CN215829746U - 一种便于安装的空心楼盖抗浮紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的空心楼盖抗浮紧固件，涉及空心楼盖紧固件领域，其技术方案要点是：包括连接件，连接件上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔上固定有单向锁套，单向锁套上滑动连接有第一钢丝绳，第二安装孔上固定有第二钢丝绳，第一钢丝绳可在单向锁套内朝向第二钢丝绳滑动并且背离第二钢丝绳锁止于单向锁套内，第一钢丝绳和第二钢丝绳远离连接件的一端均固定连接有挂钩。本实用新型只需将两个挂钩扣合在空心楼盖的固定端，然后牵引第一钢丝绳伸出单向锁套的一端，使其朝向第二钢丝绳滑动，即可收紧第一钢丝绳和第二钢丝绳，从而实现对空心楼盖中薄壁方箱的锁紧固定，具有结构简单，施工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心楼盖紧固件领域，更具体地说，它涉及一种便于安装的空心楼盖抗浮紧固件。
背景技术
现浇钢筋混凝土空心楼盖是继无梁楼盖、密肋楼盖之后又一种新型楼盖体系，其主要技术特点是：在现浇混凝土楼板中按规则布置一定数量的预制永久性薄壁方箱而形成的新型空心楼盖体系。它自重轻、跨度大，能适应当前大柱网、大开间、大空间的多高层建筑的需要，空心楼盖不仅能提供灵活的应用空间，而且，还具有减轻结构自重、增加楼板刚度、缩短施工工期、提高隔声效果和降低结构造价等优点，其经济技术指标比其它类型的楼盖体系有明显的提高，有着广泛的运用前景。
在实际的施工过程中，由于混凝土的流动性，使得薄壁方箱容易上浮，所以在施工过程中需要对薄壁方箱进行抗浮固定，其固定方法除了传统的设置抗浮钢筋网以外，人们还提供了一些新型紧固件，该类紧固件相较于传统方法来说，虽然可以降低人工劳力的投入，提高施工效率，但是其结构较为复杂，生产成本较高，并且施工安装也不够便捷，施工效率依然不高。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的空心楼盖抗浮紧固件，具有结构简单，使用便捷，施工效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于安装的空心楼盖抗浮紧固件，包括连接件，所述连接件上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔上固定有单向锁套，所述单向锁套上滑动连接有第一钢丝绳，所述第二安装孔上固定有第二钢丝绳，所述第一钢丝绳可在单向锁套内朝向第二钢丝绳滑动并且背离第二钢丝绳锁止于单向锁套内，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳远离连接件的一端均固定连接有挂钩。
在其中一个实施例中，所述连接件包括一体成型的第一阶梯部和第二阶梯部，所述第一安装孔设置于第一阶梯部，所述第二安装孔设置于第二阶梯部。
在其中一个实施例中，所述第一阶梯部和第二阶梯部之间的棱边圆弧过渡。
在其中一个实施例中，所述单向锁套包括端帽部和杆部，所述端帽部的直径大于第一安装孔的直径，所述杆部穿过第一安装孔并且在杆部的外周壁上开设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有螺母，所述端帽和螺母分别抵紧在第一阶梯部的两侧。
在其中一个实施例中，所述第二钢丝绳穿过第二安装孔并且在第二钢丝绳的端部固定有铝套，所述铝套的宽度大于第二安装孔的直径。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要对空心楼盖中的薄壁方箱进行抗浮固定时，只需将两个挂钩扣合在空心楼盖的底板钢筋上，并且使得第一钢丝绳和第二钢丝绳处于薄壁方箱的卡槽上方，然后牵引第一钢丝绳伸出单向锁套的一端，使其朝向第二钢丝绳滑动，即可相向收紧第一钢丝绳和第二钢丝绳，从而实现对空心楼盖中薄壁方箱的锁紧固定，具有结构简单，操作便捷，施工效率高的优点。
附图说明
图1为本申请的实施例的便于安装的空心楼盖抗浮紧固件的结构示意图；
图2为本申请的实施例的便于安装的空心楼盖抗浮紧固件的局部结构示意图；
图3为薄壁方箱的结构示意图以及本申请的实施例的便于安装的空心楼盖抗浮紧固件与薄壁方箱安装的示意图。
图中：1、连接件；11、第一阶梯部；12、第二阶梯部；2、单向锁套；21、杆部；22、端帽部；3、第一钢丝绳；4、第二钢丝绳；5、螺母；6、铝套；7、挂钩；8、薄壁方箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本申请的实施例提供了一种便于安装的空心楼盖抗浮紧固件，包括连接件1，所述连接件1上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔上固定有单向锁套2，所述单向锁套2上滑动连接有第一钢丝绳3，所述第二安装孔上固定有第二钢丝绳4。所述第一钢丝绳3可在单向锁套2内朝向第二钢丝绳4滑动并且背离第二钢丝绳4锁止于单向锁套2内，也就是说，所述第一钢丝绳3只可以朝向第二钢丝绳4滑动，而无法背离第二钢丝绳4滑动，这样第一钢丝绳3会朝向第二钢丝绳4越收越紧，而不会发生反向松脱。所述第一钢丝绳3和第二钢丝绳4远离连接件1的一端均固定连接有挂钩7。
