CN215827096U - 一种真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空包装机,包括箱体、固定机构和安装盒;箱体:其上表面后端铰接有箱盖,箱体上端腔体中部设置的通孔内设有锥形斗,箱体下端腔体内部底面设置的真空泵工作端口通过管道与锥形斗的下端连通;固定机构:左右对称设置于箱体的上表面,箱体上端腔体内部底面左右对称设置有与固定机构对应的支架;安装盒:左右对称设置于箱盖的内部顶壁,安装盒的内部均设置有电动推杆,电动推杆的下端均设置有与支架配合的热封板;其中:所述箱体前侧面设置的控制开关组输入端电连接外部电源,该真空包装机,方便包装袋的摆放,还能对包装袋进行压平,使包装袋内部的产品均匀排列,包装更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及兽药加工技术领域,具体为一种真空包装机。
背景技术
随着我国城镇居民和农村居民人均可支配收入水平的不断提高,肉类消费的巨大需求拉动我国经济动物规模逐年扩大,这直接推动兽药需求的不断增长,兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂),从理论上说,凡能影响机体器官生理功能或细胞代谢活动的质化学物都属于药物范畴,在我国,鱼药、蜂药、蚕药也列入兽药管理,而猪肉是我国消费最大的肉类,为了保证生猪的健康喂养,猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成,饲料添加剂在进行生产包装时通常采用真空灭菌包装,而现有的真空包装机大多不方便包装袋的摆放,而且无法对包装袋进行压平,包装不够美观,为此,我们提出了一种真空包装机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种真空包装机,方便包装袋的摆放,防止抽真空时产品被抽出包装袋,还能对包装袋进行压平,使包装袋内部的产品均匀排列,包装更加美观,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空包装机,包括箱体、固定机构和安装盒;
箱体:其上表面后端铰接有箱盖,箱体上端腔体中部设置的通孔内设有锥形斗,箱体下端腔体内部底面设置的真空泵工作端口通过管道与锥形斗的下端连通;
固定机构:左右对称设置于箱体的上表面,箱体上端腔体内部底面左右对称设置有与固定机构对应的支架;
安装盒:左右对称设置于箱盖的内部顶壁,安装盒的内部均设置有电动推杆,电动推杆的下端均设置有与支架配合的热封板;
其中:所述箱体前侧面设置的控制开关组输入端电连接外部电源,真空泵、电动推杆和热封板的输入端均电连接控制开关组输出端,方便包装袋的摆放,防止抽真空时产品被抽出包装袋,还能对包装袋进行压平,使包装袋内部的产品均匀排列,包装更加美观。
进一步的,所述固定机构包括固定框、压杆、安装槽和第二弹簧,所述安装槽左右对称设置于箱体的上表面,安装槽的内部底端均设置有第二弹簧,第二弹簧的上端均设置有与安装槽滑动连接的压杆,两个固定框中部设置的转轴分别与同侧的压杆下端开口转动连接,防止抽真空时产品被抽出包装袋。
进一步的,所述固定框中部设置的转轴两端均设置有齿轮,两个安装槽相对内侧开口处均对称设置有齿条板,齿轮分别与同侧对应的齿条板啮合连接,方便包装袋的摆放。
进一步的,所述箱盖的内部顶壁中部均匀设置有第一弹簧,四个第一弹簧的下端均与压板的上表面固定连接,压板的上表面均匀设置有震动马达,震动马达的输入端电连接控制开关组输出端,使包装袋内部的产品均匀排列。
进一步的,所述锥形斗的上端开口处设置有滤网,防止上端碎屑被吸入真空泵的内部。
进一步的,所述安装盒的内部均前后对称设置有滑套,热封板上表面对称设置的滑柱分别与对应的滑套滑动连接,为热封板起到滑动导向作用。
进一步的,所述箱体的上表面开口处为台阶面,箱盖的内部下端设置有与台阶面配合的凸台,使箱盖密封更严密。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本真空包装机,具有以下好处:
