CN215831365U - 一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料混料机技术领域，具体的说是一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置，包括内管和外管，所述外管安装于内管外侧，所述内管与外管之间安装有两组滚珠轴承，所述内管与外管之间且位于两组所述滚珠轴承之间安装有两组密封橡胶圈。本实用新型通过滚珠轴承的设置，使得外管与内管之间可相对转动，并且滚珠轴承位于外管和内管之间，防止滚珠轴承长时间裸露在外二生锈，延长滚珠轴承的使用寿命，通过密封橡胶圈和静密封环起到密封作用，提高内管与外管之间的密封效果，避免介质泄漏，通过压盖和密封填料层的设置，进一步提高外管与内管之间的密封效果，避免介质从外管与内管之间的缝隙处流出。

Description

一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料混料机技术领域，具体为一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置。

背景技术

在粉末涂料生产时，一般需要进行混料工序、挤塑工序、冷却工序、粗切工序和磨粉工序，混料工序一般采用混料机。旋转接头是指管路连接器件，且相连管路可相对旋转。现有的粉末涂料混料机旋转接头装置的轴承一般都是一侧暴露在空气下，长时间的使用后容易生锈，进而影响轴承的功能性，并且长时间的使用后由于磨损容易发生泄漏。为此，我们推出一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置，包括内管和外管，所述外管安装于内管外侧，所述内管与外管之间安装有两组滚珠轴承，所述内管与外管之间且位于两组所述滚珠轴承之间安装有两组密封橡胶圈，所述内管外侧且位于右侧所述滚珠轴承右端安装有补偿弹簧，所述内管右侧壁与外管的连接处安装有静密封环，所述外管内侧壁左端与内管外侧壁之间设置密封填料层，所述外管左侧通过螺栓固定连接有压盖，所述内管外圈左侧固定连接有第一法兰盘，所述外管外圈右侧固定连接有第二法兰盘。

作为本技术方案的进一步优化，所述外管上且位于滚珠轴承处开设有进油口，所述进油口处安装有堵头。

此项设置通过进油口的设置，便于向滚珠轴承处注入润滑油，保证滚珠轴承的转动效果，通过堵头对进油口进行封堵，起到密封作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述压盖位于密封填料层左侧，所述密封填料层通过压盖限位固定于外管内侧壁左端与内管外侧壁之间。

此项设置通过压盖和密封填料层的设置，提高外管与内管之间的密封效果，避免介质从外管与内管之间的缝隙处流出。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一法兰盘上周向等距开设有四组第一安装孔。

此项设置通过第一安装孔的设置，便于通过第一法兰盘将内管与连接管道连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二法兰盘上周向等距开设有四组第二安装孔。

此项设置通过第二安装孔的设置，便于通过第二法兰盘将外管与连接管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一法兰盘和第二法兰盘将该粉末涂料混料机旋转接头装置左右两端分别与需要进行相对旋转的两组管路相连接；通过滚珠轴承的设置，使得外管与内管之间可相对转动，并且滚珠轴承位于外管和内管之间，防止滚珠轴承长时间裸露在外而生锈，延长滚珠轴承的使用寿命，通过进油口的设置，便于向滚珠轴承处注入润滑油，保证滚珠轴承的转动效果，通过堵头对进油口进行封堵，起到密封作用，通过密封橡胶圈和静密封环起到密封作用，提高内管与外管之间的密封效果，避免介质泄漏，通过压盖和密封填料层的设置，进一步提高外管与内管之间的密封效果，避免介质从外管与内管之间的缝隙处流出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型右侧结构示意图。

图中：1、内管；2、外管；3、滚珠轴承；4、密封橡胶圈；5、补偿弹簧；6、静密封环；7、密封填料层；8、压盖；9、第一法兰盘；10、第二法兰盘；11、堵头；12、第一安装孔；13、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置，包括内管1和外管2，所述外管2安装于内管1外侧，所述内管1与外管2之间安装有两组滚珠轴承3，通过滚珠轴承3的设置，使得外管2与内管1之间可相对转动。具体的，所述外管2上且位于滚珠轴承3处开设有进油口，所述进油口处安装有堵头11，通过进油口的设置，便于向滚珠轴承3处注入润滑油，保证滚珠轴承3的转动效果，通过堵头11对进油口进行封堵，起到密封作用。

所述内管1与外管2之间且位于两组所述滚珠轴承3之间安装有两组密封橡胶圈4，所述内管1外侧且位于右侧所述滚珠轴承3右端安装有补偿弹簧5，所述内管1右侧壁与外管2的连接处安装有静密封环6，通过密封橡胶圈4和静密封环6起到密封作用，提高内管1与外管2之间的密封效果，避免介质泄漏。

所述外管2内侧壁左端与内管1外侧壁之间设置密封填料层7，所述外管2左侧通过螺栓固定连接有压盖8，所述压盖8位于密封填料层7左侧，所述密封填料层7通过压盖8限位固定于外管2内侧壁左端与内管1外侧壁之间，通过压盖8和密封填料层7的设置，进一步提高外管2与内管1之间的密封效果，避免介质从外管2与内管1之间的缝隙处流出。

所述内管1外圈左侧固定连接有第一法兰盘9，所述外管2外圈右侧固定连接有第二法兰盘10，所述第一法兰盘9上周向等距开设有四组第一安装孔12，通过第一安装孔12的设置，便于通过第一法兰盘9将内管1与连接管道连接，所述第二法兰盘10上周向等距开设有四组第二安装孔13，通过第二安装孔13的设置，便于通过第二法兰盘10将外管2与连接管道连接。

具体的，使用时，通过第一法兰盘9和第二法兰盘10将该粉末涂料混料机旋转接头装置左右两端分别与需要进行相对旋转的两组管路相连接；通过滚珠轴承3的设置，使得外管2与内管1之间可相对转动，通过进油口的设置，便于向滚珠轴承3处注入润滑油，保证滚珠轴承3的转动效果，通过堵头11对进油口进行封堵，起到密封作用，通过密封橡胶圈4和静密封环6起到密封作用，提高内管1与外管2之间的密封效果，避免介质泄漏，通过压盖8和密封填料层7的设置，进一步提高外管2与内管1之间的密封效果，避免介质从外管2与内管1之间的缝隙处流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置，包括内管（1）和外管（2），其特征在于：所述外管（2）安装于内管（1）外侧，所述内管（1）与外管（2）之间安装有两组滚珠轴承（3），所述内管（1）与外管（2）之间且位于两组所述滚珠轴承（3）之间安装有两组密封橡胶圈（4），所述内管（1）外侧且位于右侧所述滚珠轴承（3）右端安装有补偿弹簧（5），所述内管（1）右侧壁与外管（2）的连接处安装有静密封环（6），所述外管（2）内侧壁左端与内管（1）外侧壁之间设置密封填料层（7），所述外管（2）左侧通过螺栓固定连接有压盖（8），所述内管（1）外圈左侧固定连接有第一法兰盘（9），所述外管（2）外圈右侧固定连接有第二法兰盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置，其特征在于：所述外管（2）上且位于滚珠轴承（3）处开设有进油口，所述进油口处安装有堵头（11）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置，其特征在于：所述压盖（8）位于密封填料层（7）左侧，所述密封填料层（7）通过压盖（8）限位固定于外管（2）内侧壁左端与内管（1）外侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置，其特征在于：所述第一法兰盘（9）上周向等距开设有四组第一安装孔（12）。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料机旋转接头装置，其特征在于：所述第二法兰盘（10）上周向等距开设有四组第二安装孔（13）。

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