CN215841036U - 一种人工气道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种人工气道，其包括主气管1、弹性气囊2和抽气管路3，所述主气管1具有插入人体气管的插入端10和与外接的呼吸设备连接的气源输入端11，所述弹性气囊2固定于主气管1的靠近所述插入端10的外壁，所述抽气管路3一端连通到所述弹性气囊2的内腔，另一端与外接的抽气设备连通。本实用新型的人工气道通过使用外接的抽气设备将弹性气囊2抽负压，使弹性气囊2的外径变小后插入人体气管内壁，然后撤去抽气设备，弹性气囊2弹性恢复后与气管内壁密封和固定；本实用新型的人工气道不需要测压装置，也不用实时进行压力监测和控制，结构简单、使用方便，且生产制造成本低。

Description

一种人工气道

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种人工气道。

背景技术

人工气道是为保证气道通畅而在生理气道与空气或其他气源之间建立的有效连接，为气道的有效引流、通畅、机械通气、治疗肺部疾病提供条件。

现有技术中，通常是采用在主气道的外壁固定或者套设气囊，然后对气囊进行充气至气囊与人体气管内壁紧紧贴合，从而将人工气道固定到人体的气管内壁。根据中华医学会重症医学分会制定的《机械通气指南》，建议将人工气道气囊内的压力保持在25-30cmH₂O。因为如果气囊内的压力过低，会降低人工气道和气管壁之间的密封效果，导致分泌物或者外界细菌进入气管而造成肺部感染；而如果气囊内的压力过高则可能造成气管壁黏膜纤毛萎缩、溃疡、出血、气管狭窄等问题。因此，现有技术中提出了对气囊内的气压进行实时监测并控制的技术方案，这样可以减轻气囊压力对患者气管的伤害。例如中国实用新型专利ZL201420391870.1，其公开了一种可实时监测气囊压力的人工气道，气囊充气一端连接有一活塞缸，在活塞缸内装有一活塞及弹性体，活塞将活塞缸的内腔分隔成进气腔和排气腔，活塞缸的进气腔与外置气囊的内腔相通，活塞缸上开有与排气腔相通的排气孔，活塞的一侧连接有一指示杆，指示杆伸出活塞缸，指示杆上沿长度方向布置有由若干颜色不同的色彩段依次连接形成的刻度；通过指示杆指向的位置可以直接读取气囊的压力，并人为对压力进行调整。

但是由于设置有压力监测装置，现有技术的人工气道往往结构复杂，且在使用过程中，气囊内的压力必须保持在一定范围内，如果压力低于预定值，则需要向气囊内补充气体，如果压力高于预定值，则需要向外排出一部分气体，使用很不方便，且制造成本较高。

发明内容

本实用新型提供一种人工气道，该人工气道通过弹性气囊自身的弹性恢复力将人工气道与人体气管内壁进行固定，该固定方式牢固可靠，且不用经常向弹性气囊内充气，操作方便，且整体结构简单。

本实用新型提供的人工气道，其包括主气管、弹性气囊和抽气管路，所述主气管具有插入人体气管的插入端和与外接的呼吸设备连接的气源输入端，所述弹性气囊固定于主气管的靠近所述插入端的外壁，所述抽气管路一端连通到所述弹性气囊的内腔，另一端与外接的抽气设备连通。

可选地，所述弹性气囊的内腔内设置有弹性部件。

可选地，所述抽气管路上设置有开关控制阀。

可选地，所述弹性气囊设置为两个，间隔固定于主气管的靠近所述插入端的外壁，两个弹性气囊分别通过两条抽气管路与外接的抽气设备连通。

可选地，所述弹性气囊与主气管独立设置，弹性气囊为环形气囊，其内径壁与所述主气管的外径壁过盈配合。

可选地，所述弹性气囊与主气管一体成型，弹性气囊的囊壁与主气管的外径壁密封围合形成所述弹性气囊的内腔。

可选地，所述抽气管路形成于所述主气管的侧壁内，所述抽气管路的一端从主气管侧壁延伸出并与所述弹性气囊的内腔连通，所述抽气管路的另一端从主气管的侧壁延伸出与外接的抽气设备连通；或者，

