CN215826676U - 移动式清洗干燥一体化节水洗车库 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了移动式清洗干燥一体化节水洗车库，涉及汽车保养设备技术领域，包括底座，底座顶部连接有转动功能的清洗件，底座上表面安装有底板，底座内部连接有驱动功能的检测件。本实用新型提供的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其通过清洗件与检测件之间的相互配合，以此使车辆在移动过程中进行自动清洗车辆，并节约清洗车辆所需资源。

Description

移动式清洗干燥一体化节水洗车库

技术领域

本实用新型涉及汽车保养设备技术领域，尤其涉及移动式清洗干燥一体化节水洗车库。

背景技术

汽车清洗干燥均通过将汽车停于清洗的位置，随后进行人工进行清洗，且容易造成水资源浪费，现有一种洗车库专门对汽车进行清洁。

关于洗车库，经检索发现，有一篇专利号为201920552697.1一种清洗干燥一体化的节水洗车库，该种清洗干燥一体化的节水洗车库，通过采用多种喷头和滚刷相结合的处理方式代替传统洗车模式，实现节约水资源的目的，在车身清洗单元运作同时车底盘清洗单元也进行运作，喷射高压水柱对车辆底盘进行高压冲洗，车身清洗单元运作完毕后车身干燥单元工作，车身干燥单元运动到车辆停放位置先用表面附着海绵块、棉布等吸水材质对车身进行擦干，再用热风干燥装置对车身进一步烘干。

该种清洗干燥一体化的节水洗车库利用多种喷头进行清洗，由于喷头过多，在对汽车清洗时，所有喷头喷出水对车辆进行清洗，进而不能对水资源达到节约的目的，同时车辆在清洗时需要人工对洗车库的洗车程序进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的移动式清洗干燥一体化节水洗车库。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

移动式清洗干燥一体化节水洗车库，包括底座，所述底座顶部右侧连接有喷沫仓，所述喷沫仓内部嵌入设置有泡沫机，所述泡沫机输出端固定连接有喷沫头，所述喷沫头外侧面嵌套设置有第二套壳，所述喷沫仓左侧固定连接有清洗仓，所述清洗仓内部嵌入设置有齿轮，所述齿轮正面活动安装有第一套壳，所述第一套壳内部嵌入设置有喷水头，所述喷水头一侧嵌入设置有导管，所述齿轮背面活动安装有连接杆，所述连接杆背面嵌入设置有电机，所述清洗仓左侧固定连接有去水仓，所述去水仓内部嵌入设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有海绵块，所述海绵块外侧面嵌套设置有第三套壳，所述去水仓左侧固定连接有烘干仓，所述烘干仓内部嵌入设置有风机，所述风机输出端固定连接有烘嘴，所述烘嘴外侧面嵌套设置有第四套壳，所述底座上表面嵌入设置有底板，所述底板一侧固定连接有压力传感器，所述底座内部一侧固定连接有排水板，所述底座内部下方固定连接有控制模块。

优选的，所述底板上表面开设有排水通孔。

优选的，所述清洗仓、喷沫仓、去水仓和烘干仓内侧面边缘处均开设有弧形滑槽，且滑槽内部开设有齿条槽。

优选的，所述齿轮与清洗仓内部齿条槽相啮合，且一侧连接有电机。

优选的，所述第一套壳、第二套壳、第三套壳和第四套壳背面均设置有齿轮、连接杆和电机。

优选的，所述海绵块所使用材质为聚乙烯醇，且尺寸大于第三套壳的尺寸。

优选的，所述压力传感器的信号发射端与控制模块的信号接收端信号连接，压力传感器设置有四个，分别位于底板一侧。

优选的，所述，排水板呈弧形设置，且位于底板下方。

有益效果

当车辆进入洗车库位于底座顶部时，车辆重心向下，使得底座上表面底板受压力传输至检测件，检测件受力传输信号驱动清洗件进行工作，车辆依次经过清洗件时，通过独立分区控制，使得车辆在移动经过喷沫后，喷沫停止，并进入下一程序水洗，车辆继续移动经过水洗后，水洗停止，并进入下一程序擦干，车辆继续移动经过擦干后，擦干停止，并进入最后一程序烘干，车辆清洗完成后，车辆污物通过底座内部检测件进行排污。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中压力传感器结构示意图；

