CN215834938U - 一种具有高散热功能的高压柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有高散热功能的高压柜,包括主体柜,所述主体柜的前端外表面活动安装有上部柜门与下部柜门,所述下部柜门位于上部柜门的下端,所述上部柜门的前端外表面固定安装有上部把手,所述下部柜门的前端外表面固定安装有下部把手。本实用新型所述的一种具有高散热功能的高压柜,通过设置的散热机构,使得整体高压柜具有很好的高散热功能,其中,扇壳上板与扇壳下板的设置便于扇叶支撑柱以及风冷扇叶的安装,半圆侧板对风冷扇叶起到一定的支撑保护作用,该一种具有高散热功能的高压柜,通过设置的散热安装机构,便于散热机构的快速安装与拆卸,其中,底部螺钉的设置便于支撑底板与上支撑板之间的安装。

Description

一种具有高散热功能的高压柜
技术领域
本实用新型涉及高压工作领域,具体为一种具有高散热功能的高压柜。
背景技术
高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备,一般供电局、变电所都是用高压柜,然后经变压器降压再到低压柜,低压柜再到各个用电的配电箱,里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。
现有技术中,申请公开号为CN202021780473.5的一篇中国专利文件中,记载了一种具有除湿功能的高压柜,对除湿功能进行了公开,其中不足之处在于散热效果不是很好,在高压柜使用过程中容易产生高温,从而影响高压柜的使用,为了解决此问题,我们提出一种具有高散热功能的高压柜。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有高散热功能的高压柜,具备散热效果好,便于安装等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种具有高散热功能的高压柜,包括主体柜,所述主体柜的前端外表面活动安装有上部柜门与下部柜门,所述下部柜门位于上部柜门的下端,所述上部柜门的前端外表面固定安装有上部把手,所述下部柜门的前端外表面固定安装有下部把手,所述主体柜的下端外表面对称设置有支撑底柱,所述支撑底柱的数量为四组,四组所述支撑底柱与主体柜之间均设置有安装件,四组所述支撑底柱的上端外表面均通过安装件与主体柜的下端外表面固定安装,所述主体柜的下端内部可拆卸安装有散热安装机构,所述散热安装机构的内部活动安装有散热机构。
优选的,所述散热机构包括上支撑板、导热片、支撑导热侧杆、安装螺栓、扇壳上板、下支撑板、扇叶支撑柱、风冷扇叶、扇壳下板与半圆侧板,所述上支撑板的两侧外表面中部均固定安装有支撑导热侧杆,所述上支撑板的下端外表面固定安装有多组导热片,所述导热片的下端外表面与下支撑板的上端外表面中部固定安装,所述下支撑板的两侧外表面均与支撑导热侧杆的下端外表面固定安装。
优选的,所述下支撑板的下端设置有扇壳上板,所述扇壳上板与下支撑板之间设置有安装螺栓,所述扇壳上板的上端外表面通过安装螺栓与下支撑板的下端外表面活动连接,所述扇壳上板的下端外表面设置有半圆侧板与扇叶支撑柱,所述半圆侧板位于扇壳上板的下端外表面两侧位置,所述扇叶支撑柱位于扇壳上板的下端外表面中部,所述扇叶支撑柱的外壁均匀安装有多组风冷扇叶,所述扇叶支撑柱的下端外表面固定连接有扇壳下板。
优选的,所述散热安装机构包括支撑侧板、侧面螺钉、导热上板、支撑底板、弧形挡条与底部螺钉,所述支撑侧板的数量为两组,两组所述支撑侧板之间设置有导热上板,所述导热上板的两侧外表面与两组支撑侧板的内侧外表面上部固定连接,两组所述支撑侧板的上部与下部均螺纹安装有侧面螺钉,所述侧面螺钉的数量为八组。
优选的,两组所述支撑侧板的下端外表面均固定连接有支撑底板,所述支撑底板的上端外表面固定连接有弧形挡条,且弧形挡条位于两组支撑侧板之间,所述支撑底板的数量为两组,每组所述支撑底板的内部贯穿有两组底部螺钉,且弧形挡条位于两组底部螺钉之间。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有高散热功能的高压柜,具备以下有益效果:
1、该一种具有高散热功能的高压柜,通过设置的散热机构,使得整体高压柜具有很好的高散热功能,使用时,高压柜内部产生的热量穿入上支撑板中,之后通过支撑导热侧杆与导热片导出,支撑导热侧杆与导热片均为导热性高的金属材质,多组导热片与支撑导热侧杆将热量导致下支撑板中,上支撑板与下支撑板同为金属导热材质,之后扇叶支撑柱带动风冷扇叶转动,对下支撑板进行快速降温,扇叶支撑柱对风冷扇叶起到相应的支撑作用,且扇叶支撑柱的内部设置有马达,马达带动风冷扇叶进行转动,扇壳上板与扇壳下板的设置便于扇叶支撑柱以及风冷扇叶的安装,半圆侧板对风冷扇叶起到一定的支撑保护作用,安装螺栓的设置便于扇壳上板与下支撑板之间的安装。
