CN215833291U - 一种土工膜破损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土工膜破损检测装置，包括设备主体，设备主体上设置有用于遮挡光线的箱型壳体，箱型壳体的上端覆盖有移动的土工膜，设备主体上设有破损检测机构和用于提高检测效率的负压发生单元和吹灰单元。本实用新型通过设置负压发生单元，提高了土工膜破损处的打开，便于光线的穿过，通过设置吹灰单元，实现了对土工膜上方异物的清理，减少异物的覆盖，提高检测效率，本实用新型解决了现有技术对破损处的检出率较低，需要多次检测，以确保土工膜的质量，严重降低了土工膜检测效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种监测装置，具体涉及一种土工膜破损检测装置，属于土工膜质检设备技术领域。
背景技术
土工膜生产完成后需要对其质量进行监测，例如土工膜是否存在破损，现有技术中一般会用光源和感光原件的配合进行检测。
但是现有技术对破损处的检出率较低，需要多次检测，以确保土工膜的质量，严重降低了土工膜的检测效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种土工膜破损检测装置。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种土工膜破损检测装置，包括设备主体，设备主体上设置有用于遮挡光线的箱型壳体，箱型壳体的上端覆盖有移动的土工膜，设备主体上设有破损检测机构和用于提高检测效率的负压发生单元和吹灰单元，负压发生单元包括安装在箱型壳体一侧的风机，箱型壳体上开设有与风机连通的孔，箱型壳体的两侧分别设置有通风座，箱型壳体上开设有容纳通风座的孔，通风座与该孔之间密封焊接，通风座上靠近中部的位置开设有贯穿其上下端面的竖孔，该竖孔的两侧分别连通有第一斜孔和第二斜孔，第一斜孔和第二斜孔平行设置，且第一斜孔和第二斜孔的一端分别贯穿至通风座的侧面上。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述吹灰单元包括一端通过软管与风机一端密封连接的送风管，送风管位于土工膜的上方。
进一步优化：所述送风管沿土工膜的移动方向倾斜设置，且送风管的下端面上连通有多个出风管，多个出风管间隔一定距离均匀设置。
进一步优化：所述每个出风管分别倾斜设置。
进一步优化：所述送风管的一侧通过直线滑轨组安装在安装板上，安装板与送风管平行设置，且安装板的两端分别通过支撑板与箱型壳体的两侧固定连接。
进一步优化：所述安装板的一端固定安装有电机，电机的输出端同轴安装有转盘。
进一步优化：所述转盘的一端面通过连接杆与送风管连接。
进一步优化：所述破损检测机构包括设置在土工膜上方的灯板。
进一步优化：所述箱型壳体内设置有光源感应接收器。
进一步优化：所述光源感应接收器上连接有控制器，控制器连接有报警器。
使用时，土工膜在箱型壳体的上方移动，灯板对其进行照射，同时负压发生单元和吹灰单元工作，当光源感应接收器检测到光线时，报警器进行报警。
本实用新型通过设置负压发生单元，提高了土工膜破损处的打开，便于光线的穿过，通过设置吹灰单元，实现了对土工膜上方异物的清理，减少异物的覆盖，提高检测效率，本实用新型解决了现有技术对破损处的检出率较低，需要多次检测，以确保土工膜的质量，严重降低了土工膜检测效率的问题。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
图2为本实用新型在实施例中吹灰单元的结构示意图；
图3为本实用新型在实施例中安装板与箱体的连接示意图。
图中：1-箱型壳体；2-光源感应接收器；3-通风座；4-第一斜孔；5-竖孔；6-第二斜孔；7-土工膜；8-灯板；9-送风管；10-风机；11-支撑板；12-安装板；13-电机；14-转盘；15-连接杆；16-直线滑轨组；17-出风管。
具体实施方式
实施例，如图1-3所示，一种土工膜破损检测装置，包括设备主体，设备主体上设置有用于遮挡光线的箱型壳体1，箱型壳体1的上端设为开口，且箱型壳体1的上端覆盖有移动的土工膜7，设备主体上设有破损检测机构和用于提高检测效率的负压发生单元和吹灰单元。
所述负压发生单元包括固定安装在箱型壳体1一侧的风机10，箱型壳体1上开设有与风机10连通的孔，这样便于风机10将箱型壳体1内的气体抽出，并使箱型壳体1内产生负压，以对土工膜7产生一定吸附力，促进土工膜7上破损位置的打开。
所述箱型壳体1的两侧分别设置有通风座3，用于防止对土工膜7吸附力过大。
所述通风座3的横截面和纵截面均为矩形，且箱型壳体1上开设有容纳通风座3的孔，通风座3与该孔之间密封焊接。
所述通风座3上靠近中部的位置开设有贯穿其上下端面的竖孔5，该竖孔5的两侧分别连通有第一斜孔4和第二斜孔6，第一斜孔4和第二斜孔6平行设置，且第一斜孔4和第二斜孔6的一端分别贯穿至通风座3的侧面上，这样便于外部空气进入箱型壳体1内，同时也能够防止外部光线的进入。
所述吹灰单元包括一端通过软管与风机10一端密封连接的送风管9，送风管9位于土工膜7的上方，且软管采用黑色软管，防止外部光线的干扰。
所述送风管9沿土工膜7的移动方向倾斜设置，且送风管9的下端面上连通有多个出风管17，多个出风管17间隔一定距离均匀设置。
所述每个出风管17分别倾斜设置，这样设计便于将土工膜7上的异物迅速吹落，减少对破损位置的遮挡，影响检测效率。
所述送风管9的一侧通过直线滑轨组16安装在安装板12上，安装板12为长条形结构，并与送风管9平行设置，且安装板12的两端分别通过支撑板11与箱型壳体1的两侧固定连接，这样便于对送风管9进行支撑。
所述安装板12的一端固定安装有电机13，电机13的输出端同轴安装有转盘14，电机13旋转带动转盘14旋转。