图3为本实用新型中检测件结构示意图；

图4为本实用新型中清洗仓结构示意图；

图5为本实用新型中齿条槽结构示意图；

图6为本实用新型中第一套壳连接结构示意图；

图7为本实用新型中喷沫仓结构示意图；

图8为本实用新型中去水仓结构示意图；

图9为本实用新型中烘干仓结构示意图。

在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、清洗仓；101、第一套壳；102、喷水头；103、连接杆；104、齿轮；105、电机；106、导管；2、喷沫仓；201、第二套壳；202、喷沫头；203、泡沫机；3、去水仓；301、第三套壳；302、海绵块；303、电动推杆；4、烘干仓；401、第四套壳；402、烘嘴；403、风机；5、底座；501、底板；502、压力传感器；503、控制模块；504、排水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种移动式清洗干燥一体化节水洗车库，包括底座5，底座5顶部连接有转动功能的清洗件，底座5上表面安装有底板501，底座5内部连接有驱动功能的检测件。

本实施例提供的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，当车辆开入洗车库内部时，车辆位于底座5顶部，车辆重心向下，使得底座5上表面底板501受压力，底板501同时传输力至检测件，检测件受力控制清洗件并驱动其进行工作，清洗件对车辆进行喷沫、水洗、擦干以及烘干，通过独立分区控制，使得车辆在移动经过喷沫后，喷沫停止，并进入下一程序水洗，车辆继续移动经过水洗后，水洗停止，并进入下一程序擦干，车辆继续移动经过擦干后，擦干停止，并进入最后程序烘干，车辆继续移动经过烘干后，使得车辆清洗完成，随即车辆污物通过底板501向底座5内部排出。

本实施例提供的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其通过清洗件与检测件之间的相互配合，以此使车辆在移动过程中进行自动清洗车辆，并节约清洗车辆所需资源。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例底板501上表面开设有排水通孔。

其中，车辆经过洗车库内部的喷沫、水洗、擦干以及烘干时，车辆清洗掉落的污物、水以及泡沫等通过底板501上表面排水通孔排出。

其中，有利于对废物废水进行收集，防止影响下一车辆清洗。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例清洗件包括清洗仓1、第一套壳101、喷水头102、连接杆103、齿轮104、电机105、导管106、喷沫仓2、第二套壳201、喷沫头202、泡沫机203、去水仓3、第三套壳301、海绵块302、电动推杆303、烘干仓4、第四套壳401、烘嘴402和风机403，喷沫仓2内部设置有泡沫机203，泡沫机203输出端连接有喷沫头202，喷沫头202外侧面设置有第二套壳201，喷沫仓2左侧连接有清洗仓1，清洗仓1内部设置有齿轮104，齿轮104正面连接有第一套壳101，第一套壳101内部设置有喷水头102，喷水头102背面连接有导管106，齿轮104背面连接有连接杆103，连接杆103背面设置有电机105，清洗仓1左侧连接有去水仓3，去水仓3内部设置有电动推杆303，电动推杆303输出端连接有海绵块302，海绵块302外侧面连接有第三套壳301，去水仓3左侧连接有烘干仓4，烘干仓4内部设置有风机403，风机403输出端连接有烘嘴402，烘嘴402外侧面设置有第四套壳401；清洗仓1、喷沫仓2、去水仓3和烘干仓4内侧面边缘处均开设有弧形滑槽，且滑槽内部开设有齿条槽；齿轮104背面固定连接于电机105的输出端；齿轮104与清洗仓1内部齿条槽相啮合；第二套壳201、第三套壳301和第四套壳401背面均设置有齿轮104、连接杆103和电机105；海绵块302所使用材质为聚乙烯醇；海绵块302的尺寸大于第三套壳301的尺寸。

