CN215841342U - 10kv耐压胀裂式灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及10KV耐压胀裂式灭火装置，包括安装板和均匀分布在安装板上的固定钉，其特征在于，所述安装板顶部设置有蓄料罐，所述安装板的底部固定安装有膨胀密封结构。该10KV耐压胀裂式灭火装置，在火灾来临时，室内温度快速升高时，设备通过温度感应器监测到温度的变化后，将信号传递给高压通电器，由于高压通电器与形变金属网电连接，高压通电器将瞬时高压电流传递给形变金属网，使形变金属网快速的升温产生形变，从而将两块密封玻璃抵触破裂，此时蓄料罐内部的灭火物料就可以喷出进行灭火，蓄料罐内部的物料喷出后，蓄料罐内部的压力小于连接水管内部水压，连接水管内部的水可通过蓄料罐和喷洒喷头喷出，作用于火场。

Description

10KV耐压胀裂式灭火装置

技术领域

本实用新型涉及灭火装置技术领域。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾，灭火器是常见 的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设，使用时必须注意以免产生反效果及引起危险，灭火器的种类很多，按其移动方式可分为，手提式和推车式。

针对目前所使用的机械感温式胀裂式灭火装置，现有的机械感温式胀裂式灭火装置在灵敏度低，不能有效进行感应实现胀裂，导致水流无法喷出实现灭火功能，还有的机械感温式胀裂式灭火装置未设置有阻隔结构，导致胀裂的管道直接落入地面，造成物品损坏，使用起来不方便，故而提出了一种机械感 温式胀裂式灭火装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供10KV耐压胀裂式灭火装置，解决了现有的机械感温式胀裂式灭火装置在灵敏度低，不能有效进行感应实现胀裂，导致水流无法喷出实现灭火功能问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：10KV耐压胀裂式灭火装置，包括安装板和均匀分布在安装板上的固定钉，其特征在于，所述安装板顶部设置有蓄料罐，所述安装板的底部固定安装有膨胀密封结构，所述安装板的底部且位于膨胀密封结构的内部固定安装有与蓄料罐相对应的喷洒喷头，所述安装板的内部固定安装有用于触发膨胀密封结构的触发结构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述膨胀密封结构包括数量为两个的密封玻璃，两个所述密封玻璃形成的夹缝处固定安装有形变金属网。

进一步，所述触发结构包括位于安装板内部的高压通电器，所述安装板的内部还固定安装有与高压通电器电连接的温度感应器，所述安装板的顶部固定安装有与高压通电器和温度感应器相对应的电源导线，所述安装板的正面设置有与温度感应器和高压通电器相对应的指示灯。

进一步，所述高压通电器与形变金属网电连接。

进一步，所述蓄料罐的一侧还固定连接有连接水管，所述连接水管的正面设置有水压指示器，所述连接水管的内部还设置有止回阀。

进一步，所述蓄料罐的内部压力大于连接水管的内部水压。

进一步，两个所述密封玻璃与形变金属网组合呈一个整体，且它们的形状呈半圆球形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

该10KV耐压胀裂式灭火装置，通过设置了指示灯，能够在日常检修和维护中，通过指示灯来检测温度感应器和高压通电器是否能够正常的工作，便于设备的维护，保证设备的正常运行，在火灾来临时，室内温度快速升高时，设备通过温度感应器监测到温度的变化后，将信号传递给高压通电器，由于高压通电器与形变金属网电连接，高压通电器将瞬时高压电流传递给形变金属网，使形变金属网快速的升温产生形变，从而将两块密封玻璃抵触破裂，此时蓄料罐内部的灭火物料就可以喷出进行灭火，蓄料罐内部的物料喷出后，蓄料罐内部的压力小于连接水管内部水压，连接水管内部的水可通过蓄料罐和喷洒喷头喷出，作用于火场，进一步的提高灭火效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板，2、固定钉，3、蓄料罐，4、水压指示器，5、连接水管，6、电源导线，7、指示灯，8、高压通电器，9、温度感应器，10、喷洒喷头，11、形变金属网，12、密封玻璃，13、止回阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的10KV耐压胀裂式灭火装置，包括安装板1和均匀分布在安装板1上的固定钉2，安装板1顶部设置有蓄料罐3，安装板1的底部固定安装有膨胀密封结构，安装板1的底部且位于膨胀密封结构的内部固定安装有与蓄料罐3相对应的喷洒喷头10，安装板1的内部固定安装有用于触发膨胀密封结构的触发结构。

需要说明的是蓄料罐3可为常用的水系泡沫型，或者其他本领域技术人员容易想到的灭火物料代替。

其中，膨胀密封结构包括数量为两个的密封玻璃12，两个密封玻璃12形成的夹缝处固定安装有形变金属网11，需要说明的是，两个密封玻璃12与形变金属网11组合呈一个整体，且它们的形状呈半圆球形，同时为了保证正常使用，避免连接处老化导致设备出现泄漏的情况，膨胀密封结构与安装板1为固定连接。

为了保证膨胀密封结构在火灾来临时能够及时正常的工作，故而设置了膨胀密封结构，其中触发结构包括位于安装板1内部的高压通电器8，安装板1的内部还固定安装有与高压通电器8电连接的温度感应器9，安装板1的顶部固定安装有与高压通电器8和温度感应器9相对应的电源导线6，安装板1的正面设置有与温度感应器9和高压通电器8相对应的指示灯7。

