CN215824393U - 一种大口径直线槽开口钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包括枢接在一起的左钳、右钳，所述左钳头部相互间隔设置有N个剪切刀，并形成了N‑1个剪切槽，对应的所述右钳头部设置有N‑1个剪切刀与所述左钳头部的N‑1个剪切槽配合；且所述右钳头设置有N‑2个剪切槽与左钳头部中间的N‑2个剪切刀配合；所述N≥3的整数，所述左钳的两个外侧剪切刀之间的正投影距离为开口钳的剪切口径。一种大口径直线槽开口钳，方便在铝合金槽板等金属薄板、槽板上形成直线槽开大口，节省时间，剪切高效，省力高效，加工方便，使用寿命长。

Description

一种大口径直线槽开口钳

技术领域

本实用新型属于五金工具领域，具体为一种在薄片状金属上开槽的直线槽开口钳。

背景技术

本实用新型技术针对申请人2020/8/8的发明专利申请2020107922250 的技术改进。本申请中的“大口径”、“小口径”、“口径”代指对一次剪切对直线槽开口的宽度。

本申请其主要针对实际使用过程中，小口径多次剪切工人使用不太便利，需要用到大口径的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种大口径直线槽开口钳，方便在铝合金槽板等金属薄板、槽板上形成直线槽开大口，节省时间，剪切高效，省力高效，加工方便，使用寿命长。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大口径直线槽开口钳，包括枢接在一起的左钳、右钳，所述左钳头部相互间隔设置有N个剪切刀，并形成了N-1个剪切槽，对应的所述右钳头部设置有N-1个剪切刀与所述左钳头部的N-1个剪切槽配合；且所述右钳头设置有N-2个剪切槽与左钳头部中间的N-2个剪切刀配合；所述N≥3的整数，所述左钳的两个外侧剪切刀之间的正投影距离为开口钳的剪切口径。

进一步的，所述剪切刀为片状结构，钳子闭合时，左钳与右钳的剪切刀与剪切槽相互嵌合形成剪切合力；钳子打开时，剪切刀退出剪切槽。

进一步的，所述剪切刀相互独立设置，钳子头部为开口结构。

进一步的，所述左钳头部相互间隔设置有3个剪切刀，并形成了2个剪切槽，对应的所述右钳头部设置有2个剪切刀与所述左钳头部的2个剪切槽配合；且所述右钳头设置有1个剪切槽与左钳头部中间的1个剪切刀配合，所述左钳的两个外侧剪切刀之间的正投影距离为开口钳的剪切口径。

进一步的，所述左钳头部的N-1个剪切槽正投影宽度均等。

进一步的，所述右钳的N-1个剪切刀的内侧一部分向内凹形成内缺，一部分向外凸形成外凸；该内缺或外凸形成连续多段结构，且在所述剪切刀的前侧刃口处的内侧部分为内缺。

进一步的，所述所述右钳的N-1个剪切刀的前端刃口为倾斜结构。

进一步的，所述左钳头部中间的N-2个剪切刀比两侧的剪切刀先与右钳形成交错剪切。

进一步的，所述左钳头部中间的N-2个剪切刀内侧为多段弧形结构，且在所述剪切刀的前侧刃口处的内侧部分为内缺。

进一步的，所述剪切刀与剪切槽，与剪切刀相配合处，设置有倒角，形成退刀槽。

本实用新型的有益效果：一种大口径直线槽开口钳，方便在铝合金槽板等金属薄板、槽板上形成直线槽开大口，节省时间，剪切高效，省力高效，加工方便，使用寿命长。

1、本实用新型钳子头一边利用左右钳子的多个交错设置的剪切刀与剪切槽，通过组合形成一次性剪切大口径直线槽，方便对薄板、槽板进行直线槽进行大口径开口与落料操作，一次成型，使用简短方便。本申请中所指的大口径指实际生产中相对1cm以上的开口宽度。

2、本实用新型一边钳子头部的压力头内侧设置为弧线形，在与待剪切物体接触时有多个接触点，通常设置为第一接触点为前端刃口和中间施加压力的第二接触点；如此设置，方便在剪切物体时形成多个施力点，减小阻力力矩，从而减小阻力，方便快速高效进行施加压力剪切。

3、本实用新型钳子内切头的前刃口设计为斜边结构，其设计为线接触，在接触板料时现成压力剪切口，方便对前侧边进行剪切动作，实现切断效果。

4、剪切物体时，剪切的成功与否与施加的力以及作用面积有关，大口径开口同等条件下人施加的压力的作用面积跟大，力量更分散，不利于剪切；本实用新型钳子的左钳凸出的N-2个剪切刀比两侧的剪切刀先与右钳形成交错剪切，在使用时先进行剪切受力，方便对大宽度的物料进行分割剪切；有效利用了剪切力，集中应力点对物料各个部分进行分段切割，用较小的力实现了常规切割，有助于宽口径开口的施工。

附图说明

图1为本实用新型结构图示意图。

图2为图1中结构另一种视角示意图。

图3为图1中钳子头部视角示意图。

图4为图1中钳子主要部件分解示意图。

图中所述文字标注表示为：1、左钳；2、右钳；3、把手套；4、铆钉；

10、左钳头部；11、左剪切刀；12、左剪切槽；14、中剪切刀；

20、右钳头部；22、右剪切槽；23、右剪切刀；24、多段结构；25、倾斜结构。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例：

