CN215837047U - 推杆电机驱动冷风门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了推杆电机驱动冷风门，主要涉及烟叶烟草领域；包括风门框，所述风门框内设有风门板，所述风门板的左右两端的中部均设有转轴，所述风门板通过转轴与风门框转动连接，所述风门框上设有推杆电机，所述推杆电机的一端与风门框铰接，另一端与风门板铰接；本实用新型能够实现烤烟烤房电动风门的精确实时控制，成本低、结构简单、控制精度较高、使用维修方便、使用寿命长。

Description

推杆电机驱动冷风门

技术领域

本实用新型涉及烟叶烟草领域，具体是推杆电机驱动冷风门。

背景技术

烟叶在烘烤过程中，除了烤箱温湿度的实时控制外，风量大小的精确控制也尤为重要。目前，现有烤烟烤房上所用的电动风门为旋转式档板风门，由风门框和风门板以及风门驱动组件组成，进风量的多少调节依靠风门板与风门框之间的开度大小来控制。这种烤烟烤房的电动风门存在的主要缺点是电机没有位置保持功能，当外力作用，比如风比较大时，会改变风门板的位置，且在长时间运行后，会造成较大累计误差，从而导致风门位置不准，难以长时间实现风门开度的精确控制，使进入烤烟烤房内的风量与预期不一致，导致温湿度不达标，对烟叶烘烤质量影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供推杆电机驱动冷风门，能够实现烤烟烤房电动风门的精确实时控制，成本低、结构简单、控制精度较高、使用维修方便、使用寿命长。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

推杆电机驱动冷风门，包括风门框，所述风门框内设有风门板，所述风门板的左右两端的中部均设有转轴，所述风门板通过转轴与风门框转动连接，所述风门框上设有推杆电机，所述推杆电机的一端与风门框铰接，另一端与风门板铰接。

优选的，所述推杆电机的丝杆的端部安装有手轮。

优选的，在所述风门框内的上下两内壁上均设有风门板关闭限位块，其中一个风门板关闭限位块位于风门板的前侧，另外一个风门板关闭限位块位于风门板的后侧。

优选的，在所述风门框内的左内壁和/或右内壁上设有风门板全开限位块，所述风门板处于竖直状态时，风门板全开限位块位于风门板的前侧或后侧，所述风门板处于水平状态时，风门板全开限位块的顶面或底面与风门板抵接。

优选的，在所述风门框内的上端和/或下端设有0度位置行程开关，所述风门板处于竖直状态时，触发0度位置行程开关。

优选的，在所述风门框内的左端和/或右端设有90度位置行程开关，所述风门板处于水平状态时，触发90度位置行程开关。

优选的，在所述风门框的一侧的上部设有与推杆电机的外壳相适应的U型座，推杆电机的外壳通过铰接件与U型座铰接，在所述风门板上设有鱼眼轴承，所述推杆电机的推杆通过鱼眼轴承与风门板铰接。

优选的，在所述风门板上设有与鱼眼轴承相适应的安装板。

优选的，在所述推杆电机内设有与推杆电机的滑块螺母相适应的最小位置行程开关和最大位置行程开关。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型使用推杆电机的通断电时间的长度来控制风门开度大小，推杆电机内的丝杆和滑块螺母机构很容易实现自锁功能，保证外力作用在风门板上时，风门板不会移动，保证了位置的保持准确性；

2、推杆电机的丝杆上装有手轮，在需要手动移动风门时，旋转该手轮，能够实现人为干预风门位置；

3、本实用新型在全关位置装有0度位置行程开关，在全开位置装有90度位置行程开关，系统可根据这两个行程开关判断风门板处于的位置，能够消除部分累计误差，提高风门板的控制精度；