需要说明的是，为了保证在意外火灾来临时，能够设备能够及时反应，高压通电器8与形变金属网11电连接，室内温度快速升高时，设备通过温度感应器9监测到温度的变化后，将信号传递给高压通电器8，由于高压通电器8与形变金属网11电连接，高压通电器8将瞬时高压电流传递给形变金属网11，使形变金属网11快速的升温产生形变，从而将两块密封玻璃12抵触破裂，此时蓄料罐3内部的灭火物料就可以喷出进行灭火，阻止火势的蔓延，保证正常的运行。

需要说明的是，为了避免由于高温导致电路损坏，设备无法被正常的触发，形变金属网11需要为熔点在300-400摄氏度的金属，如铅和锡等，或者为在300-400摄氏度范围内，能够产生形变合金，如铜铝合金板或其他本领域技术人员容易想到的合金。

为了避免高压电流持续作用，造成潜在的二次危险，高压通电器8在通电工作后，自动烧毁与电源导线6断开，避免漏电产生潜在危险。

同时为了保证设备正常期间设备的正常维护，安装板1的正面设置有与温度感应器9和高压通电器8相对应的指示灯7，能够在日常检修和维护中，通过指示灯7来检测温度感应器9和高压通电器8是否能够正常的工作，便于设备的使用。

本实施例中，为了提高设备的灭火能力，也避免火势太大，蓄料罐3内部的物料无法完全灭火，蓄料罐3的一侧还固定连接有连接水管5，连接水管5的正面设置有水压指示器4，连接水管5的内部还设置有止回阀13。

需要说明的是，在设备正常情况下，蓄料罐3内部填充满灭火物料的时候，蓄料罐3内部的压力一定是高于连接水管5内部的水压的，通过设置了止回阀13，能够有效的避免蓄料罐3内部的物料进入连接水管5的内部，而在设备被触发，蓄料罐3内部的物料喷出后，蓄料罐3内部的压力小于连接水管5内部水压，连接水管5内部的水可通过蓄料罐3和喷洒喷头10喷出，作用于火场，进一步的提高灭火效率。

上述实施例的工作原理为：指示灯7，能够在日常检修和维护中，通过指示灯7来检测温度感应器9和高压通电器8是否能够正常的工作，便于设备的使用，在火灾来临时，室内温度快速升高时，设备通过温度感应器9监测到温度的变化后，将信号传递给高压通电器8，由于高压通电器8与形变金属网11电连接，高压通电器8将瞬时高压电流传递给形变金属网11，使形变金属网11快速的升温产生形变，从而将两块密封玻璃12抵触破裂，此时蓄料罐3内部的灭火物料就可以喷出进行灭火，蓄料罐3内部的物料喷出后，蓄料罐3内部的压力小于连接水管5内部水压，连接水管5内部的水可通过蓄料罐3和喷洒喷头10喷出，作用于火场，进一步的提高灭火效率。

该10KV耐压胀裂式灭火装置，通过设置了指示灯7，能够在日常检修和维护中，通过指示灯7来检测温度感应器9和高压通电器8是否能够正常的工作，便于设备的维护，保证设备的正常运行，在火灾来临时，室内温度快速升高时，设备通过温度感应器9监测到温度的变化后，将信号传递给高压通电器8，由于高压通电器8与形变金属网11电连接，高压通电器8将瞬时高压电流传递给形变金属网11，使形变金属网11快速的升温产生形变，从而将两块密封玻璃12抵触破裂，此时蓄料罐3内部的灭火物料就可以喷出进行灭火，蓄料罐3内部的物料喷出后，蓄料罐3内部的压力小于连接水管5内部水压，连接水管5内部的水可通过蓄料罐3和喷洒喷头10喷出，作用于火场，进一步的提高灭火效率。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.10KV耐压胀裂式灭火装置，包括安装板（1）和均匀分布在安装板（1）上的固定钉（2），其特征在于，所述安装板（1）顶部设置有蓄料罐（3），所述安装板（1）的底部固定安装有膨胀密封结构，所述安装板（1）的底部且位于膨胀密封结构的内部固定安装有与蓄料罐（3）相对应的喷洒喷头（10），所述安装板（1）的内部固定安装有用于触发膨胀密封结构的触发结构。

2.根据权利要求1所述的10KV耐压胀裂式灭火装置，其特征在于，所述膨胀密封结构包括数量为两个的密封玻璃（12），两个所述密封玻璃（12）形成的夹缝处固定安装有形变金属网（11）。

3.根据权利要求2所述的10KV耐压胀裂式灭火装置，其特征在于，所述触发结构包括位于安装板（1）内部的高压通电器（8），所述安装板（1）的内部还固定安装有与高压通电器（8）电连接的温度感应器（9），所述安装板（1）的顶部固定安装有与高压通电器（8）和温度感应器（9）相对应的电源导线（6），所述安装板（1）的正面设置有与温度感应器（9）和高压通电器（8）相对应的指示灯（7）。

4.根据权利要求3所述的10KV耐压胀裂式灭火装置，其特征在于，所述高压通电器（8）与形变金属网（11）电连接。

5.根据权利要求4所述的10KV耐压胀裂式灭火装置，其特征在于，所述蓄料罐（3）的一侧还固定连接有连接水管（5），所述连接水管（5）的正面设置有水压指示器（4），所述连接水管（5）的内部还设置有止回阀（13）。

6.根据权利要求5所述的10KV耐压胀裂式灭火装置，其特征在于，所述蓄料罐（3）的内部压力大于连接水管（5）的内部水压。

7.根据权利要求6所述的10KV耐压胀裂式灭火装置，其特征在于，两个所述密封玻璃（12）与形变金属网（11）组合呈一个整体，且它们的形状呈半圆球形。

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