CN215829261U - 0#块模板支撑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑体系技术领域，具体为0#块模板支撑体系，包括模板，所述模板的表面设置有支撑组件，支撑组件的安装便于对模板进行支撑顶持，保证模板在工作时能始终保持稳定状态，所述支撑组件的下端安装固定组件，固定组件的安装便于对支撑组件进行更好的固定；通过对模板设置支撑组件可对多组模板进行同时顶持，摒弃了传统的使用多组支撑杆进行逐一组合安装顶持，同时组合安装在不需要使用顶持组件时，直接旋拧下端螺钉将底板取下即可，将限位板与底板进行合并收取即可。

Description

0#块模板支撑体系

技术领域

本实用新型涉及支撑体系技术领域，具体为0#块模板支撑体系。

背景技术

0号块，桥梁建设上的工程术语。大跨径整体连续梁桥一般采用分节段施工，每一节段就称之为“块”。0号块是桥梁最先浇筑的那个单元，在桥墩正上方，从桥墩向两边延伸建筑的第一块。

在现有技术中对于桥梁建设的0号块支撑体系采用单个支撑杆螺接组合进行逐一固定，在对模块进行支撑的过程中比较浪费工时，由于在中高中进行一一组装安装比较麻烦，同时在桥梁进行建筑时工期较长，在使用多组螺钉与支撑杆进行安装时，在螺钉产生松动不能及时的发现，会影响对支撑模块支撑的稳定性，同时组装需要用到多组螺钉与支撑杆进行组合，在不需要支撑体系时拆卸比较麻烦，浪费工时，为此，本实用新型提出0#块模板支撑体系用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供0#块模板支撑体系，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：0#块模板支撑体系，包括模板，所述模板的表面设置有支撑组件，支撑组件的安装便于对模板进行支撑顶持，保证模板在工作时能始终保持稳定状态，所述支撑组件的下端安装固定组件，固定组件的安装便于对支撑组件进行更好的固定。

优选的，所述支撑组件包括顶持伸缩杆、及安装在顶持伸缩杆上端表面的限位板，所述限位板的表面开设有多组第一固定槽，所述第一固定槽中均安装有防滑垫。

优选的，所述限位板的表面开设有多组顶持槽，所述顶持伸缩杆的表面对称安装有顶持架，所述顶持架为“L”字型结构，且顶持架的上端顶持设置在顶持槽中。

优选的，所述顶持架的下端表面对称开设有活动缺口，所述活动缺口中铰接安装有支撑杆，所述支撑杆的下端为圆球型结构。

优选的，所述固定组件包括底板、及对称开设在底板表面的第二固定槽，所述伸缩杆的底端安装在底板的顶端表面位置。

优选的，所述第二固定槽设置有多组，且第二固定槽为“匚”字型结构，所述底板为长方形板状结构，所述底板通过螺钉固定在模板的靠下端表面。

优选的，所述第二固定槽的下端与模板的下端大小均对应设置，所述底板的表面对称开设有球槽，且球槽的大小与支撑杆的下端均对应设置，且支撑杆的下端顶持设置在球槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型提出的0#块模板支撑体系，通过对模板设置支撑组件可对多组模板进行同时顶持，摒弃了传统的使用多组支撑杆进行逐一组合安装顶持，同时组合安装在不需要使用顶持组件时，直接旋拧下端螺钉将底板取下即可，将限位板与底板进行合并收取即可；

2. 本实用新型提出的0#块模板支撑体系，通过设置支撑杆可对限位板3进行二次支撑，保证限位板的稳定性，同时能让限位板持续的对模板进行顶持，对于底板的固定在仅下端采用螺钉进行固定，减少落定的使用，下端使用螺钉便于对螺钉的固定情况进行检查，同时在需要将顶持装置进行拆卸时，还能将拆卸下的螺钉进行收纳，避免螺钉丢失，可重复对螺钉进行循环使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图结构示意图。

图中：模板1、顶持伸缩杆2、限位板3、第一固定槽4、防滑垫5、顶持槽6、顶持架7、底板20、第二固定槽21、螺钉22、球槽23、活动缺口70、支撑杆71。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：0#块模板支撑体系，包括模板1，模板1的表面设置有支撑组件，支撑组件包括顶持伸缩杆2、及安装在顶持伸缩杆2上端表面的限位板3，在未对模板1进行顶持时，顶持伸缩杆2为收缩状态，限位板3的表面开设有多组顶持槽6，顶持伸缩杆2的表面对称安装有顶持架7，顶持架7为“L”字型结构，且顶持架7的上端顶持设置在顶持槽6中，顶持架7的下端表面对称开设有活动缺口70，活动缺口70的设置方便对支撑杆71进行活动，活动缺口70中铰接安装有支撑杆71，支撑杆71的下端为圆球型结构，限位板3的表面开设有多组第一固定槽4，第一固定槽4中均安装有防滑垫5，支撑组件的安装便于对模板1进行支撑顶持，保证模板1在工作时能始终保持稳定状态；