参见图1-4，本实施例列举了左钳为3个剪切刀，2个剪切槽的情况，即N=3的情况，其他情况下N=4、5、6……不做列举，其根据实际情况可以设置多种可能。

图中所述文字标注表示为：1、左钳；2、右钳；3、把手套；4、铆钉；

10、左钳头部；11、左剪切刀；12、左剪切槽；14、中剪切刀；

20、右钳头部；22、右剪切槽；23、右剪切刀；24、多段结构；25、倾斜结构。

参见图1，一种大口径直线槽开口钳，包括枢接在一起的左钳1、右钳2，所述左钳头部10相互间隔设置有3个剪切刀，其中处在两边的为左剪切刀11，处在中间的为中剪切刀14，并形成了2个左剪切槽12；对应的所述右钳头部20设置有2个右剪切刀23与所述左钳头部10的2个左剪切槽12相互配合；且所述右钳头20设置有1个右剪切槽22与左钳头部10中间的1个中剪切刀14配合；所述左钳1的两个外侧剪切刀即图1中的左剪切刀11之间的正投影距离，也就是两个平行的剪切刀的平面距离为开口钳的剪切口径。

优选的，所述剪切刀为片状结构，钳子闭合时，左钳1与右钳2的剪切刀与剪切槽相互嵌合形成剪切合力；钳子打开时，剪切刀退出剪切槽。

优选的，所述剪切刀，包括左剪切刀11、中剪切刀14、右剪切刀23相互独立设置，左钳头部10、右钳头部20均为开口结构。

优选的，所述所述左钳头部10的2个左剪切槽12正投影宽度均等，即右剪切刀23的宽度均等。

参见图1、图4中的多段结构24，所述右钳2的2个剪切刀的内侧一部分向内凹形成内缺，一部分向外凸形成外凸；该内缺或外凸形成连续多段结构，且在所述剪切刀的前侧刃口处的内侧部分为内缺。

优选的，所述所述右钳的2个剪切刀的前端刃口为倾斜结构，参见图3中的倾斜结构25，该结构的设置便于多个剪切刀与剪切槽咬合的时候进行剪切用力以及方便退刀。

参见图1-图2，所述左钳头部10中间的中剪切刀14比两侧的左剪切刀11先与右钳2形成交错剪切。我们知道，当剪切物体时，剪切的成功与否与施加的力以及作用面积有关，大口径开口同等条件下人施加的压力的作用面积跟大，力量更分散，不利于剪切；本实用新型钳子的左钳凸出的N-2个剪切刀比两侧的剪切刀先与右钳形成交错剪切，在使用时先进行剪切受力，方便对大宽度的物料进行分割剪切；有效利用了剪切力，集中应力点对物料各个部分进行分段切割，用较小的力实现了常规切割，有助于宽口径开口的施工。

优选的，所述左钳头部中间的1个剪切刀内侧为多段弧形结构，且在所述剪切刀的前侧刃口处的内侧部分为内缺。

优选的，所述剪切刀与剪切槽，与剪切刀相配合处，设置有倒角，形成退刀槽。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大口径直线槽开口钳，其特征在于，包括枢接在一起的左钳、右钳，所述左钳头部相互间隔设置有N个剪切刀，并形成了N-1个剪切槽，对应的所述右钳头部设置有N-1个剪切刀与所述左钳头部的N-1个剪切槽配合；且所述右钳头设置有N-2个剪切槽与左钳头部中间的N-2个剪切刀配合；所述N≥3的整数，所述左钳的两个外侧剪切刀之间的正投影距离为开口钳的剪切口径。

2.根据权利要求1所述的一种大口径直线槽开口钳，其特征在于，所述剪切刀为片状结构，钳子闭合时，左钳与右钳的剪切刀与剪切槽相互嵌合形成剪切合力；钳子打开时，剪切刀退出剪切槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种大口径直线槽开口钳，其特征在于，所述剪切刀相互独立设置，钳子头部为开口结构。

4.根据权利要求1或2所述的一种大口径直线槽开口钳，其特征在于，所述左钳头部相互间隔设置有3个剪切刀，并形成了2个剪切槽，对应的所述右钳头部设置有2个剪切刀与所述左钳头部的2个剪切槽配合；且所述右钳头设置有1个剪切槽与左钳头部中间的1个剪切刀配合。

5.根据权利要求1或2所述的一种大口径直线槽开口钳，其特征在于，所述左钳头部的N-1个剪切槽正投影宽度均等。

6.根据权利要求1或2所述的一种大口径直线槽开口钳，其特征在于，所述右钳的N-1个剪切刀的内侧一部分向内凹形成内缺，一部分向外凸形成外凸；该内缺或外凸形成连续多段结构，且在所述剪切刀的前侧刃口处的内侧部分为内缺。

7.根据权利要求6所述的一种大口径直线槽开口钳，其特征在于，所述右钳的N-1个剪切刀的前端刃口为倾斜结构。

8.根据权利要求1或2所述的一种大口径直线槽开口钳，其特征在于，所述左钳头部中间的N-2个剪切刀比两侧的剪切刀先与右钳形成交错剪切。

9.根据权利要求8所述的一种大口径直线槽开口钳，其特征在于，所述左钳头部中间的N-2个剪切刀内侧为多段弧形结构，且在所述剪切刀的前侧刃口处的内侧部分为内缺。

10.根据权利要求1或2或7或9所述的一种大口径直线槽开口钳，其特征在于，所述剪切刀与剪切槽，与剪切刀相配合处，设置有倒角，形成退刀槽。

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