CN215833628U - 一种井下抗振磁定位短接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下抗振磁定位短接装置，包括加重杆杆身，所述加重杆杆身为空心结构，且加重杆杆身内部设置有丝杆，所述丝杆外壁设置有螺母，且丝杆一侧设置有驱动电机，并且驱动电机一侧设置有蓄电池，所述螺母下端设置有推板，且推板一侧设置有配重块，所述加重杆杆身一侧设置有固定架，且固定架上插设有螺纹推杆，并且螺纹推杆与固定架为螺纹连接。该井下抗振磁定位短接装置通过将加重杆杆身设置呈空心结构，从而可以通过向加重杆杆身内部添加合适数量的配重块用于控制加重杆杆身的重量，同时通过在加重杆杆身内壁设置丝杆，通过丝杆推动推板，使推板将配重块向加重杆杆身外部推出，达到拆卸的目的，使用更加方便。

Description

一种井下抗振磁定位短接装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术领域，具体为一种井下抗振磁定位短接装置。

背景技术

采用磁性元件或刮管器测定套管接箍位置的装置；磁性套管接箍定位仪根据极性相反的两块永久磁铁间的磁场畸变识别接箍；当定位仪经过套管接箍位置时，由于接箍处套管厚度变化引起磁铁间磁场变化，在线圈上产生感生电动势；电子线路检测线圈上的电位变化即可识别接箍位置；机械定位器由触点或指状物识别接箍；套管接箍定位曲线可以作为其他测井曲线对比和完井的井下参考深度。

井下施工的过程中需要使用套管接箍定位仪进行辅助，而套管接箍定位仪在使用的过程中需要使用到加重杆进行辅助，现有的加重杆存在重量不易控制的问题，现有的加重杆采用螺纹添加的方式也存在不宜安装和拆卸的问题，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井下抗振磁定位短接装置，以解决上述背景技术中提出的加重杆重量不易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种井下抗振磁定位短接装置，包括加重杆杆身，所述加重杆杆身为空心结构，且加重杆杆身内部设置有丝杆，所述丝杆外壁设置有螺母，且丝杆一侧设置有驱动电机，并且驱动电机一侧设置有蓄电池，所述螺母下端设置有推板，且推板一侧设置有配重块，所述加重杆杆身一侧设置有固定架，且固定架上插设有螺纹推杆，并且螺纹推杆与固定架为螺纹连接。

优选的，所述加重杆杆身另一侧设置有夹持面，且夹持面一侧设置有连接杆。

优选的，所述加重杆杆身内壁开设有滑槽，且滑槽内部插设有滑块。

优选的，所述加重杆杆身内壁设置有多个限位架，且限位架呈横向等间距分布。

优选的，所述滑块后端设置有限位架，且限位架内壁设置有弹簧，并且限位架设置在配重块外壁。

优选的，所述弹簧下端设置有限位块，且限位块底部与配重块接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该井下抗振磁定位短接装置通过将加重杆杆身设置呈空心结构，从而可以通过向加重杆杆身内部添加合适数量的配重块用于控制加重杆杆身的重量，同时通过在加重杆杆身内壁设置丝杆，通过丝杆推动推板，使推板将配重块向加重杆杆身外部推出，达到拆卸的目的，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种井下抗振磁定位短接装置结构示意图；

图2为本实用新型一种井下抗振磁定位短接装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种井下抗振磁定位短接装置加重杆杆身与滑槽连接结构示意图；