所述抽气管路形成于所述主气管的内壁，并与主气管的内壁一体成型，所述抽气管路的一端从主气管内壁延伸出并与所述弹性气囊的内腔连通，所述抽气管路的另一端从主气管的内壁延伸出与外接的抽气设备连通；或者，

所述抽气管路为穿设于主气管内腔的独立的管路，抽气管路与主气管的内壁贴合安装，所述抽气管路的一端从主气管内壁延伸出并与所述弹性气囊的内腔连通，所述抽气管路的另一端从主气管的内壁延伸出与外接的抽气设备连通。

可选地，在位于所述弹性气囊内腔内的主气管的外壁设置有环形导气槽。

可选地，所述抽气管路与所述主气管独立设置。

可选地，所述弹性气囊的外径范围为16mm至35mm。

可选地，所述弹性气囊的材质选用硅胶、天然橡胶、合成橡胶、PVC、PU或者TPU中的任意一种。

可选地，所述外接的呼吸设备和所述外接的抽气设备独立设置或者集成设置。

有益效果

第一，本实用新型的人工气道通过弹性气囊自身的弹性恢复力固定于人体气管内壁，不需要测压装置，结构简单、使用方便且生产制造成本低。

第二，本实用新型的人工气道通过合理的尺寸设计，弹性气囊不会对气管内壁施加过高的压力而造成气管内壁损伤，安全性高。

第三，本实用新型的人工气道其弹性气囊可设置为多种规格，适用于不同年龄和不同呼吸道特征的患者，实用性强。

第四，本实用新型的人工气道其弹性气囊不需要经常进行充气，避免了充气管堵塞的风险。

第五，本实用新型的人工气道其弹性气囊可设置为两个，交替工作，可减轻患者的不适感。

第六，本实用新型的人工气道其弹性气囊内设置有弹性部件，可进一步提高弹性气囊恢复密封的可靠性。

附图说明

下面将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1为本实用新型人工气道实施例一的一种结构示意图；

图2为本实用新型人工气道实施例一另一种结构示意图；

图3为本实用新型人工气道实施例一另一种结构示意图；

图4为本实用新型人工气道实施例二结构示意图；

图5为本实用新型人工气道实施例三结构示意图；

图6为本实用新型人工气道实施例四结构示意图；

图7为本实用新型人工气道实施例四中主气管和抽气管路的位置关系示意图；

图8为本实用新型人工气道实施例四中主气管和抽气管路的另一种位置关系示意图；

图9为本实用新型人工气道实施例四中主气管和抽气管路的另一种位置关系示意图。

附图标记：

1.主气管；10.插入端；11.气源输入端；12. 环形导气槽；2.弹性气囊；21.弹性部件；3. 抽气管路；31.开关阀；。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型人工气道实施例一结构示意图。图2为本实用新型人工气道实施例一另一种结构示意图。图3为本实用新型人工气道实施例一另一种结构示意图。参见图1，本实施例的人工气道，其包括主气管1、弹性气囊2和抽气管路3，所述主气管1具有插入人体气管的插入端10和与外接的呼吸设备连接的气源输入端11，所述弹性气囊2固定于主气管1的靠近所述插入端10的外壁，所述抽气管路3一端连通到所述弹性气囊2的内腔，另一端与外接的抽气设备连通。

本实用新型的人工气道使用时，先启动外接的抽气设备对弹性气囊2进行抽气，在负压作用下，弹性气囊2的外径大幅变小，将人工气道插入人体气管内壁合适的位置，然后撤去抽气设备，使抽气管路3的另一端与大气相通。外界大气通过抽气管路3进入弹性气囊2，弹性气囊2的直径逐渐向其原始的状态恢复，弹性气囊2的外壁与气管内壁密封，通过弹性气囊2的弹性恢复力，人工气道固定于人体气管内壁。在使用结束需要拔管时，再次启动外接的抽气设备对弹性气囊2进行抽气，在负压作用下，弹性气囊2的外径大幅变小，可顺利拔出人工气道。

本实用新型的人工气道不需要测压装置，也不用实时进行压力监测和控制，结构简单、使用方便，且生产制造成本低。同时，由于抽气管路3只是用于在主气管1插入前和拔出前对弹性气囊2进行抽负压，因此本实用新型对抽气管路3的密封性没有过高的要求，工艺要求低、易于实现；本实用新型由于不需要向弹性气囊2进行充气，所以也避免了充气管路堵塞的风险。

