CN215831292U - 一种气动控制阀管夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动控制阀技术领域，且公开了一种气动控制阀管夹机构，包括数量为一个的气动控制阀和数量为两个的管夹板，气动控制阀的上下两侧均活动连接有管夹板，下方管夹板的底部固定连接有安装底座，上下两侧管夹板相对一侧均固定连接有中空固定块。该气动控制阀管夹机构，通过安装竖板使得在气动控制阀内部的管道在安装时挤压安装竖板，由于管道安装时存在误差从而导致管道轻微的偏移，因此这个过程中安装竖板受到挤压后转动，安装竖板转动的过程中带动转动轴、转动块以及扭簧转动，扭簧受力后压缩，使得安装竖板转动后与管道表面紧密贴合，该装置相对于传统的管夹而言左右两侧壁角度均能够改变，安装过程中更加的方便。

Description

一种气动控制阀管夹机构

技术领域

本实用新型涉及气动控制阀技术领域，具体为一种气动控制阀管夹机构。

背景技术

气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件，气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种，阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。

气动控制阀在使用时会与管道相互连接，管道在安装时通常利用管夹进行位置固定，传统的管夹在使用时由于管夹两壁角度固定，因此在实际安装过程中由于管道安装存在一定的偏差，从而导致管道放置于管夹内部时较为困难，故此提出一种气动控制阀管夹机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动控制阀管夹机构，具备便于管道安装等优点，解决了安装不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种气动控制阀管夹机构，包括数量为一个的气动控制阀和数量为两个的管夹板，所述气动控制阀的上下两侧均活动连接有管夹板，下方所述管夹板的底部固定连接有安装底座，上下两侧所述管夹板相对一侧均固定连接有中空固定块，所述中空固定块的内部活动连接有延伸至中空固定块外部的活动机构，上下两侧所述活动机构相对一侧均固定连接有安装竖板，左侧两个所述安装竖板之间通过铰接轴相互铰接，右侧两个所述安装竖板的右侧固定连接有固定横板，上下两个所述固定横板通过螺钉和螺母相互连接，上方所述管夹板的顶部插接有延伸至上方所述管夹板下方且与气动控制阀相接触的压力机构。

本实用新型的有益效果是：

该气动控制阀管夹机构，通过安装竖板使得在气动控制阀内部的管道在安装时挤压安装竖板，由于管道安装时存在误差从而导致管道轻微的偏移，因此这个过程中安装竖板受到挤压后转动，安装竖板转动的过程中带动转动轴、转动块以及扭簧转动，扭簧受力后压缩，使得安装竖板转动后与管道表面紧密贴合，该装置相对于传统的管夹而言左右两侧壁角度均能够改变，因此在安装时能够无视管道安装误差，从而安装过程中更加的方便，且通过压缩弹簧使得摩擦固定板与管道紧密贴合，起到了固定的作用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述活动机构由转动轴、转动块、扭簧、限位凹槽以及限位块组成，所述中空固定块的内部活动连接有延伸至中空固定块外部的转动轴，所述转动轴的外部套接有位于中空固定块内部的转动块，所述转动轴的外部套接有同时与转动轴和中空固定块相连接的扭簧，所述转动块的左右两侧壁上均开设有限位凹槽，所述中空固定块内部的左右两侧壁上均固定连接有延伸至限位凹槽内部的限位块。

进一步，所述限位凹槽为弧形凹槽，左右两侧所述限位凹槽呈对称分布，所述限位凹槽的弧度为二分之一π。

采用上述进一步方案的有益效果是，安装竖板受到挤压后带动转动轴转动，这个过程中转动轴带动转动块和扭簧转动，此时扭簧受力压缩，从而使得安装竖板与气动控制阀内部的管道紧密贴合，通过限位块和限位凹槽使得转动块转动的过程中存在范围，避免了安装竖板转动过大。

