CN215841924U - 一种工业废水处理用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业废水处理用固液分离装置，包括底座，所述底座设置有两组，所述底座底部的四角处皆固定连接有支撑腿，所述底座的顶部连接有固液分离机构，所述底座的顶部固定连接有过滤仓，所述过滤仓的内侧壁固定连接有两组过滤网板。本实用新型提供的工业废水处理用固液分离装置通过启动电机带动转动轴上的螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片的转动对废水中的固体进行推动到固定仓内，然后通过排料管集中排出，液体通过过滤套筒过滤到固定筒A和固定筒B的内底部，使得该装置可持续不断的对废水进行固液分离处理，提高该装置的工作效率。

Description

一种工业废水处理用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种工业废水处理用固液分离装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此，而在对废水处理的时候需要将其固液进行分离，然后在对废水进行，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

现有的工业废水处理用的固液分离装置大都效率低下，使得固液分离的效果较差，费时费力，同时现有的固液分离装置大都为一体式，使得现有装置大都不便于进行拆卸安装，进而导致安装时费时费力，且不便于转移运输。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业废水处理用固液分离装置，解决了现有的工业废水处理用的固液分离装置大都效率低下，使得固液分离的效果较差，费时费力，同时现有的固液分离装置大都为一体式，使得现有装置大都不便于进行拆卸安装，进而导致安装时费时费力，且不便于转移运输的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的工业废水处理用固液分离装置，包括底座，所述底座设置有两组，所述底座底部的四角处皆固定连接有支撑腿，所述底座的顶部连接有固液分离机构，所述底座的顶部固定连接有过滤仓，所述过滤仓的内侧壁固定连接有两组过滤网板，所述过滤网板外侧壁的一侧固定连接有出料口，且出料口延伸至过滤仓的内侧。

优选的，所述固液分离机构包括支撑座，所述支撑座位于底座的顶部，且支撑座设置有两组，一组所述支撑座的顶部固定连接有固定筒A，另一组所述支撑座的顶部固定连接有固定筒B，所述固定筒A与固定筒B相互靠近的一侧固定连接有固定环，所述固定环的外侧壁的边缘处螺纹套设有多组固定螺栓B，所述固定螺栓B外侧的一端螺纹套设有螺母，所述固定筒A远离固定筒B的一侧固定连接有安装仓，所述安装仓外侧壁的一侧固定连接有电机，所述固定筒B远离固定筒A的一侧固定连接有固定仓，所述电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴贯穿固定筒A和固定筒B延伸至固定仓的内侧，所述转动轴的外侧壁固定连接有螺旋叶片，所述固定筒A和固定筒B内侧壁的一侧设置有过滤套筒，所述固定筒A和固定筒B相互远离的一侧螺纹连接有固定螺栓A，且固定螺栓A延伸至固定筒A和固定筒B内侧并贯穿过滤套筒，所述固定仓的一侧连接有仓门固定机构，所述固定仓的底部固定连接有排料管，且排料管贯穿一组底座，所述固定筒A和固定筒B的底部皆固定连接有下料管，且下料管的一端延伸至过滤仓的顶部并与过滤仓相互连通。

优选的，所述仓门固定机构包括仓门，所述仓门位于固定仓外侧壁的一侧，所述固定仓内侧壁的一侧固定连接有三组限位柱，所述仓门外侧壁的一侧螺纹连接有三组限位螺栓，且限位螺栓的一端贯穿仓门并延伸至限位柱的内侧。

优选的，所述仓门外侧壁的一侧固定连接有把手，且把手的外侧套设有胶棉把套。

优选的，所述固定筒A的顶部开设有入料口，且入料口延伸至固定筒A的内侧。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动电机带动转动轴上的螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片的转动对废水中的固体进行推动到固定仓内，然后通过排料管集中排出，液体通过过滤套筒过滤到固定筒A和固定筒B的内底部，使得该装置可持续不断的对废水进行固液分离处理，提高该装置的工作效率，随后通过过滤套筒过滤的废水会通过下料管流入到过滤仓内，经过两组过滤网板过滤后通过出料口排出，可提高该装置对废水的过滤效果，提高过滤质量，便于废水后续的相应的净化措施进行处置后排放。

