CN215838602U - 一种全发泡皂液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全发泡皂液泵，包括流体混合模块和气液混合发泡模块，所述流体混合模块至少包含第一和第二流体进入通道，流体自混合腔体和混合流体出口通道，所述流体自混合腔体内设置有流体自混合机构；所述气液混合发泡模块包括液体腔室，气体腔室，气液腔室和发泡腔，所述液体或气体腔室通过软胶皮碗与气液腔室相连通，所述软胶皮碗包括第一和第二软胶腔室，所述第一软胶腔室分别与液体和气液腔室连通，所述第二软胶腔室分别与气体和气液腔室连通；所述软胶皮碗与摆动件连接，所述摆动件上下摆动交替抽拉或挤压第一或第二软胶腔室。本实用新型的发泡皂液泵能够自动混合粘稠洗手液，水及气，使其达到最佳出泡效果，通用性强。

Description

一种全发泡皂液泵

技术领域

本实用新型涉及一种全发泡皂液泵。

背景技术

洗手液和沐浴露等是在日常生活中大量使用的洗涤用品，一般通过按压装置将洗手液等从容器中按压出来，通过上手反复揉搓至起泡在均匀涂抹在需要清洗的部位，再进行揉搓后用清水冲洗，其步骤繁琐且按压装置容易引起多人交叉感染。市场上现有的自动出泡洗手机通常采用特定的配比液体，通配性不强，使用者在使用中更换液体不便，因而急需研发一款可以满足现有市场上大部分非配比液体的常规洗手液、沐浴露等均可使用并能产生均匀泡沫的皂液泵。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种全发泡皂液泵。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种全发泡皂液泵，包括流体混合模块和气液混合发泡模块，所述流体混合模块至少包含第一流体进入通道，第二流体进入通道，流体自混合腔体和混合流体出口通道，所述流体自混合腔体内设置有流体自混合机构；所述气液混合发泡模块包括液体腔室，气体腔室，气液腔室和发泡腔，所述液体腔室与所述流体自混合腔体相连通，所述液体腔室或所述气体腔室通过软胶皮碗与所述气液腔室相连通，所述软胶皮碗包括第一软胶腔室和第二软胶腔室，所述第一软胶腔室分别与所述液体腔室和所述气液腔室连通，所述第二软胶腔室分别与所述气体腔室和所述气液腔室连通，所述发泡腔内设置有发泡模块；所述软胶皮碗与摆动件连接，所述摆动件上下摆动交替抽拉或挤压第一软胶腔室或所述第二软胶腔室使得经过挤压后的气液混合物涌入所述发泡腔中发泡后从出泡口中涌出。

较佳的，所述摆动件通过偏心驱动块与电机连接，所述电机能够通过底端偏心驱动块的运动带动所述摆动件上下摆动。

较佳的，所述液体腔室与所述流体自混合腔体通过连接管连通。

较佳的，所述第一或第二软胶腔室与所述液体或气体腔室之间设置有防逆流装置，所述防逆流装置具有挡片，所述挡片位于所述液体或气体腔室内，所述挡片通过打开或关闭连通口以连通或阻断所述第一或第二软胶腔室与所述液体或气体腔室之间的通路。

较佳的，所述气液腔室内设置有阀门件，所述气液腔室与所述第一软胶腔室之间开设有第一出口，所述气液腔室与所述第二软胶腔室之间开设有第二出口，所述阀门件交替挡住或打开所述第一出口或所述第二出口。

较佳的，所述阀门件安装于混合腔板上，且所述阀门件能够相对所述混合腔板进行摆动。

较佳的，所述阀门件底端设置有挡板。

较佳的，所述第一流体进入通道和所述第二流体进入通道设置于混合器底座上，所述流体自混合机构连接于所述混合器底座。

较佳的，所述流体自混合机构为螺旋状芯体。

本实用新型的全发泡皂液泵结构简单可靠，成本低廉，便于批量生产，其能够自动混合粘稠洗手液，水及气，使其达到最佳出泡效果，通用性强；同时，其能够节省日常洗涤用品使用量，降低了资源的使用，使用者通过减少购买日常洗涤用品的次数，使其达到节省使用者的生活成本的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的局部分解图。