具体地，在本实施例中，弹性气囊2与主气管1一体成型，即弹性气囊2的囊壁与主气管1的外径壁密封围合形成弹性气囊2的内腔。所述抽气管路3与所述主气管1独立设置，抽气管路3在抽气状态下或者与大气相通状态下，对主气管1的供气无任何影响。

所述弹性气囊2的外径范围优选16mm 至35mm； 其具体的尺寸可以优选16mm、19mm、21mm、23mm、27mm、31mm或者35mm。所述弹性气囊2的制成材质优选硅胶、天然橡胶、合成橡胶、PVC、PU或者TPU中的任意一种，但不限于以上材质。

上述提到的外接的抽气设备和外接的呼吸设备可以是分开独立的两台设备，也可以是集成在一起的一体化设备。本申请旨在保护人工气道的相关技术方案，外接的相关设备可以选择现有的市售设备，只要外接的相关设备能够同时提供负压抽吸和主动的供气、排气即可，因此本申请对于外接设备不做其他限定。

为了进一步提高本实用新型的弹性气囊2的弹性恢复力，参见图2，在所述弹性气囊2的内腔内设置有弹性部件21，弹性部件21可以为弹簧或者其他弹性支撑件。弹性部件的选择只要考虑其不影响弹性气囊2在负压条件下的收缩，而在负压解除的情况下，弹性部件又可以帮助弹性气囊2恢复原状，对气管壁进行密封即可。

进一步地，参见图3，为了便于对弹性气囊2内负压大小的控制，在抽气管路3上设置有开关控制阀31。在负压抽吸完成后，可先关断开关控制阀31，让弹性气囊2保持在收缩的状态下，待完成气管插管后，逐渐打开开关控制阀31，弹性气囊2可逐渐恢复原状，并与气管壁之间形成密封。开关控制阀31的设置进一步提高了本实用新型的可靠性和实用性。

实施例二

图4为本实用新型人工气道实施例二结构示意图。参见图2，本实施例的人工气道与实施例一的区别在于，所述弹性气囊2与主气管1独立设置，弹性气囊2设置为环形气囊，其内径壁与所述主气管1的外径壁过盈配合。由于弹性气囊2与主气管1独立设置，因此弹性气囊2与主气管1可独立生产，只要满足配合关系即可，工艺简单、制造成本低。本实施例中未提及的其他细节同实施例一，在此不再累述。

实施例三

图5为本实用新型人工气道实施例三结构示意图。参见图3，本实施例的人工气道与实施例一的区别在于，所述弹性气囊2设置为两个，间隔固定于主气管1的靠近所述插入端10的外壁，两个弹性气囊2分别通过两条抽气管路3与外接的抽气设备连通。通过设置两个独立的弹性气囊2，对于需要长期留置人工气道的患者，两个弹性气囊交替使用，在其中一个弹性气囊弹性恢复与气管内壁形成密封后，可将另一个弹性气囊抽负压，使其外径变小，从而解除其对气管内壁相应位置的压迫，预定时间后，更换使用。通过设置双气囊的方式，可以减轻弹性气囊对气管内壁的长久压迫，减少患者的不适。本实施例中未提及的其他细节同实施例一，在此不再累述。

实施例四

图6为本实用新型人工气道实施例四结构示意图。图7至图9为本实施例人工气道主气管1和抽气管路2的位置关系示意图。参见图6，本实施例的人工气道与实施例一的区别在于，抽气管路3与主气管1集成设置。具体地，抽气管路3与主气管1的位置关系可以有以下三种。

第一种，参见图6和图7，所述抽气管路3形成于所述主气管1的侧壁内，所述抽气管路3的一端从主气管1侧壁延伸出并与所述弹性气囊2的内腔连通，所述抽气管路3的另一端从主气管1的侧壁延伸出与外接的抽气设备连通。

第二种，参见图8，所述抽气管路3形成于所述主气管1的内壁，并与主气管1的内壁一体成型，所述抽气管路3的一端从主气管1内壁延伸出并与所述弹性气囊2的内腔连通，所述抽气管路3的另一端从主气管1的内壁延伸出与外接的抽气设备连通。