2、通过固定螺栓B和螺母的配合可对两组固定环取消固定，然后拧动限位螺栓取消与限位柱的固定，可将仓门拆卸，然后拧动固定筒A和固定筒B上的固定螺栓A取消对过滤套筒的固定，进而可将固定筒A和固定筒B分离开，同时将过滤套筒移出，然后通过支撑腿上的万向轮对固定筒A和固定筒B进行移动转移，进而方便对该装置进行快速的拆卸安装，方便进行搬运转移，且结构简单操作方便，大大的降低了操作人员的拆装难度，进一步提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的工业废水处理用固液分离装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的立体图；

图3为图1所示的立体剖视图。

图中标号：1、固定筒A；2、固定筒B；3、底座；4、过滤仓；5、支撑腿；6、万向轮；7、下料管；8、支撑座；9、排料管；10、固定仓；11、固定环；12、入料口；13、固定螺栓A；14、安装仓；15、电机；16、固定螺栓B；17、螺母；18、限位柱；19、限位螺栓；20、仓门；21、过滤网板；22、过滤套筒；23、出料口；24、螺旋叶片；25、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请结合参阅图1-3所示。一种工业废水处理用固液分离装置包括底座3，底座3设置有两组，底座3底部的四角处皆固定连接有支撑腿5，底座3的顶部连接有固液分离机构，底座3的顶部固定连接有过滤仓4，过滤仓4的内侧壁固定连接有两组过滤网板21，过滤网板21外侧壁的一侧固定连接有出料口23，且出料口23延伸至过滤仓4的内侧，通过过滤套筒22过滤的废水会通过下料管7流入到过滤仓4内，经过两组过滤网板21过滤后通过出料口23排出，可提高该装置对废水的过滤效果，提高过滤质量，便于废水后续的相应的净化措施进行处置后排放。

其中，固液分离机构包括支撑座8，支撑座8位于底座3的顶部，且支撑座8设置有两组，一组支撑座8的顶部固定连接有固定筒A1，另一组支撑座8的顶部固定连接有固定筒B2，固定筒A1与固定筒B2相互靠近的一侧固定连接有固定环11，固定环11的外侧壁的边缘处螺纹套设有多组固定螺栓B16，固定螺栓B16外侧的一端螺纹套设有螺母17，固定筒A1远离固定筒B2的一侧固定连接有安装仓14，安装仓14外侧壁的一侧固定连接有电机15，固定筒B2远离固定筒A1的一侧固定连接有固定仓10，电机15的输出端固定连接有转动轴25，且转动轴25贯穿固定筒A1和固定筒B2延伸至固定仓10的内侧，转动轴25的外侧壁固定连接有螺旋叶片24，固定筒A1和固定筒B2内侧壁的一侧设置有过滤套筒22，固定筒A1和固定筒B2相互远离的一侧螺纹连接有固定螺栓A13，且固定螺栓A13延伸至固定筒A1和固定筒B2内侧并贯穿过滤套筒22，固定仓10的一侧连接有仓门固定机构，固定仓10的底部固定连接有排料管9，且排料管9贯穿一组底座3，固定筒A1和固定筒B2的底部皆固定连接有下料管7，且下料管7的一端延伸至过滤仓4的顶部并与过滤仓4相互连通，通过启动电机15带动转动轴25上的螺旋叶片24进行转动，通过螺旋叶片24的转动对废水中的固体进行推动到固定仓10内，然后通过排料管9集中排出，液体通过过滤套筒22过滤到固定筒A1和固定筒B2的内底部，使得该装置可持续不断的对废水进行固液分离处理，提高该装置的工作效率。

其中，仓门固定机构包括仓门20，仓门20位于固定仓10外侧壁的一侧，固定仓10内侧壁的一侧固定连接有三组限位柱18，仓门20外侧壁的一侧螺纹连接有三组限位螺栓19，且限位螺栓19的一端贯穿仓门20并延伸至限位柱18的内侧，通过固定螺栓B16和螺母17的配合可对两组固定环11取消固定，然后拧动限位螺栓19取消与限位柱18的固定，可将仓门20拆卸，然后拧动固定筒A1和固定筒B2上的固定螺栓A13取消对过滤套筒22的固定，进而可将固定筒A1和固定筒B2分离开，同时将过滤套筒22移出，然后通过支撑腿5上的万向轮6对固定筒A1和固定筒B2进行移动转移，进而方便对该装置进行快速的拆卸安装，方便进行搬运转移，且结构简单操作方便，大大的降低了操作人员的拆装难度，进一步提高该装置的实用性。

其中，仓门20外侧壁的一侧固定连接有把手，且把手的外侧套设有胶棉把套，起到防护作用，固定筒A1的顶部开设有入料口12，且入料口12延伸至固定筒A1的内侧，支撑腿5的底部固定连接有万向轮6，方便进行移动，且万向轮6上设置有制动装置。