所述转盘14上远离电机13的一端面通过连接杆15与送风管9连接，连接杆15的上端分别穿设有转轴，该两个转轴中的一个与送风管9的一侧靠近端部的位置固定连接，另一个与转盘14上靠近边缘的位置固定连接，且两个转轴的轴线与转盘14的轴线平行，并与送风管9的长度方向垂直，转盘14旋转通过连接杆15带动送风管9往复移动。
所述直线滑轨组16由滑轨和滑块组成，滑轨固定安装在安装板12的一侧，滑块固定安装在送风管9的一侧，且滑块的移动方向与送风管9的移动方向一致，即直线滑轨组16的走向与送风管9的移动方向一致。
所述破损检测机构包括设置在土工膜7上方的灯板8，灯板8位于箱型壳体1的正上方，用于对土工膜7进行照射。
所述箱型壳体1内设置有光源感应接收器2，光源感应接收器2的底部通过支架安装在箱型壳体1内。
所述光源感应接收器2上连接有控制器，控制器连接有报警器，当光源感应接收器2检测到光线时，将信号反馈给控制器，控制器控制报警器进行报警。
所述光源感应接收器2、灯板8、控制器、报警器、风机10和电机13分别通过电网供电。
使用时，土工膜7在箱型壳体1的上方移动，灯板8对其进行照射，同时负压发生单元和吹灰单元工作，当光源感应接收器2检测到光线时，报警器进行报警。
本实用新型通过设置负压发生单元，提高了土工膜破损处的打开，便于光线的穿过，通过设置吹灰单元，实现了对土工膜上方异物的清理，减少异物的覆盖，提高检测效率，本实用新型解决了现有技术对破损处的检出率较低，需要多次检测，以确保土工膜的质量，严重降低了土工膜检测效率的问题。
Claims (10)
1.一种土工膜破损检测装置，其特征在于：包括设备主体，设备主体上设置有用于遮挡光线的箱型壳体（1），箱型壳体（1）的上端覆盖有移动的土工膜（7），设备主体上设有破损检测机构和用于提高检测效率的负压发生单元和吹灰单元，负压发生单元包括安装在箱型壳体（1）一侧的风机（10），箱型壳体（1）上开设有与风机（10）连通的孔，箱型壳体（1）的两侧分别设置有通风座（3），箱型壳体（1）上开设有容纳通风座（3）的孔，通风座（3）与该孔之间密封焊接，通风座（3）上靠近中部的位置开设有贯穿其上下端面的竖孔（5），该竖孔（5）的两侧分别连通有第一斜孔（4）和第二斜孔（6），第一斜孔（4）和第二斜孔（6）平行设置，且第一斜孔（4）和第二斜孔（6）的一端分别贯穿至通风座（3）的侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种土工膜破损检测装置，其特征在于：所述吹灰单元包括一端通过软管与风机（10）一端密封连接的送风管（9），送风管（9）位于土工膜（7）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种土工膜破损检测装置，其特征在于：所述送风管（9）沿土工膜（7）的移动方向倾斜设置，且送风管（9）的下端面上连通有多个出风管（17），多个出风管（17）间隔一定距离均匀设置。
4.根据权利要求3所述的一种土工膜破损检测装置，其特征在于：所述每个出风管（17）分别倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种土工膜破损检测装置，其特征在于：所述送风管（9）的一侧通过直线滑轨组（16）安装在安装板（12）上，安装板（12）与送风管（9）平行设置，且安装板（12）的两端分别通过支撑板（11）与箱型壳体（1）的两侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种土工膜破损检测装置，其特征在于：所述安装板（12）的一端固定安装有电机（13），电机（13）的输出端同轴安装有转盘（14）。
7.根据权利要求6所述的一种土工膜破损检测装置，其特征在于：所述转盘（14）的一端面通过连接杆（15）与送风管（9）连接。
8.根据权利要求7所述的一种土工膜破损检测装置，其特征在于：所述破损检测机构包括设置在土工膜（7）上方的灯板（8）。
9.根据权利要求8所述的一种土工膜破损检测装置，其特征在于：所述箱型壳体（1）内设置有光源感应接收器（2）。
10.根据权利要求9所述的一种土工膜破损检测装置，其特征在于：所述光源感应接收器（2）上连接有控制器，控制器连接有报警器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122023193.0U CN215833291U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种土工膜破损检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215833291U true CN215833291U (zh) | 2022-02-15 |
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ID=80196988
Family Applications (1)
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| CN202122023193.0U Active CN215833291U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种土工膜破损检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215833291U (zh) |
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2021
- 2021-08-26 CN CN202122023193.0U patent/CN215833291U/zh active Active
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