CN215829114U - 一种用于纺织面料生产的去毛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织面料生产的去毛设备，涉及纺织面料生产技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括底板和顶出机构，所述底板顶部外壁安装有两个导料辊，且底板顶部外壁焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部外壁焊接有安装罩，且安装罩底部内壁安装有顶出机构，所述底板顶部外壁焊接有L型板，且L型板顶部内壁焊接有连接板，所述连接板底部外壁焊接有固定罩。本实用新型可在面料生产传送的过程中，可将第一电扇和第二电扇一同开启产生吸力将面料表面上的毛絮吸入抽气管内，同时可利用顶出机构不断的从传送面料的底部顶撞面料，将面料上落上的毛絮振动起来，避免毛絮粘连在面料上不便于被吸走，提高去毛效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料生产技术领域，尤其涉及一种用于纺织面料生产的去毛设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。目前在纺织行业中，由于纺织布料受到环境的影响，布料的表面会落上纺织中产生的毛絮，但现有除毛絮的方式采用人工方式清除，人工除毛絮效果差，影响了布料的质量，且效率十分的低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织面料生产的去毛设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于纺织面料生产的去毛设备，包括底板和顶出机构，所述底板顶部外壁安装有两个导料辊，且底板顶部外壁焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部外壁焊接有安装罩，且安装罩底部内壁安装有顶出机构，所述底板顶部外壁焊接有L型板，且L型板顶部内壁焊接有连接板，所述连接板底部外壁焊接有固定罩，且固定罩顶部内壁连接有抽气管，所述抽气管内壁一端安装有第一电扇，且抽气管内壁中部安装有第二电扇。
优选的，所述顶出机构包括两个电动推杆，且两个电动推杆活塞杆末端固定有同一个安装板，安装板顶部外壁焊接有等距离分布的弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆顶部外壁焊接有顶板。
优选的，所述底板顶部外壁一端固定有收集箱，且收集箱内壁通过螺栓固定有等距离分布的过滤网板，所述抽气管远离固定罩一端插接于收集箱内，且抽气管外壁与过滤网板外壁连接处套接有密封圈。
优选的，所述弹簧伸缩杆包括连接管，且连接管内壁滑动连接有连接杆，连接管底部内壁焊接有弹簧，弹簧顶部外壁与连接杆底部外壁相焊接。
优选的，所述底板和L型板形成“C”型结构，且底板通过螺栓固定于地面。
优选的，所述第一电扇、第二电扇和电动推杆均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为：
1、可在面料生产传送的过程中，可将第一电扇和第二电扇一同开启产生吸力将面料表面上的毛絮吸入抽气管内，同时可利用顶出机构不断的从传送面料的底部顶撞面料，将面料上落上的毛絮振动起来，避免毛絮粘连在面料上不便于被吸走，提高去毛效率；
2、被吸入抽气管内的毛絮会被吹入收集箱内，毛絮被吹入收集箱内后会随着气流到处飘散，通过设置的多层过滤网板可将飘散的毛絮拦截在收集箱内部，避免毛絮散落一地，污染周围环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于纺织面料生产的去毛设备的第一视角立体剖视图；
图2为本实用新型提出的一种用于纺织面料生产的去毛设备的第二视角立体剖视图；
图3为本实用新型提出的一种用于纺织面料生产的去毛设备的立体图；
图4为本实用新型提出的一种用于纺织面料生产的去毛设备的弹簧伸缩杆立体剖视图。
图中：1、底板；2、导料辊；3、安装罩；4、L型板；5、连接板；6、固定罩；7、抽气管；8、第一电扇；9、第二电扇；10、电动推杆；11、安装板；12、弹簧伸缩杆；13、顶板；14、收集箱；15、过滤网板；16、连接管；17、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于纺织面料生产的去毛设备，包括底板1和顶出机构，底板1和L型板4形成“C”型结构，且底板1通过螺栓固定于地面，底板1顶部外壁一端固定有收集箱14，且收集箱14内壁通过螺栓固定有等距离分布的过滤网板15，抽气管7远离固定罩6一端插接于收集箱14内，且抽气管7外壁与过滤网板15外壁连接处套接有密封圈，可在面料生产传送的过程中，可将第一电扇8和第二电扇9一同开启产生吸力将面料表面上的毛絮吸入抽气管7内，同时可利用顶出机构不断的从传送面料的底部顶撞面料，将面料上落上的毛絮振动起来，避免毛絮粘连在面料上不便于被吸走，提高去毛效率；