进一步，所述转动块由圆柱块和圆柱凹槽组成，圆柱块的顶部开设有圆柱凹槽，所述转动轴的外部套接有位于圆柱凹槽内部的扭簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，转动块内部的圆柱凹槽给扭簧提供了安装的空间，使得扭簧长时间使用后不会出现位置偏移的情况。

进一步，所述压力机构由顶板、连接杆、摩擦固定板以及压力弹簧组成，上方所述管夹板的顶部插接有数量为两个的连接杆，两个所述连接杆均与位于上方所述管夹板上方的顶板相互连接，两个所述连接杆均与摩擦固定板固定连接，所述摩擦固定板的顶部固定连接有与管夹板相连接的压力弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过压缩弹簧使得摩擦固定板与管道紧密贴合，起到了固定的作用，从而使得该管夹在使用时能够安装的更加的稳定。

进一步，所述气动控制阀由阀体和管道组成，阀体的前侧固定连接有管道。

采用上述进一步方案的有益效果是，为管夹提供了安装的载体，使得压力机构和活动机构的作用能够更加形象的展示出来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1中B处放大示意图。

图中：1、气动控制阀；2、管夹板；3、安装底座；4、中空固定块；5、活动机构；501、转动轴；502、转动块；503、扭簧；504、限位凹槽；505、限位块；6、安装竖板；7、铰接轴；8、固定横板；9、压力机构；901、顶板；902、连接杆；903、摩擦固定板；904、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-3给出，一种气动控制阀管夹机构，包括数量为一个的气动控制阀1和数量为两个的管夹板2，气动控制阀1由阀体和管道组成，阀体的前侧固定连接有管道，为管夹提供了安装的载体，使得压力机构9和活动机构5的作用能够更加形象的展示出来，气动控制阀1的上下两侧均活动连接有管夹板2，下方管夹板2的底部固定连接有安装底座3，上下两侧管夹板2相对一侧均固定连接有中空固定块4，中空固定块4的内部活动连接有延伸至中空固定块4外部的活动机构5，活动机构5由转动轴501、转动块502、扭簧503、限位凹槽504以及限位块505组成，中空固定块4的内部活动连接有延伸至中空固定块4外部的转动轴501，转动轴501的外部套接有位于中空固定块4内部的转动块502，转动轴501的外部套接有同时与转动轴501和中空固定块4相连接的扭簧503，转动块502的左右两侧壁上均开设有限位凹槽504，中空固定块4内部的左右两侧壁上均固定连接有延伸至限位凹槽504内部的限位块505，限位凹槽504为弧形凹槽，左右两侧限位凹槽504呈对称分布，限位凹槽504的弧度为二分之一π，安装竖板6受到挤压后带动转动轴501转动，这个过程中转动轴501带动转动块502和扭簧503转动，此时扭簧503受力压缩，从而使得安装竖板6与气动控制阀1内部的管道紧密贴合，通过限位块505和限位凹槽504使得转动块502转动的过程中存在范围，避免了安装竖板6转动过大，转动块502由圆柱块和圆柱凹槽组成，圆柱块的顶部开设有圆柱凹槽，转动轴501的外部套接有位于圆柱凹槽内部的扭簧503，转动块502内部的圆柱凹槽给扭簧503提供了安装的空间，使得扭簧503长时间使用后不会出现位置偏移的情况，上下两侧活动机构5相对一侧均固定连接有安装竖板6，左侧两个安装竖板6之间通过铰接轴7相互铰接，右侧两个安装竖板6的右侧固定连接有固定横板8，上下两个固定横板8通过螺钉和螺母相互连接，上方管夹板2的顶部插接有延伸至上方管夹板2下方且与气动控制阀1相接触的压力机构9，压力机构9由顶板901、连接杆902、摩擦固定板903以及压力弹簧904组成，上方管夹板2的顶部插接有数量为两个的连接杆902，两个连接杆902均与位于上方管夹板2上方的顶板901相互连接，两个连接杆902均与摩擦固定板903固定连接，摩擦固定板903的顶部固定连接有与管夹板2相连接的压力弹簧904，通过压缩弹簧904使得摩擦固定板903与管道紧密贴合，起到了固定的作用，从而使得该管夹在使用时能够安装的更加的稳定。

