出试管;在进行涡旋振荡作业时,涡旋振动作业的操作流程与离心作业的流程相近;在不进行离心作业后不进行涡旋振荡作业后,拆下连接机构7、调节螺杆10、调节旋钮11、试管插盘8和试管压盘9,然后,打开盖板19,将连接机构7、调节螺杆10、调节旋钮11、试管插盘8和试管压盘9放入到收纳盒18内,然后,盖上盖板19;本集涡旋于一体的离心机,可以进行离心作业和涡旋振荡作业,可以固定试管且固定效果好,更方便离心作业和涡旋振荡作业的进行,同时可以通过设置的收纳盒18收纳连接机构7、调节螺杆10、调节旋钮11、试管插盘8和试管压盘9,使用方便,实用性更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种集涡旋于一体的离心机,包括隔板(1),其特征在于:所述隔板(1)的上端固定连接有围壳(2),所述隔板(1)的上端安装有减速电机(3)和涡旋振荡器(4),所述减速电机(3)和涡旋振荡器(4)均位于围壳(2)内侧且涡旋振荡器(4)设置在减速电机(3)的一侧,所述减速电机(3)的输出端固定连接有驱动锥齿轮(12),所述驱动锥齿轮(12)的一侧传动连接有从动锥齿轮(13),所述从动锥齿轮(13)上穿插固定连接有支撑轴(5),所述支撑轴(5)的外圆柱面下部通过轴承与隔板(1)的上端穿插活动连接,所述围壳(2)的上端固定连接有顶板(14),所述支撑轴(5)的上端和涡旋振荡器(4)的输出端均固定连接有安装板(6),所述支撑轴(5)与涡旋振荡器(4)均与顶板(14)穿插活动连接,所述安装板(6)位于顶板(14)的上方,两个所述安装板(6)的上端均安装有连接机构(7),两个所述连接机构(7)上均安装有试管插盘(8)和试管压盘(9),所述试管压盘(9)设置在试管插盘(8)的上方,两个所述试管插盘(8)的上端中部均安装有调节螺杆(10),两个所述调节螺杆(10)分别与两个试管压盘(9)穿插活动连接,两个所述调节螺杆(10)上均螺纹连接有调节旋钮(11),两个所述调节旋钮(11)的下端分别与两个试管压盘(9)的上端接触,所述顶板(14)的下端前部固定连接有工作台(15),所述工作台(15)呈向下倾斜设置,所述工作台(15)的下端与隔板(1)的上端前部固定连接,所述工作台(15)的上端左部和上端右部分别固定连接有一号控制器(16)和二号控制器(17),所述一号控制器(16)和二号控制器(17)分别与减速电机(3)和涡旋振荡器(4)电性连接,所述隔板(1)的下端固定连接有收纳盒(18),所述收纳盒(18)的前端左部和前端右部均安装有盖板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种集涡旋于一体的离心机,其特征在于:所述连接机构(7)包括托板(71)和导杆(72),所述托板(71)的上端固定连接有内螺纹管(73),所述内螺纹管(73)设置有两个,所述托板(71)的下端固定连接有安装螺杆(74),所述安装螺杆(74)上螺纹连接有螺母(75),所述导杆(72)设置有两个,两个所述导杆(72)的下端均固定连接有压套(76),两个所述压套(76)的下端均固定连接有连接螺杆(77),两个所述导杆(72)的外圆柱面上均活动套接有弹簧(78)。
3.根据权利要求2所述的一种集涡旋于一体的离心机,其特征在于:所述试管插盘(8)的上端开设有连接螺孔(81)和一号通孔(82),所述一号通孔(82)设置有两个且分别位于连接螺孔(81)的两侧,所述试管插盘(8)的上端开设有试管插槽(83),所述试管插槽(83)设置有多个且呈环形阵列分布,所述一号通孔(82)靠近试管插盘(8)的圆形边缘。
4.根据权利要求3所述的一种集涡旋于一体的离心机,其特征在于:所述试管压盘(9)的上端开设有二号通孔(91)和三号通孔(92),所述三号通孔(92)设置有两个且分别位于二号通孔(91)的两侧,所述试管压盘(9)的下端开设有试管压槽(93),所述试管压槽(93)设置有多个且呈环形阵列分布,所述三号通孔(92)靠近试管压盘(9)的圆形边缘。
5.根据权利要求4所述的一种集涡旋于一体的离心机,其特征在于:所述安装板(6)的上端开设有安装孔(61),所述托板(71)安装在安装板(6)的上端,所述安装螺杆(74)的下端穿过安装孔(61)并延伸至安装板(6)的下方,所述螺母(75)与安装板(6)的下端接触。
6.根据权利要求5所述的一种集涡旋于一体的离心机,其特征在于:所述托板(71)的上端与试管插盘(8)的下端接触,两个所述内螺纹管(73)分别穿插连接在两个一号通孔(82)内,两个所述压套(76)分别插连接在两个一号通孔(82)内且均与试管插盘(8)的上端接触,两个所述连接螺杆(77)分别与两个内螺纹管(73)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种集涡旋于一体的离心机,其特征在于:所述调节螺杆(10)的外表面下部螺纹连接在连接螺孔(81)内,所述调节螺杆(10)的上端穿过二号通孔(91)。
8.根据权利要求7所述的一种集涡旋于一体的离心机,其特征在于:两个所述导杆(72)分别与两个三号通孔(92)穿插活动连接,所述弹簧(78)的上端与试管压盘(9)的下端接触。
9.根据权利要求8所述的一种集涡旋于一体的离心机,其特征在于:所述盖板(19)通过螺丝安装在收纳盒(18)的前端。
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