图2是本实用新型的分解图。

图3是本实用新型流体混合模块的剖视图。

图4是本实用新型气液混合发泡模块的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考说明书附图1至附图4，一种全发泡皂液泵，包括本体1，该本体1 包括流体混合模块2和气液混合发泡模块3，该流体混合模块2至少包含第一流体进入通道a1，第二流体进入通道a2，流体自混合腔体a3和混合流体出口通道2a，该流体自混合腔体a3内设置有流体自混合机构21，该流体自混合机构21底端与混合器底座22相连接，其中，该混合器底座22设置有上述第一流体进入通道a1和第二流体进入通道a2，该第一或第二流体进入通道a1或a2均与液体混合腔2相连通；较佳的，上述流体自混合机构21为具有螺旋状形状的芯体，其能够充分的使得从第一或第二流体进入通道流入的两种流体能够更为充分均匀的混合。

上述所述气液混合发泡模块3包括液体腔室3a，气体腔室3b，气液腔室 3c，发泡腔3d，混合液进入通道3e和气体进入通道，该混合液进入通道3e 与混合流体出口通道2a之间通过连接管g进行连通，混合液从该连接管g 流入液体腔室3a内进行下一步的混合；此外，该液体腔室3a与气液腔室3c 之间，或者气体腔室3b与气液腔室3c之间利用软胶皮碗51进行连通。上述发泡腔3d内设置有发泡模块33，该发泡模块33具有多层网片，通过挤压的气液混合物涌入发泡模块33中，在多层网片及发泡腔的作用下，在出泡口e 涌出泡沫供用户使用。

具体来说，该软胶皮碗51利用固定板51a固定，且该软胶皮碗51内至少包括第一皮碗b1和第二皮碗b2，该第一或第二皮碗b1或b2内分别具有第一软胶腔室b11和第二软胶腔室b21；该第一软胶腔室b11和液体腔室3a 之间利用第一连通口c1相互连通且两者之间设置有第一防逆流装置p1，该第一防逆流装置p1下端设置有挡片p11，该挡片p11位于第一软胶腔室b11 内，在压力作用下，该挡片p11能够挡住或打开第一连通口c1进而阻断或连通液体腔室3a与第一软胶腔室b11之间的通路；类似的，该第二软胶腔室 b21和气体腔室3b之间利用第二连通口c2相互连通且两者之间设置有第二防逆流装置p2，该第一防逆流装置p2下端设置有挡片，该挡片位于第二软胶腔室内，在压力作用下，该挡片能够挡住或打开第二连通口c2进而阻断或连通气体腔室3b与第二软胶腔室b21之间的通路。进一步的，该软胶皮碗51两端与摆动件53相连接，即第一皮碗b1和第二皮碗b2分别与摆动件53 相连接，该摆动件53中部的轴杆与偏心驱动块54连接，该偏心驱动块54 则与电机55的传动轴相连接，当电机55启动时，其传动轴能够通过偏心驱动块54的运动带动摆动件53进行上下摆动。

此外，上述气液腔室3c与第一软胶腔室b11之间开设有第一出口f1，该气液腔室3c与第二软胶腔室b21之间开设有第二出口f2，该气液腔室3c内设置阀门件32，该阀门件32安装于混合腔板d上，且该阀门件32能够相对该混合腔板d进行摆动，该阀门件32包括有挡板32a，该挡板32a能够在压力作用下摆动进而交替挡住或打开第一出口f1或第二出口f2。