本实用新型提供的工业废水处理用固液分离装置在使用时，通过启动电机15带动转动轴25上的螺旋叶片24进行转动，然后通过入料口12将废水倒入到固定筒A1内，然后通过螺旋叶片24的转动对废水中的固体进行推动到固定仓10内，然后通过排料管9集中排出，液体通过过滤套筒22过滤到固定筒A1和固定筒B2的内底部，通过下料管7流入到过滤仓4内，经过过滤网板21过滤后通过出料口23排出，然后在进行后续的处理，通过固定螺栓B16和螺母17的配合可对两组固定环11取消固定，然后拧动限位螺栓19取消与限位柱18的固定，可将仓门20拆卸，然后拧动固定筒A1和固定筒B2上的固定螺栓A13取消对过滤套筒22的固定，进而可将固定筒A1和固定筒B2分离开，同时将过滤套筒22移出，然后通过支撑腿5上的万向轮6对固定筒A1和固定筒B2进行移动转移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废水处理用固液分离装置，其特征在于，包括底座(3)，所述底座(3)设置有两组，所述底座(3)底部的四角处皆固定连接有支撑腿(5)，所述底座(3)的顶部连接有固液分离机构，所述底座(3)的顶部固定连接有过滤仓(4)，所述过滤仓(4)的内侧壁固定连接有两组过滤网板(21)，所述过滤网板(21)外侧壁的一侧固定连接有出料口(23)，且出料口(23)延伸至过滤仓(4)的内侧。

2.根据权利要求1所述的工业废水处理用固液分离装置，其特征在于，所述固液分离机构包括支撑座(8)，所述支撑座(8)位于底座(3)的顶部，且支撑座(8)设置有两组，一组所述支撑座(8)的顶部固定连接有固定筒A(1)，另一组所述支撑座(8)的顶部固定连接有固定筒B(2)，所述固定筒A(1)与固定筒B(2)相互靠近的一侧固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的外侧壁的边缘处螺纹套设有多组固定螺栓B(16)，所述固定螺栓B(16)外侧的一端螺纹套设有螺母(17)，所述固定筒A(1)远离固定筒B(2)的一侧固定连接有安装仓(14)，所述安装仓(14)外侧壁的一侧固定连接有电机(15)，所述固定筒B(2)远离固定筒A(1)的一侧固定连接有固定仓(10)，所述电机(15)的输出端固定连接有转动轴(25)，且转动轴(25)贯穿固定筒A(1)和固定筒B(2)延伸至固定仓(10)的内侧，所述转动轴(25)的外侧壁固定连接有螺旋叶片(24)，所述固定筒A(1)和固定筒B(2)内侧壁的一侧设置有过滤套筒(22)，所述固定筒A(1)和固定筒B(2)相互远离的一侧螺纹连接有固定螺栓A(13)，且固定螺栓A(13)延伸至固定筒A(1)和固定筒B(2)内侧并贯穿过滤套筒(22)，所述固定仓(10)的一侧连接有仓门固定机构，所述固定仓(10)的底部固定连接有排料管(9)，且排料管(9)贯穿一组底座(3)，所述固定筒A(1)和固定筒B(2)的底部皆固定连接有下料管(7)，且下料管(7)的一端延伸至过滤仓(4)的顶部并与过滤仓(4)相互连通。

3.根据权利要求2所述的工业废水处理用固液分离装置，其特征在于，所述仓门固定机构包括仓门(20)，所述仓门(20)位于固定仓(10)外侧壁的一侧，所述固定仓(10)内侧壁的一侧固定连接有三组限位柱(18)，所述仓门(20)外侧壁的一侧螺纹连接有三组限位螺栓(19)，且限位螺栓(19)的一端贯穿仓门(20)并延伸至限位柱(18)的内侧。

4.根据权利要求3所述的工业废水处理用固液分离装置，其特征在于，所述仓门(20)外侧壁的一侧固定连接有把手，且把手的外侧套设有胶棉把套。

5.根据权利要求2所述的工业废水处理用固液分离装置，其特征在于，所述固定筒A(1)的顶部开设有入料口(12)，且入料口(12)延伸至固定筒A(1)的内侧。

6.根据权利要求1所述的工业废水处理用固液分离装置，其特征在于，所述支撑腿(5)的底部固定连接有万向轮(6)，且万向轮(6)上设置有制动装置。

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