其中，当车辆进入洗车库位于喷沫仓2内时，车辆通过重力挤压底座5上表面底板501，底板501受压力通过检测件控制喷沫仓2内部电机105，电机105使齿轮104带动第二套壳201在内侧面滑槽内移动，同时泡沫机203通过喷沫头202将泡沫喷至车辆表面，车辆继续移动经过喷沫仓2，并进入清洗仓1，喷沫仓2下方底板501所受压力消失，通过检测件控制泡沫机203停止喷沫，清洗仓1下方底板501受压力通过检测件控制导管106将水导至喷水头102喷出，同时电机105通过齿轮104带动第一套壳101在滑槽内部移动，对车辆整体进行清洗，污物和水通过底板501上表面通孔排入底座5内部，车辆继续移动经过清洗仓1，并进入去水仓3，清洗仓1下方底板501所受压力消失，导管106停止导水，随即去水仓3下方底板501受压力通过检测件控制电动推杆303推动海绵块302向外侧移动，同时电机105通过齿轮104带动第三套壳301在滑槽内部移动，对车辆进行擦水，海绵块302对车辆表面的水进行吸附，车辆继续移动经过去水仓3时，检测件控制电动推杆303拉动海绵块302向第三套壳301内部移动，使得第三套壳301对海绵块302进行挤压，海绵块302内部的水分被挤压流出，车辆进入烘干仓4，烘干仓4下方底板501受压力通过检测控制风机403吹风通过烘嘴402排出，同时电机105通过齿轮104带动第四套壳401在滑槽内部移动，对车辆进行烘干，车辆移动至洗车库外，检测件控制风机403停止运行。

其中，清洗仓1、喷沫仓2、去水仓3和烘干仓4内侧面边缘处均开设有弧形滑槽，且滑槽内部开设有齿条槽，有利于第一套壳101、第二套壳201、第三套壳301和第四套壳401通过弧形滑槽运动对车辆外侧面进行清洁时不会存在死角。

其中，齿轮104背面固定连接于电机105的输出端，有利于电机105受控制带动齿轮104进行转动。

其中，齿轮104与清洗仓1内部齿条槽相啮合，有利于齿轮104通过齿条槽带动第一套壳101进行移动。

其中，第二套壳201、第三套壳301和第四套壳401背面均设置有齿轮104、连接杆103和电机105，有利通过电机105使齿轮104带动第二套壳201、第三套壳301和第四套壳401进行移动。

其中，海绵块302所使用材质为聚乙烯醇，聚乙烯醇海绵具有高吸水率和保水性能，且吸水速率快。

其中，海绵块302的尺寸大于第三套壳301的尺寸，有利于海绵块302洗水后通过电动推杆303嵌入第三套壳301内被挤压，进而使第三套壳301对海绵块302内部水分进行挤压。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例检测件包括压力传感器502、控制模块503和排水板504，底座5上表面设置有压力传感器502，底座5内部一侧连接有排水板504，底座5内部下方连接有控制模块503；压力传感器502设置有四个，分别位于底板501一侧，且压力传感器502的信号发射端与控制模块503的信号接收端信号连接；排水板504呈弧形设置，且位于底板501下方。

其中，当车辆位于清洗仓1时，车辆压力通过底板501传输至压力传感器502，压力传感器502传输信号至控制模块503，车辆离开清洗仓1时，压力传感器502所受压力消失并传输信号至控制模块503；当车辆位于喷沫仓2时，车辆压力通过底板501传输至压力传感器502，压力传感器502传输信号至控制模块503，车辆离开喷沫仓2时，压力传感器502所受压力消失并传输信号至控制模块503；当车辆位于去水仓3时，车辆压力通过底板501传输至压力传感器502，压力传感器502传输信号至控制模块503，车辆离开去水仓3时，压力传感器502所受压力消失并传输信号至控制模块503；当车辆位于烘干仓4时，车辆压力通过底板501传输至压力传感器502，压力传感器502传输信号至控制模块503，车辆离开烘干仓4时，压力传感器502所受压力消失并传输信号至控制模块503。