顶出机构包括两个电动推杆10，且两个电动推杆10活塞杆末端固定有同一个安装板11，安装板11顶部外壁焊接有等距离分布的弹簧伸缩杆12，弹簧伸缩杆12包括连接管16，且连接管16内壁滑动连接有连接杆17，连接管16底部内壁焊接有弹簧，弹簧顶部外壁与连接杆17底部外壁相焊接，且弹簧伸缩杆12顶部外壁焊接有顶板13，底板1顶部外壁安装有两个导料辊2，且底板1顶部外壁焊接有支撑柱，支撑柱顶部外壁焊接有安装罩3，且安装罩3底部内壁安装有顶出机构，被吸入抽气管7内的毛絮会被吹入收集箱14内，毛絮被吹入收集箱14内后会随着气流到处飘散，通过设置的多层过滤网板15可将飘散的毛絮拦截在收集箱14内部，避免毛絮散落一地，污染周围环境；
底板1顶部外壁焊接有L型板4，且L型板4顶部内壁焊接有连接板5，连接板5底部外壁焊接有固定罩6，且固定罩6顶部内壁连接有抽气管7，抽气管7内壁一端安装有第一电扇8，且抽气管7内壁中部安装有第二电扇9，第一电扇8、第二电扇9和电动推杆10均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。
工作原理：可将生产传送的面料如图放置在两个导料辊2上，将第一电扇8和第二电扇9一同开启产生吸力将面料表面上的毛絮吸入抽气管7内，同时启动电动推杆10带动安装板11不断的做上下运动，进而带动弹簧伸缩杆12和顶板13做上下运动，从传送面料的底部顶撞面料，将面料上落上的毛絮振动起来，避免毛絮粘连在面料上不便于被吸走，提高去毛效率，被吸入抽气管7内的毛絮会被吹入收集箱14内，毛絮被吹入收集箱14内后会随着气流到处飘散，通过设置的多层过滤网板15可将飘散的毛絮拦截在收集箱14内部。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于纺织面料生产的去毛设备，包括底板(1)和顶出机构，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁安装有两个导料辊(2)，且底板(1)顶部外壁焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部外壁焊接有安装罩(3)，且安装罩(3)底部内壁安装有顶出机构，所述底板(1)顶部外壁焊接有L型板(4)，且L型板(4)顶部内壁焊接有连接板(5)，所述连接板(5)底部外壁焊接有固定罩(6)，且固定罩(6)顶部内壁连接有抽气管(7)，所述抽气管(7)内壁一端安装有第一电扇(8)，且抽气管(7)内壁中部安装有第二电扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料生产的去毛设备，其特征在于，所述顶出机构包括两个电动推杆(10)，且两个电动推杆(10)活塞杆末端固定有同一个安装板(11)，安装板(11)顶部外壁焊接有等距离分布的弹簧伸缩杆(12)，且弹簧伸缩杆(12)顶部外壁焊接有顶板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料生产的去毛设备，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁一端固定有收集箱(14)，且收集箱(14)内壁通过螺栓固定有等距离分布的过滤网板(15)，所述抽气管(7)远离固定罩(6)一端插接于收集箱(14)内，且抽气管(7)外壁与过滤网板(15)外壁连接处套接有密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料生产的去毛设备，其特征在于，所述弹簧伸缩杆(12)包括连接管(16)，且连接管(16)内壁滑动连接有连接杆(17)，连接管(16)底部内壁焊接有弹簧，弹簧顶部外壁与连接杆(17)底部外壁相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料生产的去毛设备，其特征在于，所述底板(1)和L型板(4)形成“C”型结构，且底板(1)通过螺栓固定于地面。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料生产的去毛设备，其特征在于，所述第一电扇(8)、第二电扇(9)和电动推杆(10)均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。
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