4、本实用新型大大提高了风门板的位置精度和位置保持精度，实现风门板开度的精准控制，从而提高烟叶烘烤质量。

附图说明

附图1是实施例1的结构示意图；

附图2是推杆电机的外部结构示意图；

附图3是推杆外壳的内部结构示意图；

附图4是减速箱体的内部结构示意图；

附图5是丝杆、推杆、滑块螺母的爆炸图；

附图6是推杆电机与风门框的连接结构示意图；

附图7是鱼眼轴承与安装板的连接结构示意图；

附图8是风门框的结构示意图；

附图9是推杆电机最小行程示意图；

附图10是推杆电机中间行程示意图；

附图11是推杆电机最大行程示意图；

附图12是风门开度为100％时的示意图；

附图13是实施例3的结构示意图；

附图14是实施例4的结构示意图。

附图中所示标号：1、风门框；11、风门板关闭限位块；12、风门板全开限位块；13、0度位置行程开关；14、90度位置行程开关；15、U型座；2、风门板；21、鱼眼轴承；22、安装板；3、转轴；4、推杆电机；41、丝杆；42、推杆；43、滑块螺母；44、最小位置行程开关；45、最大位置行程开关；401、推杆外壳；402、减速箱体；403、减速箱盖板；405、大带轮；404、电机；406、小带轮；407、皮带；5、手轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例1：如附图1所示，本实用新型所述是推杆电机驱动冷风门，包括风门框1，风门框1采用矩形框，所述风门框1内设有风门板2，风门板2为矩形板，所述风门板2的左右两端的中部均水平焊接有转轴3，在风门框1上设有与转轴3相适应的安装孔，所述风门板2通过转轴3与风门框1转动连接，所述风门框1上设有推杆电机4，所述推杆电机4的一端与风门框1铰接，另一端与风门板2铰接。

推杆电机4包括外壳、丝杆41、推杆42、滑块螺母43、最小位置行程开关44、最大位置行程开关45，具体如附图2所示，外壳由推杆外壳401、减速箱体402、减速箱盖板403组成，滑块螺母43位于推杆外壳401内，推杆外壳401的内腔的横截面为非圆形，滑块螺母43的横截面形状与推杆外壳401的内腔的横截面形状相同(如附图3所示)。如附图5所示，丝杆41与滑块螺母43通过螺纹副装配在一起且丝杆41的一端向外伸出推杆外壳401，推杆42与滑块螺母43通过螺纹装配在一起且推杆42的一端向外伸出推杆外壳401。如附图4所示，在减速箱体402内安装有与丝杆41键连接的大带轮405、与电机404的转轴键连接的小带轮406，大带轮405与小带轮406之间通过皮带407传动连接，电机404通过螺丝固定在减速箱体402上。

如附图6所示，在所述风门框1的一侧的上部设有与推杆电机4的外壳相适应的U型座15，U型座15通过螺丝固定在风门框1上，在推杆电机4的减速箱盖板403的左右两端均设有与U型座15相适应的铰耳，铰耳与减速箱盖板403之间采用一体式结构，在U型座15上开设有与铰耳相适应的贯穿孔，每个铰耳均通过螺栓、螺母、弹性垫圈与U型座15连接，在所述风门板2上设有鱼眼轴承21，在推杆42的端部设有与鱼眼轴承21相适应的U型槽，鱼眼轴承21插入U型槽中后，通过插销安装推杆42上，推杆42的端部设有插销孔，且在插销的端部安装有开口销，鱼眼轴承21的螺杆部安装在风门板2上，推杆42通过鱼眼轴承21与风门板2铰接。

优选的，为保证鱼眼轴承在风门板上安装的牢固性，如附图7所示，在所述风门板2上设有与鱼眼轴承21相适应的安装板22，安装板22的中部设有与鱼眼轴承21的螺杆部相适应的螺纹孔，安装板22通过螺丝固定在风门板2上。

优选的，为了保证风门能够保持在全封闭或全开启状态，如附图8，在所述风门框1内的上下两内壁上均焊接有风门板关闭限位块11，其中一个风门板关闭限位块11位于风门板2的前侧，另外一个风门板关闭限位块11位于风门板2的后侧。在所述风门框1内的左内壁和/或右内壁上焊接有风门板全开限位块12，所述风门板2处于竖直状态时，风门板全开限位块12位于风门板2的前侧或后侧，所述风门板2处于水平状态时，风门板全开限位块12的顶面或底面与风门板2抵接。