2、该一种具有高散热功能的高压柜,通过设置的散热安装机构,便于散热机构的快速安装与拆卸,使用时,支撑侧板通过侧面螺钉安装在主体柜的两侧内表面下端,导热上板对两组支撑侧板起到相应的支撑作用,且可有效传热以及防尘,支撑底板的设置便于支撑散热机构,扇壳下板卡在两组弧形挡条之间,弧形挡条的设置防止散热机构在使用过程中产生移位,底部螺钉的设置便于支撑底板与上支撑板之间的安装。
附图说明
图1为本实用新型一种具有高散热功能的高压柜的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有高散热功能的高压柜的部分正视剖析图。
图3为本实用新型一种具有高散热功能的高压柜中散热机构的结构示意图。
图4为本实用新型一种具有高散热功能的高压柜中散热安装机构的结构示意图。
图中:1、主体柜;2、上部柜门;3、上部把手;4、下部柜门;5、下部把手; 6、散热机构;601、上支撑板;602、导热片;603、支撑导热侧杆;604、安装螺栓;605、扇壳上板;606、下支撑板;607、扇叶支撑柱;608、风冷扇叶;609、扇壳下板;610、半圆侧板;7、支撑底柱;8、散热安装机构;801、支撑侧板;802、侧面螺钉;803、导热上板;804、支撑底板;805、弧形挡条;806、底部螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
具体实施例一
本实施例是一种具有高散热功能的高压柜。
如图1-4所示,一种具有高散热功能的高压柜,包括主体柜1,主体柜1 的前端外表面活动安装有上部柜门2与下部柜门4,下部柜门4位于上部柜门 2的下端,上部柜门2的前端外表面固定安装有上部把手3,下部柜门4的前端外表面固定安装有下部把手5,主体柜1的下端外表面对称设置有支撑底柱 7,支撑底柱7的数量为四组,四组支撑底柱7与主体柜1之间均设置有安装件,四组支撑底柱7的上端外表面均通过安装件与主体柜1的下端外表面固定安装,主体柜1的下端内部可拆卸安装有散热安装机构8,散热安装机构8 的内部活动安装有散热机构6。
散热机构6包括上支撑板601、导热片602、支撑导热侧杆603、安装螺栓604、扇壳上板605、下支撑板606、扇叶支撑柱607、风冷扇叶608、扇壳下板609与半圆侧板610,上支撑板601的两侧外表面中部均固定安装有支撑导热侧杆603,上支撑板601的下端外表面固定安装有多组导热片602,导热片602的下端外表面与下支撑板606的上端外表面中部固定安装,下支撑板 606的两侧外表面均与支撑导热侧杆603的下端外表面固定安装,下支撑板 606的下端设置有扇壳上板605,扇壳上板605与下支撑板606之间设置有安装螺栓604,扇壳上板605的上端外表面通过安装螺栓604与下支撑板606的下端外表面活动连接,扇壳上板605的下端外表面设置有半圆侧板610与扇叶支撑柱607,半圆侧板610位于扇壳上板605的下端外表面两侧位置,扇叶支撑柱607位于扇壳上板605的下端外表面中部,扇叶支撑柱607的外壁均匀安装有多组风冷扇叶608,扇叶支撑柱607的下端外表面固定连接有扇壳下板609。
需要说明的是,本实用新型为一种具有高散热功能的高压柜,该一种具有高散热功能的高压柜,通过设置的散热机构6,使得整体高压柜具有很好的高散热功能,使用时,高压柜内部产生的热量穿入上支撑板601中,之后通过支撑导热侧杆603与导热片602导出,支撑导热侧杆603与导热片602均为导热性高的金属材质,多组导热片602与支撑导热侧杆603将热量导致下支撑板606中,上支撑板601与下支撑板606同为金属导热材质,之后扇叶支撑柱607带动风冷扇叶608转动,对下支撑板606进行快速降温,扇叶支撑柱607对风冷扇叶608起到相应的支撑作用,且扇叶支撑柱607的内部设置有马达,马达带动风冷扇叶608进行转动,扇壳上板605与扇壳下板609 的设置便于扇叶支撑柱607以及风冷扇叶608的安装,半圆侧板610对风冷扇叶608起到一定的支撑保护作用,安装螺栓604的设置便于扇壳上板605与下支撑板606之间的安装,该一种具有高散热功能的高压柜,通过设置的散热安装机构8,便于散热机构6的快速安装与拆卸,使用时,支撑侧板801 通过侧面螺钉802安装在主体柜1的两侧内表面下端,导热上板803对两组支撑侧板801起到相应的支撑作用,且可有效传热以及防尘,支撑底板804 的设置便于支撑散热机构6,扇壳下板609卡在两组弧形挡条805之间,弧形挡条805的设置防止散热机构6在使用过程中产生移位,底部螺钉806的设置便于支撑底板804与上支撑板601之间的安装。