工作原理：

该气动控制阀管夹机构，通过安装竖板6使得在气动控制阀1内部的管道在安装时挤压安装竖板6，由于管道安装时存在误差从而导致管道轻微的偏移，因此这个过程中安装竖板6受到挤压后转动，安装竖板6转动的过程中带动转动轴501、转动块502以及扭簧503转动，扭簧503受力后压缩，使得安装竖板6转动后与管道表面紧密贴合，该装置相对于传统的管夹而言左右两侧壁角度均能够改变，因此在安装时能够无视管道安装误差，从而安装过程中更加的方便，且通过压缩弹簧904使得摩擦固定板903与管道紧密贴合，起到了固定的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气动控制阀管夹机构，包括数量为一个的气动控制阀(1)和数量为两个的管夹板(2)，其特征在于：所述气动控制阀(1)的上下两侧均活动连接有管夹板(2)，下方所述管夹板(2)的底部固定连接有安装底座(3)，上下两侧所述管夹板(2)相对一侧均固定连接有中空固定块(4)，所述中空固定块(4)的内部活动连接有延伸至中空固定块(4)外部的活动机构(5)，上下两侧所述活动机构(5)相对一侧均固定连接有安装竖板(6)，左侧两个所述安装竖板(6)之间通过铰接轴(7)相互铰接，右侧两个所述安装竖板(6)的右侧固定连接有固定横板(8)，上下两个所述固定横板(8)通过螺钉和螺母相互连接，上方所述管夹板(2)的顶部插接有延伸至上方所述管夹板(2)下方且与气动控制阀(1)相接触的压力机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种气动控制阀管夹机构，其特征在于：所述活动机构(5)由转动轴(501)、转动块(502)、扭簧(503)、限位凹槽(504)以及限位块(505)组成，所述中空固定块(4)的内部活动连接有延伸至中空固定块(4)外部的转动轴(501)，所述转动轴(501)的外部套接有位于中空固定块(4)内部的转动块(502)，所述转动轴(501)的外部套接有同时与转动轴(501)和中空固定块(4)相连接的扭簧(503)，所述转动块(502)的左右两侧壁上均开设有限位凹槽(504)，所述中空固定块(4)内部的左右两侧壁上均固定连接有延伸至限位凹槽(504)内部的限位块(505)。

3.根据权利要求2所述的一种气动控制阀管夹机构，其特征在于：所述限位凹槽(504)为弧形凹槽，左右两侧所述限位凹槽(504)呈对称分布，所述限位凹槽(504)的弧度为二分之一π。

4.根据权利要求2所述的一种气动控制阀管夹机构，其特征在于：所述转动块(502)由圆柱块和圆柱凹槽组成，圆柱块的顶部开设有圆柱凹槽，所述转动轴(501)的外部套接有位于圆柱凹槽内部的扭簧(503)。

5.根据权利要求1所述的一种气动控制阀管夹机构，其特征在于：所述压力机构(9)由顶板(901)、连接杆(902)、摩擦固定板(903)以及压力弹簧(904)组成，上方所述管夹板(2)的顶部插接有数量为两个的连接杆(902)，两个所述连接杆(902)均与位于上方所述管夹板(2)上方的顶板(901)相互连接，两个所述连接杆(902)均与摩擦固定板(903)固定连接，所述摩擦固定板(903)的顶部固定连接有与管夹板(2)相连接的压力弹簧(904)。

6.根据权利要求1所述的一种气动控制阀管夹机构，其特征在于：所述气动控制阀(1)由阀体和管道组成，阀体的前侧固定连接有管道。

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