其中，压力传感器502设置有四个，分别位于清洗仓1、喷沫仓2、去水仓3和烘干仓4下方，且压力传感器502的信号发射端与控制模块503的信号接收端信号连接，有利于车辆移动经过清洗仓1、喷沫仓2、去水仓3和烘干仓4时，分别通过压力传感器502传输信号至控制模块503，便于车辆清洗时进行节能。

其中，排水板504呈弧形设置，且位于底板501下方，有利于车辆清洗后的掉落的废物废水通过排水板504的弧形面快速排出。

实施例5

本实施例与实施例1的区别在于：电机105、泡沫机203、电动推杆303、风机403、压力传感器502和控制模块503均设置有与之匹配的电源，电机105、泡沫机203、电动推杆303、风机403和压力传感器502的信号接收端均与控制模块503的信号发射端信号连接，控制模块503是用于装置整体其余电子元件的组合及编程，是实现智能控制及编程的单元，其中，导管106一端连接在外部水源，且信号接收端与控制模块503的信号发射端信号连接。

其中，有利于通过压力传感器502传输信号至控制模块503对电机105、泡沫机203、电动推杆303、风机403以及外部水源进行控制，压力传感器502所受压力消失时，通过控制模块503传输信号至电机105、泡沫机203、电动推杆303、风机403以及外部水源停止运行，进而节约清洁资源。

综上，本实用新型的实施例提供一种移动式清洗干燥一体化节水洗车库，包括底座5，底座5顶部连接有转动功能的清洗件，底座5上表面安装有底板501，底座5内部连接有驱动功能的检测件。

本实用新型提供的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其通过清洗件与检测件之间的相互配合，以此使车辆在移动过程中进行自动清洗车辆，并节约清洗车辆所需资源。

Claims (10)

1.移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其特征在于，包括

底座(5)，上表面安装有底板(501)；

清洗件，设置在底座(5)顶部，且具有转动功能；

检测件，设置在底座(5)内部，且具有驱动功能。

2.根据权利要求1所述的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其特征在于，所述底板(501)上表面开设有排水通孔。

3.根据权利要求1所述的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其特征在于，所述清洗件包括清洗仓(1)、喷沫仓(2)、去水仓(3)和烘干仓(4)，喷沫仓(2)左侧依次设置有清洗仓(1)、去水仓(3)、烘干仓(4)。

4.根据权利要求3所述的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其特征在于，所述清洗仓(1)、喷沫仓(2)、去水仓(3)和烘干仓(4)内侧面边缘处均开设有弧形滑槽，且滑槽内部开设有齿条槽。

5.根据权利要求4所述的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其特征在于，所述清洗件还包括：

齿轮(104)，设置在清洗仓(1)内壁，齿轮(104)与清洗仓(1)内部齿条槽相啮合，且一侧连接有电机(105)。

6.根据权利要求3所述的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其特征在于，所述清洗件还包括第一套壳(101)、第二套壳(201)、第三套壳(301)和第四套壳(401)，第一套壳(101)、第二套壳(201)、第三套壳(301)和第四套壳(401)分别设置于清洗仓(1)、喷沫仓(2)、去水仓(3)和烘干仓(4)内部。

7.根据权利要求6所述的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其特征在于，所述第一套壳(101)、第二套壳(201)、第三套壳(301)和第四套壳(401)背面均设置有齿轮(104)、连接杆(103)和电机(105)。

8.根据权利要求1所述的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其特征在于，所述清洗件还包括：

海绵块(302)，设置在第三套壳(301)内部，海绵块(302)所使用材质为聚乙烯醇，且尺寸大于第三套壳(301)的尺寸。

9.根据权利要求1或2所述的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其特征在于，所述检测件包括：

压力传感器(502)和控制模块(503)，压力传感器(502)的信号发射端与控制模块(503)的信号接收端信号连接，压力传感器(502)设置有四个，分别位于底板(501)一侧。

10.根据权利要求1所述的移动式清洗干燥一体化节水洗车库，其特征在于，所述检测件还包括：

排水板(504)，设置在底座(5)内部，排水板(504)呈弧形设置，且位于底板(501)下方。

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