具体实施例二
本实施例是一种具有高散热功能的高压柜用的散热安装机构的实施例。
如图1、2、4所示,一种具有高散热功能的高压柜用的散热安装机构,散热安装机构8包括支撑侧板801、侧面螺钉802、导热上板803、支撑底板 804、弧形挡条805与底部螺钉806,支撑侧板801的数量为两组,两组支撑侧板801之间设置有导热上板803,导热上板803的两侧外表面与两组支撑侧板801的内侧外表面上部固定连接,两组支撑侧板801的上部与下部均螺纹安装有侧面螺钉802,侧面螺钉802的数量为八组,两组支撑侧板801的下端外表面均固定连接有支撑底板804,支撑底板804的上端外表面固定连接有弧形挡条805,且弧形挡条805位于两组支撑侧板801之间,支撑底板804的数量为两组,每组支撑底板804的内部贯穿有两组底部螺钉806,且弧形挡条805位于两组底部螺钉806之间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有高散热功能的高压柜,包括主体柜(1),其特征在于:所述主体柜(1)的前端外表面活动安装有上部柜门(2)与下部柜门(4),所述下部柜门(4)位于上部柜门(2)的下端,所述上部柜门(2)的前端外表面固定安装有上部把手(3),所述下部柜门(4)的前端外表面固定安装有下部把手(5),所述主体柜(1)的下端外表面对称设置有支撑底柱(7),所述支撑底柱(7)的数量为四组,四组所述支撑底柱(7)与主体柜(1)之间均设置有安装件,四组所述支撑底柱(7)的上端外表面均通过安装件与主体柜(1)的下端外表面固定安装,所述主体柜(1)的下端内部可拆卸安装有散热安装机构(8),所述散热安装机构(8)的内部活动安装有散热机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高散热功能的高压柜,其特征在于:所述散热机构(6)包括上支撑板(601)、导热片(602)、支撑导热侧杆(603)、安装螺栓(604)、扇壳上板(605)、下支撑板(606)、扇叶支撑柱(607)、风冷扇叶(608)、扇壳下板(609)与半圆侧板(610),所述上支撑板(601)的两侧外表面中部均固定安装有支撑导热侧杆(603),所述上支撑板(601)的下端外表面固定安装有多组导热片(602),所述导热片(602)的下端外表面与下支撑板(606)的上端外表面中部固定安装,所述下支撑板(606)的两侧外表面均与支撑导热侧杆(603)的下端外表面固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种具有高散热功能的高压柜,其特征在于:所述下支撑板(606)的下端设置有扇壳上板(605),所述扇壳上板(605)与下支撑板(606)之间设置有安装螺栓(604),所述扇壳上板(605)的上端外表面通过安装螺栓(604)与下支撑板(606)的下端外表面活动连接,所述扇壳上板(605)的下端外表面设置有半圆侧板(610)与扇叶支撑柱(607),所述半圆侧板(610)位于扇壳上板(605)的下端外表面两侧位置,所述扇叶支撑柱(607)位于扇壳上板(605)的下端外表面中部,所述扇叶支撑柱(607)的外壁均匀安装有多组风冷扇叶(608),所述扇叶支撑柱(607)的下端外表面固定连接有扇壳下板(609)。
4.根据权利要求1所述的一种具有高散热功能的高压柜,其特征在于:所述散热安装机构(8)包括支撑侧板(801)、侧面螺钉(802)、导热上板(803)、支撑底板(804)、弧形挡条(805)与底部螺钉(806),所述支撑侧板(801)的数量为两组,两组所述支撑侧板(801)之间设置有导热上板(803),所述导热上板(803)的两侧外表面与两组支撑侧板(801)的内侧外表面上部固定连接,两组所述支撑侧板(801)的上部与下部均螺纹安装有侧面螺钉(802),所述侧面螺钉(802)的数量为八组。
5.根据权利要求4所述的一种具有高散热功能的高压柜,其特征在于:两组所述支撑侧板(801)的下端外表面均固定连接有支撑底板(804),所述支撑底板(804)的上端外表面固定连接有弧形挡条(805),且弧形挡条(805)位于两组支撑侧板(801)之间,所述支撑底板(804)的数量为两组,每组所述支撑底板(804)的内部贯穿有两组底部螺钉(806),且弧形挡条(805)位于两组底部螺钉(806)之间。
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