下面将结合附图3和附图4来说明本实用新型的发泡皂液泵的工作过程。当该发泡皂液泵开始工作时，液体一和液体二在混合液进入通道3e和连接管 g的吸力作用下，分别从第一流体进入通道a1和第二流体进入通道a2流入流体自混合腔体a3内，且在流体自混合机构21的作用下进行充分混合，混合后的液体从混合流体出口通道2a流入液体腔室3a内；再者，由于摆动件 53与软胶皮碗组件5相连接，当摆动件53摆动下拉第一软胶腔室b11时，第一软胶腔室b11与外界间所形成的抽吸力致使第一防逆流装置p1打开第一连通口c1，以及其所对应气液腔室3c内的阀门件32的挡板将第一出口f1 关闭，此时，混合液体从液体腔室3a被吸入第一软胶腔室b11内，与此同时，摆动件53的另一端摆动时，将第二软胶腔室b21向上挤压致使第二防逆流装置p2的挡片挡住第二连通口c2，以及其所对应的气液混合腔室内的阀门件 32的挡板打开第二出口f2，气体从第二软胶腔室b21中被挤压入气液腔室 3c内；该些步骤能够交替运行，使得气体和混合液体能够在气液腔室3c内充分混合，并最终通过发泡腔内的发泡模块33充分发泡后从出泡口e流出供用户使用。这样，上述两种流体(空气和混合液)在电机，偏心驱动块，摆动件，软胶皮碗组件等部件的压缩抽吸作用下，分别从两个腔室或两个以上腔室的入口进入对应的腔体，又在压缩挤压的作用下被挤入气液腔室中，经过持续的挤压抽吸作用下混合物又从泵体出口挤出，经过发泡组件，成为泡沫并从出泡口中涌出。进一步的，上述液体一和液体二两种液体可以是水和粘稠溶液，也可以是两种不同溶液等，两种不同液体在液体混合腔混合再吸入泵体内并与空气混合变成混合多种溶液和气体的混合物，通过发泡腔造泡发泡，变成浓密泡沫。本实用新型的发泡皂液泵结构简单可靠，成本低廉，便于批量生产，其能够自动混合粘稠洗手液，水及气，使其达到最佳出泡效果，通用性强；同时，其能够节省日常洗涤用品使用量，降低了资源的使用，使用者通过减少购买日常洗涤用品的次数，使其达到节省使用者的生活成本的效果。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种全发泡皂液泵，其特征在于，包括流体混合模块和气液混合发泡模块，所述流体混合模块至少包含第一流体进入通道，第二流体进入通道，流体自混合腔体和混合流体出口通道，所述流体自混合腔体内设置有流体自混合机构；所述气液混合发泡模块包括液体腔室，气体腔室，气液腔室和发泡腔，所述液体腔室与所述流体自混合腔体相连通，所述液体腔室或所述气体腔室通过软胶皮碗与所述气液腔室相连通，所述软胶皮碗包括第一软胶腔室和第二软胶腔室，所述第一软胶腔室分别与所述液体腔室和所述气液腔室连通，所述第二软胶腔室分别与所述气体腔室和所述气液腔室连通，所述发泡腔内设置有发泡模块；所述软胶皮碗与摆动件连接，所述摆动件上下摆动交替抽拉或挤压第一软胶腔室或所述第二软胶腔室使得经过挤压后的气液混合物涌入所述发泡腔中发泡后从出泡口中涌出。

2.根据权利要求1所述的一种全发泡皂液泵，其特征在于，所述摆动件通过偏心驱动块与电机连接，所述电机能够通过底端偏心驱动块的运动带动所述摆动件上下摆动。

3.根据权利要求1所述的一种全发泡皂液泵，其特征在于，所述液体腔室与所述流体自混合腔体通过连接管连通。

4.根据权利要求1所述的一种全发泡皂液泵，其特征在于，所述第一或第二软胶腔室与所述液体或气体腔室之间设置有防逆流装置，所述防逆流装置具有挡片，所述挡片位于所述液体或气体腔室内，所述挡片通过打开或关闭连通口以连通或阻断所述第一或第二软胶腔室与所述液体或气体腔室之间的通路。

5.根据权利要求1所述的一种全发泡皂液泵，其特征在于，所述气液腔室内设置有阀门件，所述气液腔室与所述第一软胶腔室之间开设有第一出口，所述气液腔室与所述第二软胶腔室之间开设有第二出口，所述阀门件交替挡住或打开所述第一出口或所述第二出口。

6.根据权利要求5所述的一种全发泡皂液泵，其特征在于，所述阀门件安装于混合腔板上，且所述阀门件能够相对所述混合腔板进行摆动。

7.根据权利要求5所述的一种全发泡皂液泵，其特征在于，所述阀门件底端设置有挡板。

8.根据权利要求1所述的一种全发泡皂液泵，其特征在于，所述第一流体进入通道和所述第二流体进入通道设置于混合器底座上，所述流体自混合机构连接于所述混合器底座。

9.根据权利要求8所述的一种全发泡皂液泵，其特征在于，所述流体自混合机构为螺旋状芯体。

Images