优选的，为了限定推杆电机的行程，保证风门开启或封闭到位，在所述推杆电机4内设有与推杆电机4的滑块螺母43相适应的最小位置行程开关44和最大位置行程开关45，滑块螺母43移动至最小位置行程开关44或最大位置行程开关45处后，电机404停止转动，防止风门板2超过极限位置。附图9为推杆电机4最小行程状态，此时推杆42伸出推杆外壳401的长度最短，风门板2停在垂直于风门框1的短边的位置，此时，风门板2处于90度位置，即风门开度为100％(如附图12所示)；附图10为推杆电机4的中间行程状态，此时，推杆42即可以任意伸缩，风门板2处于0度位置和90度位置位置之间；附图11为推杆电机4最大行程状态，此时推杆42伸出推杆外壳401的长度最长，风门板2将风门框1所围起来的空间密封起来，风门板(2)处于0度位置，风门关闭，风门开度为0％(如附图1所示)。

丝杆41与滑块螺母43组合出来的丝杆螺母副很容易实现自锁条件，即在丝杆41不转动情况下，滑块螺母43不能沿丝杆41轴线移动。因此，很容易实现丝杆41不转时，滑块螺母43与推杆42不沿丝杆41轴线移动，实现自锁功能。在电机404停止转动时，丝杆41停止转动，滑块螺母43与推杆42不沿丝杆41轴线移动，从而使风门板2停止移动，提高了风门板2的位置保持精度。

实施例2：在实施例1的基础上，所述推杆电机4的丝杆41的端部安装有手轮5，手轮5与丝杆41键连接，在电机404停止转动，需要人为干预风门板2的位置时，人手动转动手轮5，即可转动丝杆41，从而带动滑块螺母43与推杆42沿丝杆41轴线移动，从而使风门板2改变位置。

整体实现，当电机404停止时，有外力作用在风门板2上时，外力不改变风门板2的位置；当需要改变风门板2的位置时，电机404转动，滑块螺母43与推杆42沿丝杆41轴线移动，当滑块螺母43压到最小位置行程开关44或最大位置行程开关45时，电机404停止运动；在电机404停止转动，需要人为干预风门板2的位置时，人手动转动手轮5即可改变风门板2的位置。

实施例3：在实施例1的基础上，如附图13所示，在所述风门框1内的上端和/或下端设有0度位置行程开关13，所述风门板2处于竖直状态时，触发0度位置行程开关13，在所述风门框1内的左端和/或右端设有90度位置行程开关14，所述风门板2处于水平状态时，触发90度位置行程开关14，

当风门板2运动到0度位置，即风门板2关闭时，风门板2压到0度位置行程开关13，风门控制系统可通过0度位置行程开关13得到风门板2处于0度位置的信号；当风门板2运动到90度位置，即风门板2全开时，风门板2压到90度位置行程开关14，风门控制系统可通过90度位置行程开关14得到风门板2处于90度位置的信号。

附图13中，风门板2未绕风门框1的两个短边上的转轴3旋转，此时,风门板2将风门框1所围起来的空间密封起来，风门板2处于0度位置，风门关闭，风门开度为0％，此时，滑块螺母43挤压最大位置行程开关45，电机404停止转动，避免风门板2超过最小极限位置。同时，风门板2压到0度位置行程开关13，风门控制系统可通过0度位置行程开关13得到风门板2处于0度位置的信号，风门控制系统也可根据0度位置行程开关13的信号控制电机404的运动，避免风门板2超过最小极限位置。

当风门板2已绕风门框1的两个短边上的转轴3旋转90度，风门板2停在垂直于风门框1的短边的位置，此时，风门板2处于90度位置，即风门开度为100％，此时，滑块螺母43挤压最小位置行程开关44，电机404停止转动，避免风门板2超过最大极限位置。同时，风门板2压到90度位置行程开关14，风门控制系统可通过90度位置行程开关14得到风门板2处于90度位置的信号，风门控制系统也可根据90度位置行程开关14的信号控制电机404的运动，避免风门板2超过最大极限位置。