支撑组件的下端安装固定组件，固定组件包括底板20、及对称开设在底板20表面的第二固定槽21，第二固定槽21开设有多组，且第二固定槽21为“匚”字型结构，底板20为长方形板状结构，底板20通过螺钉22固定在模板1的靠下端表面，伸缩杆2的底端安装在底板20的顶端表面位置，第二固定槽21的下端与模板1的下端大小均对应设置，底板20的表面对称开设有球槽23，球槽23中安装有橡胶防滑垫，在支撑杆71对球槽20进行顶持时更加稳定，且球槽23的大小与支撑杆71的下端均对应设置，且支撑杆71的下端顶持设置在球槽23中，固定组件的安装便于对支撑组件进行更好的固定。

工作原理：本实用新型在实际使用过程中，在需要对模板1进行支撑时，拿起底板20将第二固定槽21与模板1相卡合，然后手动旋拧螺钉22将底板20与模板1相固定，然后开始向上推动限位板3，此时顶持伸缩杆2为拉伸状态，将限位板3移动到第一固定槽4与模板1的上端部分相卡合时，然后手动停止对限位板3的移动，此时模板1的上端进入第一固定槽4与防滑垫5相接触，然后手动拿取支撑杆71，将支撑杆71向顶持伸缩杆2的方向移动，然后将顶持伸缩杆2插入进球槽23中顶持架7进行支撑即可完成操作；

若需要将顶持组件进行拆卸时，手动拿起支撑杆71，将支撑杆71向顶持伸缩杆2的两侧移动，将支撑杆71的下端与球槽23相分离，将支撑杆71调整为横向垂直状态，然后下拉动限位板3，此时第一固定槽4与模板1的考上端表面相分离，将限位板3拉到顶持伸缩杆2的中间位置后停止拉动，然后手动旋拧螺钉22，此时底板20不与模板1的下端表面相固定，将旋拧取下的螺钉22放置进第一固定槽4中，然后再次向下移动限位板3，将限位板3移动到不能移动时停止移动，然后将底板20取下即可完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.0#块模板支撑体系，包括模板（1），其特征在于：所述模板（1）的表面设置有支撑组件，支撑组件的安装便于对模板（1）进行支撑顶持，保证模板（1）在工作时能始终保持稳定状态，所述支撑组件的下端安装固定组件，固定组件的安装便于对支撑组件进行更好的固定。

2.根据权利要求1所述的0#块模板支撑体系，其特征在于：所述支撑组件包括顶持伸缩杆（2）、及安装在顶持伸缩杆（2）上端表面的限位板（3），所述限位板（3）的表面开设有多组第一固定槽（4），所述第一固定槽（4）中均安装有防滑垫（5）。

3.根据权利要求2所述的0#块模板支撑体系，其特征在于：所述限位板（3）的表面开设有多组顶持槽（6），所述顶持伸缩杆（2）的表面对称安装有顶持架（7），所述顶持架（7）为“L”字型结构，且顶持架（7）的上端顶持设置在顶持槽（6）中。

4.根据权利要求2所述的0#块模板支撑体系，其特征在于：所述顶持架（7）的下端表面对称开设有活动缺口（70），所述活动缺口（70）中铰接安装有支撑杆（71），所述支撑杆（71）的下端为圆球型结构。

5.根据权利要求1所述的0#块模板支撑体系，其特征在于：所述固定组件包括底板（20）、及对称开设在底板（20）表面的第二固定槽（21），所述伸缩杆（2）的底端安装在底板（20）的顶端表面位置。

6.根据权利要求5所述的0#块模板支撑体系，其特征在于：所述第二固定槽（21）设置有多组，且第二固定槽（21）为“匚”字型结构，所述底板（20）为长方形板状结构，所述底板（20）通过螺钉（22）固定在模板（1）的靠下端表面。

7.根据权利要求6所述的0#块模板支撑体系，其特征在于：所述第二固定槽（21）的下端与模板（1）的下端大小均对应设置，所述底板（20）的表面对称开设有球槽（23），且球槽（23）的大小与支撑杆（71）的下端均对应设置，且支撑杆（71）的下端顶持设置在球槽（23）中。

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