1、打开箱盖,此时在第二弹簧的弹力作用下压杆上移,同时固定框中部的转轴随压杆上移,转轴两端的齿轮在上移过程中与齿条板啮合,从而使固定框反向转动至与支架垂直的状态,方便包装袋的摆放,将箱盖闭合,箱盖在闭合时与压杆的上端接触,推动压杆沿安装槽下移,同时第二弹簧被压缩,固定框中部的转轴随压杆下移,转轴两端的齿轮在下移过程中与齿条板啮合,从而使两个固定框在下移的同时相向转动,当箱盖完全闭合后固定框转动至与支架平齐的位置,固定框与支架配合将包装袋的开口处进行压持,防止抽真空时产品被抽出包装袋。
2、箱盖完全闭合后第一弹簧下端的压板与包装袋接触,控制开关组控制震动马达工作,使压板产生震动,从而使包装袋内部的产品均匀排列,包装更加美观。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型安装盒的内部剖视结构示意图。
图中:1箱体、2固定机构、21固定框、22齿轮、23齿条板、24压杆、25安装槽、26第二弹簧、3箱盖、4锥形斗、5真空泵、6滤网、7支架、8安装盒、9电动推杆、10热封板、11第一弹簧、12压板、13震动马达、14滑套、15滑柱、16控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种真空包装机,包括箱体1、固定机构2和安装盒8;
箱体1:其上表面后端铰接有箱盖3,箱体1的上表面开口处为台阶面,箱盖3的内部下端设置有与台阶面配合的凸台,使箱盖3密封更加严密,箱体1上端腔体中部设置的通孔内设有锥形斗4,箱体1下端腔体内部底面设置的真空泵5工作端口通过管道与锥形斗4的下端连通,为包装提供真空环境,锥形斗4的上端开口处设置有滤网6,防止上端碎屑被吸入真空泵5的内部;
固定机构2:左右对称设置于箱体1的上表面,箱体1上端腔体内部底面左右对称设置有与固定机构2对应的支架7,固定机构2包括固定框21、压杆24、安装槽25和第二弹簧26,安装槽25左右对称设置于箱体1的上表面,安装槽25的内部底端均设置有第二弹簧26,第二弹簧26的上端均设置有与安装槽25滑动连接的压杆24,两个固定框21中部设置的转轴分别与同侧的压杆24下端开口转动连接,固定框21中部设置的转轴两端均设置有齿轮22,两个安装槽25相对内侧开口处均对称设置有齿条板23,齿轮22分别与同侧对应的齿条板23啮合连接,打开箱盖3,此时在第二弹簧26的弹力作用下压杆24上移,同时固定框21中部的转轴随压杆24上移,转轴两端的齿轮22在上移过程中与齿条板23啮合,从而使固定框21反向转动至与支架7垂直的状态,方便包装袋的摆放,将箱盖3闭合,箱盖3在闭合时与压杆24的上端接触,推动压杆24沿安装槽25下移,同时第二弹簧26被压缩,固定框21中部的转轴随压杆24下移,转轴两端的齿轮22在下移过程中与齿条板23啮合,从而使两个固定框21在下移的同时相向转动,当箱盖3完全闭合后固定框21转动至与支架7平齐的位置,固定框21与支架7配合将包装袋的开口处进行压持,防止抽真空时产品被抽出包装袋;
安装盒8:左右对称设置于箱盖3的内部顶壁,安装盒8的内部均设置有电动推杆9,电动推杆9的下端均设置有与支架7配合的热封板10,安装盒8的内部均前后对称设置有滑套14,热封板10上表面对称设置的滑柱15分别与对应的滑套14滑动连接,箱盖3完全闭合后,安装盒8内部的电动推杆9和热封板10工作,的电动推杆9推动热封板10下移,热封板10与支架7配合对包装袋进行封口,滑柱15和滑套14配合对热封板10起到导向作用;
其中:箱体1前侧面设置的控制开关组16输入端电连接外部电源,真空泵5、电动推杆9和热封板10的输入端均电连接控制开关组16输出端,保证电路的正常运转。
其中:箱盖3的内部顶壁中部均匀设置有第一弹簧11,四个第一弹簧11的下端均与压板12的上表面固定连接,压板12的上表面均匀设置有震动马达13,震动马达13的输入端电连接控制开关组16输出端,箱盖3完全闭合后第一弹簧11下端的压板12与包装袋接触,控制开关组16控制震动马达13工作,使压板12产生震动,从而使包装袋内部的产品均匀排列。