当风门板2绕风门框1的两个短边上的转轴3转过一定角度(0-90°)，此时，滑块螺母43处于最小位置行程开关44和最大位置行程开关45之间，电机404运转。

整体实现，当电机404停止时，有外力作用在风门板2上时，外力不改变风门板2的位置；当需要改变风门板位置，电机404运动，滑块螺母43与推杆42沿丝杆41轴线移动，当滑块螺母43压到最小位置行程开关44或最大位置行程开关45时，电机404停止运动。同时，风门板2压到0度位置行程开关13或90度位置行程开关14，风门控制系统可通过0度位置行程开关13或90度位置行程开关14得到风门板2处于0度位置的信号或90度位置的信号，风门控制系统也可根据0度位置行程开关13或90度位置行程开关14的信号控制电机404的运动，避免风门板2超过最小或最大极限位置。

推杆电机4自身带的最小位置行程开关44和最大位置行程开关45在其内部，而0度位置行程开关13和90度位置行程开关14可更好反应风门板2是否运动到了关闭或全开位置，提高了风门板2的控制精度。在实际使用时，可让0度位置行程开关13和90度位置行程开关14较推杆电机4自身带的最小位置行程开关44和最大位置行程开关45早一些触发，让控制系统更早得到0度位置行程开关13和90度位置行程开关14的信号，风门控制系统在得到0度位置行程开关13和90度位置行程开关14的信号后会立即让推杆电机4的电机404停止运动，避免风门板2超过极限位置。

此外，在风门板2运行一段时间后，仅靠电机404的运转时间来控制风门板2的位置会因长时间的累计误差，造成控制精度下降，因此，可利用0度位置行程开关13和90度位置行程开关14向系统反馈风门板的位置，消除累计误差，提高风门板2的控制精度。

实施例4：如附图14所示，在实施例3的基础上，所述推杆电机4的丝杆41的端部安装有手轮5，手轮5与丝杆41键连接，在电机404停止转动，需要人为干预风门板2的位置时，人手动转动手轮5，即可转动丝杆41，从而带动滑块螺母43与推杆42沿丝杆41轴线移动，从而使风门板2改变位置。

Claims (9)

1.推杆电机驱动冷风门，包括风门框(1)，所述风门框(1)内设有风门板(2)，所述风门板(2)的左右两端的中部均设有转轴(3)，所述风门板(2)通过转轴(3)与风门框(1)转动连接，其特征在于：所述风门框(1)上设有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的一端与风门框(1)铰接，另一端与风门板(2)铰接。

2.根据权利要求1所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：所述推杆电机(4)的丝杆(41)的端部安装有手轮(5)。

3.根据权利要求1所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：在所述风门框(1)内的上下两内壁上均设有风门板关闭限位块(11)，其中一个风门板关闭限位块(11)位于风门板(2)的前侧，另外一个风门板关闭限位块(11)位于风门板(2)的后侧。

4.根据权利要求1所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：在所述风门框(1)内的左内壁和/或右内壁上设有风门板全开限位块(12)，所述风门板(2)处于竖直状态时，风门板全开限位块(12)位于风门板(2)的前侧或后侧，所述风门板(2)处于水平状态时，风门板全开限位块(12)的顶面或底面与风门板(2)抵接。

5.根据权利要求1所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：在所述风门框(1)内的上端和/或下端设有0度位置行程开关(13)，所述风门板(2)处于竖直状态时，触发0度位置行程开关(13)。

6.根据权利要求1所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：在所述风门框(1)内的左端和/或右端设有90度位置行程开关(14)，所述风门板(2)处于水平状态时，触发90度位置行程开关(14)。

7.根据权利要求1所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：在所述风门框(1)的一侧的上部设有与推杆电机(4)的外壳相适应的U型座(15)，推杆电机(4)的外壳通过铰接件与U型座(15)铰接，在所述风门板(2)上设有鱼眼轴承(21)，所述推杆电机(4)的推杆(42)通过鱼眼轴承(21)与风门板(2)铰接。

8.根据权利要求7所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：在所述风门板(2)上设有与鱼眼轴承(21)相适应的安装板(22)。

9.根据权利要求1所述的推杆电机驱动冷风门，其特征在于：在所述推杆电机(4)内设有与推杆电机(4)的滑块螺母(43)相适应的最小位置行程开关(44)和最大位置行程开关(45)。

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