第三种，参见图9，所述抽气管路3为穿设于主气管1内腔的独立的管路，抽气管路3与主气管1的内壁贴合安装，所述抽气管路3的一端从主气管1内壁延伸出并与所述弹性气囊2的内腔连通，所述抽气管路3的另一端从主气管1的内壁延伸出与外接的抽气设备连通。

通过上述“管中管”结构的设置使得本实用新型的人工气道结构更加简单，插管和拔管时，只要对主气管1进行操作即可，使用方便。

更进一步地，为了防止在抽气过程中，弹性气囊2在负压作用下，囊壁各处收缩不均匀，对气管内壁造成损伤或者增加插管和拔管工作的困难，在位于所述弹性气囊2内腔内的主气管1的外壁设置有环形导气槽12。通过环形导气槽12的设置可以提高负压气流分布的均匀性，保证弹性气囊2各圆周方向均匀收缩，使得插管和拔管顺畅，避免弹性气囊2对气管壁的损伤。本实施例中未提及的其他细节同实施例一，在此不再累述。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (12)

1.一种人工气道，其特征在于，其包括主气管（1）、弹性气囊（2）和抽气管路（3），所述主气管（1）具有插入人体气管的插入端（10）和与外接的呼吸设备连接的气源输入端（11），所述弹性气囊（2）固定于主气管（1）的靠近所述插入端（10）的外壁，所述抽气管路（3）一端连通到所述弹性气囊（2）的内腔，另一端与外接的抽气设备连通。

2.根据权利要求1所述的人工气道，其特征在于，所述弹性气囊（2）的内腔内设置有弹性部件（21）。

3.根据权利要求1所述的人工气道，其特征在于，所述抽气管路（3）上设置有开关控制阀（31）。

4.根据权利要求1所述的人工气道，其特征在于，所述弹性气囊（2）设置为两个，间隔固定于主气管（1）的靠近所述插入端（10）的外壁，两个弹性气囊（2）分别通过两条抽气管路（3）与外接的抽气设备连通。

5.根据权利要求1所述的人工气道，其特征在于，所述弹性气囊（2）与主气管（1）独立设置，弹性气囊（2）为环形气囊，其内径壁与所述主气管（1）的外径壁过盈配合。

6.根据权利要求1所述的人工气道，其特征在于，所述弹性气囊（2）与主气管（1）一体成型，弹性气囊（2）的囊壁与主气管（1）的外径壁密封围合形成所述弹性气囊（2）的内腔。

7.根据权利要求6所述的人工气道，其特征在于，所述抽气管路（3）形成于所述主气管（1）的侧壁内，所述抽气管路（3）的一端从主气管（1）侧壁延伸出并与所述弹性气囊（2）的内腔连通，所述抽气管路（3）的另一端从主气管（1）的侧壁延伸出与外接的抽气设备连通；或者，

所述抽气管路（3）形成于所述主气管（1）的内壁，并与主气管（1）的内壁一体成型，所述抽气管路（3）的一端从主气管（1）内壁延伸出并与所述弹性气囊（2）的内腔连通，所述抽气管路（3）的另一端从主气管（1）的内壁延伸出与外接的抽气设备连通；或者，所述抽气管路（3）为穿设于主气管（1）内腔的独立的管路，抽气管路（3）与主气管（1）的内壁贴合安装，所述抽气管路（3）的一端从主气管（1）内壁延伸出并与所述弹性气囊（2）的内腔连通，所述抽气管路（3）的另一端从主气管（1）的内壁延伸出与外接的抽气设备连通。

8.根据权利要求6所述的人工气道，其特征在于，在位于所述弹性气囊（2）内腔内的主气管（1）的外壁设置有环形导气槽（12）。

9.根据权利要求1-6任一项所述的人工气道，其特征在于，所述抽气管路（3）与所述主气管（1）独立设置。

10.根据权利要求1所述的人工气道，其特征在于，所述弹性气囊（2）的外径范围为16mm至35mm。

11.根据权利要求1所述的人工气道，其特征在于，所述弹性气囊（2）的材质选用硅胶、天然橡胶、合成橡胶、PVC、PU或者TPU中的任意一种。

12.根据权利要求1所述的人工气道，其特征在于，所述外接的呼吸设备和所述外接的抽气设备独立设置或者集成设置。

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