图4为本实用新型一种井下抗振磁定位短接装置限位架侧视图。

图中：1、连接杆，2、夹持面，3、加重杆杆身，4、固定架，5、丝杆，6、配重块，7、驱动电机，8、蓄电池，9、螺纹推杆，10、限位架，11、螺母，12、推板，13、滑槽，14、滑块，15、限位块，16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种井下抗振磁定位短接装置，包括加重杆杆身3，加重杆杆身3为空心结构，且加重杆杆身3内部设置有丝杆5，加重杆杆身3与丝杆5通过螺栓固定连接，加重杆杆身3另一侧设置有夹持面2，加重杆杆身3左侧焊接有夹持面2，且夹持面2一侧设置有连接杆1，夹持面2左侧焊接有连接杆1；加重杆杆身3内壁开设有滑槽13，加重杆杆身3与滑槽13为一体连接，且滑槽13内部插设有滑块14，滑块14通过滑槽13与加重杆杆身3构成活动连接；加重杆杆身3内壁设置有多个限位架10，限位架10设置有4个，且限位架10呈横向等间距分布；滑块14后端设置有限位架10，滑块14与限位架10通过螺栓固定，且限位架10内壁设置有弹簧16，限位架10与弹簧16焊接固定，并且限位架10设置在配重块6外壁，限位架10可以对配重块6限位，避免配重块6活动；弹簧16下端设置有限位块15，弹簧16与限位块15通过螺栓固定，且限位块15底部与配重块6接触，限位块15与配重块6接触不固定；丝杆5外壁设置有螺母11，丝杆5为滚珠丝杆，滚珠丝杆的旋转运动带动螺母11呈直线运动，且丝杆5一侧设置有驱动电机7，丝杆5右侧通过轴承连接有驱动电机7，并且驱动电机7一侧设置有蓄电池8，驱动电机7右侧设置有蓄电池8，蓄电池8通过螺栓固定在加重杆杆身3内壁，螺母11下端设置有推板12，螺母11与推板12通过螺栓固定连接，且推板12一侧设置有配重块6，推板12右侧设置有配重块6，配重块6与推板12接触不固定，加重杆杆身3一侧设置有固定架4，加重杆杆身3右侧焊接有固定架4，且固定架4上插设有螺纹推杆9，并且螺纹推杆9与固定架4为螺纹连接，螺纹推杆9通过转动向左侧移动位置，由此将加重杆杆身3右侧开口密封避免配重块6掉出；该井下抗振磁定位短接装置通过将加重杆杆身3设置呈空心结构，从而可以通过向加重杆杆身3内部添加合适数量的配重块6用于控制加重杆杆身3的重量，同时通过在加重杆杆身3内壁设置丝杆5，通过丝杆5推动推板12，使推板12将配重块6向加重杆杆身3外部推出，达到拆卸的目的，使用更加方便。

工作原理：在使用该井下抗振磁定位短接装置时，首先将本装置的连接杆1与设备进行连接，连接好后将本装置和设备一同放入井中，在放入时，可以对本装置的重量进行调节，调节时，转动螺纹推杆9，将螺纹推杆9向固定架4的右侧移动，从而使加重杆杆身3右侧的开口打开，开口打开后向加重杆杆身3的内部添加适量的配重块6，添加好后再转动螺纹推杆9，螺纹推杆9向左侧移动将加重杆杆身3的开口封闭，当加重杆杆身3使用完毕后，需要将加重杆杆身3内部的配重块6取出，则可以通过蓄电池8启动驱动电机7，驱动丝杆5带动螺母11从左至右移动，螺母11在移动的过程中带动推板12向右侧慢慢推动配重块6从加重杆杆身3的内部移出，而螺母11在于限位架10接触时，限位架10则会通过滑块14在加重杆杆身3的内壁向右侧移动，这就是该井下抗振磁定位短接装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种井下抗振磁定位短接装置，包括加重杆杆身（3），其特征在于：所述加重杆杆身（3）为空心结构，且加重杆杆身（3）内部设置有丝杆（5），所述丝杆（5）外壁设置有螺母（11），且丝杆（5）一侧设置有驱动电机（7），并且驱动电机（7）一侧设置有蓄电池（8），所述螺母（11）下端设置有推板（12），且推板（12）一侧设置有配重块（6），所述加重杆杆身（3）一侧设置有固定架（4），且固定架（4）上插设有螺纹推杆（9），并且螺纹推杆（9）与固定架（4）为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种井下抗振磁定位短接装置，其特征在于：所述加重杆杆身（3）另一侧设置有夹持面（2），且夹持面（2）一侧设置有连接杆（1）。

3.根据权利要求1所述的一种井下抗振磁定位短接装置，其特征在于：所述加重杆杆身（3）内壁开设有滑槽（13），且滑槽（13）内部插设有滑块（14）。

4.根据权利要求1所述的一种井下抗振磁定位短接装置，其特征在于：所述加重杆杆身（3）内壁设置有多个限位架（10），且限位架（10）呈横向等间距分布。

5.根据权利要求3所述的一种井下抗振磁定位短接装置，其特征在于：所述滑块（14）后端设置有限位架（10），且限位架（10）内壁设置有弹簧（16），并且限位架（10）设置在配重块（6）外壁。

6.根据权利要求5所述的一种井下抗振磁定位短接装置，其特征在于：所述弹簧（16）下端设置有限位块（15），且限位块（15）底部与配重块（6）接触。

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