需要注意的是，所述单向锁套2也叫单向锁头，其既能供钢丝绳单向滑动又能反向锁紧制止其滑动，所述单向锁套2为现有技术中的标准件，使用时需根据钢丝绳的直径合理选配。
工作过程中，如图2和图3所示，当需要对空心楼盖中的薄壁方箱8进行抗浮固定时，只需将两个挂钩7扣合在空心楼盖的底板钢筋上，并且使得第一钢丝绳3和第二钢丝绳4处于薄壁方箱8的卡槽上方，然后牵引第一钢丝绳3伸出单向锁套2的一端，使其朝向第二钢丝绳4滑动，即可相向收紧第一钢丝绳3和第二钢丝绳4，从而实现对空心楼盖中薄壁方箱8的锁紧固定，实际使用中可根据需求同时使用一套或多套本实用新型。
本实用新型通过牵引第一钢丝绳3在单向锁套2上滑动以缩短第一钢丝绳3和第二钢丝绳4之间的距离，从而实现薄壁方箱8的锁紧，具有结构简单，操作便捷，施工效率高的优点
在上述基础上，如图2所示，所述连接件1包括一体成型的第一阶梯部11和第二阶梯部12，所述第一安装孔设置于第一阶梯部11，所述第二安装孔设置于第二阶梯部12。
第一阶梯部11和第二阶梯部12错落形成一定梯度，第一钢丝绳3和第二钢丝绳4在连接件1上的作用力分别分散至第一阶梯部11和第二阶梯部12。
通过第一阶梯部11和第二阶梯部12的设置，增强了连接件1的结构强度，使其不容易发生弯折变形。
在上述基础上，如图2所示，所述第一阶梯部11和第二阶梯部12之间的棱边圆弧过渡。
对棱边处进行圆弧过渡处理，使得棱边的锐度减小，并且形成圆弧结构支撑在第一阶梯部11和第二阶梯部12之间。
通过对棱边的圆弧过渡处理，进一步提高了连接件1的结构强度，同时棱边的锐度减小，施工时，不容易刮伤作业人员。
在上述基础上，如图2所示，所述单向锁套2包括端帽部22和杆部21，所述端帽部22的直径大于第一安装孔的直径，所述杆部21穿过第一安装孔并且在杆部21的外周壁上开设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有螺母5，所述端帽和螺母5分别抵紧在第一阶梯部11的两侧。
端帽部22的直径大于第一安装孔的直径，安装时，端帽部22靠近杆部21一端的端面会抵紧在第一阶梯部11的一个面上，螺母5在杆部21上向第一阶梯部11的另一个面拧进并与之抵紧，第一阶梯部11夹紧于端帽部22和螺母5之间，从而实现单向锁套2与连接件1的固定。
上述技术方案提高了单向锁套2与连接件1安装的便捷性与稳定性。
在上述基础上，如图2所示，所述第二钢丝绳4穿过第二安装孔并且在第二钢丝绳4的端部压合固定有铝套6，所述铝套6的宽度大于第二安装孔的直径。
将铝套6压合固定在第二钢丝绳4上，当第二钢丝绳4受拉时，第二钢丝绳4不会从第二安装孔中滑脱。
通过铝套6的设置，简化了第二钢丝绳4与连接件1的连接方式，并且具有连接稳定性高的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种便于安装的空心楼盖抗浮紧固件，其特征在于：包括连接件(1)，所述连接件(1)上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔上固定有单向锁套(2)，所述单向锁套(2)上滑动连接有第一钢丝绳(3)，所述第二安装孔上固定有第二钢丝绳(4)，所述第一钢丝绳(3)可在单向锁套(2)内朝向第二钢丝绳(4)滑动并且背离第二钢丝绳(4)锁止于单向锁套(2)内，所述第一钢丝绳(3)和第二钢丝绳(4)远离连接件(1)的一端均固定连接有挂钩(7)。
2.根据权利要求1所述的便于安装的空心楼盖抗浮紧固件，其特征在于：所述连接件(1)包括一体成型的第一阶梯部(11)和第二阶梯部(12)，所述第一安装孔设置于第一阶梯部(11)，所述第二安装孔设置于第二阶梯部(12)。
3.根据权利要求2所述的便于安装的空心楼盖抗浮紧固件，其特征在于：所述第一阶梯部(11)和第二阶梯部(12)之间的棱边圆弧过渡。
4.根据权利要求2所述的便于安装的空心楼盖抗浮紧固件，其特征在于：所述单向锁套(2)包括端帽部(22)和杆部(21)，所述端帽部(22)的直径大于第一安装孔的直径，所述杆部(21)穿过第一安装孔并且在杆部(21)的外周壁上开设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有螺母(5)，所述端帽和螺母(5)分别抵紧在第一阶梯部(11)的两侧。
5.根据权利要求2所述的便于安装的空心楼盖抗浮紧固件，其特征在于：所述第二钢丝绳(4)穿过第二安装孔并且在第二钢丝绳(4)的端部固定有铝套(6)，所述铝套(6)的宽度大于第二安装孔的直径。
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