本实用新型提供的一种真空包装机的工作原理如下:打开箱盖3,此时在第二弹簧26的弹力作用下压杆24上移,同时固定框21中部的转轴随压杆24上移,转轴两端的齿轮22在上移过程中与齿条板23啮合,从而使固定框21反向转动至与支架7垂直的状态,将包装袋放置于滤网6的上端,使包装袋的开口处位于支架7的上端,方便包装袋的摆放,此时将箱盖3闭合,箱盖3在闭合时与压杆24的上端接触,推动压杆24沿安装槽25下移,同时第二弹簧26被压缩,固定框21中部的转轴随压杆24下移,转轴两端的齿轮22在下移过程中与齿条板23啮合,从而使两个固定框21在下移的同时相向转动,当箱盖3完全闭合后固定框21转动至与支架7平齐的位置,固定框21与支架7配合将包装袋的开口处进行压持,然后控制开关组16控制真空泵5工作,通过管道和锥形斗4将箱体1上端和包装袋内部的空气排出至真空状态,同时第一弹簧11下端的压板12与包装袋接触,控制开关组16控制震动马达13工作,使压板12产生震动,从而使包装袋内部的产品均匀排列,然后控制开关组16控制安装盒8内部的电动推杆9和热封板10工作,的电动推杆9推动热封板10下移,热封板10与支架7配合对包装袋进行封口,滑柱15和滑套14配合对热封板10起到导向作用,包装后打开箱盖3将包装袋取出即可。
值得注意的是,以上实施例中所公开的真空泵5、电动推杆9、热封板10和震动马达13均可根据实际应用场景自由配置,真空泵5建议选用型号为XD-100的真空泵,电动推杆9建议选用型号为BML-05的电动推杆,热封板10内部的发热芯建议选用型号为SF-300的发热芯,震动马达13建议选用型号为RCD1027的震动马达,控制开关组16上设有与真空泵5、电动推杆9、热封板10和震动马达13一一对应用于控制其工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种真空包装机,其特征在于:包括箱体(1)、固定机构(2)和安装盒(8);
箱体(1):其上表面后端铰接有箱盖(3),箱体(1)上端腔体中部设置的通孔内设有锥形斗(4),箱体(1)下端腔体内部底面设置的真空泵(5)工作端口通过管道与锥形斗(4)的下端连通;
固定机构(2):左右对称设置于箱体(1)的上表面,箱体(1)上端腔体内部底面左右对称设置有与固定机构(2)对应的支架(7);
安装盒(8):左右对称设置于箱盖(3)的内部顶壁,安装盒(8)的内部均设置有电动推杆(9),电动推杆(9)的下端均设置有与支架(7)配合的热封板(10);
其中:所述箱体(1)前侧面设置的控制开关组(16)输入端电连接外部电源,真空泵(5)、电动推杆(9)和热封板(10)的输入端均电连接控制开关组(16)输出端。
2.根据权利要求1所述的一种真空包装机,其特征在于:所述固定机构(2)包括固定框(21)、压杆(24)、安装槽(25)和第二弹簧(26),所述安装槽(25)左右对称设置于箱体(1)的上表面,安装槽(25)的内部底端均设置有第二弹簧(26),第二弹簧(26)的上端均设置有与安装槽(25)滑动连接的压杆(24),两个固定框(21)中部设置的转轴分别与同侧的压杆(24)下端开口转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空包装机,其特征在于:所述固定框(21)中部设置的转轴两端均设置有齿轮(22),两个安装槽(25)相对内侧开口处均对称设置有齿条板(23),齿轮(22)分别与同侧对应的齿条板(23)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空包装机,其特征在于:所述箱盖(3)的内部顶壁中部均匀设置有第一弹簧(11),四个第一弹簧(11)的下端均与压板(12)的上表面固定连接,压板(12)的上表面均匀设置有震动马达(13),震动马达(13)的输入端电连接控制开关组(16)输出端。
5.根据权利要求1所述的一种真空包装机,其特征在于:所述锥形斗(4)的上端开口处设置有滤网(6)。
6.根据权利要求1所述的一种真空包装机,其特征在于:所述安装盒(8)的内部均前后对称设置有滑套(14),热封板(10)上表面对称设置的滑柱(15)分别与对应的滑套(14)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种真空包装机,其特征在于:所述箱体(1)的上表面开口处为台阶面,箱盖(3)的内部下端设置有与台阶面配合的凸台。
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