CN215823186U - 一种用于建筑废弃物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于建筑废弃物粉碎装置，属于建筑施工技术领域，以解决现有粉碎装置在对混凝土进行粉碎的时候会产生大量的粉尘，这些粉尘进入到空气中会造成环境污染，以及破碎之后的混凝土小块中会掺杂有尘土，需要工人对石块中的尘土进行筛选，增加了工人劳动量的问题，包括绞碎箱；所述绞碎箱上端与进料斗固定连接，进料斗内部设有挡尘机构，绞碎箱左侧下端设有第一出料口，绞碎箱右侧下端设有第二出料口；装置箱，所述装置箱与绞碎箱固定连接，且装置箱外端固定连接有驱动电机；破碎斗，所述破碎斗主体为圆柱型结构，破碎斗上端与绞碎箱顶板固定连接，破碎斗内部设有绞碎装置，绞碎装置后端与破碎斗后端侧板转动连接。

Description

一种用于建筑废弃物粉碎装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于建筑废弃物粉碎装置。

背景技术

在对建筑进行拆解的过程中会产生大量的混凝土块，为了保护环境，实现资源的重复利用，就需要对这些混凝土块进行粉碎，在现有的粉碎装置在使用中存在一些问题。

基于上述，现有的粉碎装置在对混凝土进行粉碎的时候会产生大量的粉尘，这些粉尘进入到空气中会造成环境污染，而且破碎之后的混凝土石块中会掺杂有尘土，后期需要工人对石块中的尘土进行筛选，增加了工人的劳动量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于建筑废弃物粉碎装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于建筑废弃物粉碎装置，以解决现有粉碎装置在对混凝土进行粉碎的时候会产生大量的粉尘，这些粉尘进入到空气中会造成环境污染，以及破碎之后的混凝土小块中会掺杂有尘土，需要工人对石块中的尘土进行筛选，增加了工人劳动量的问题。

本实用新型一种用于建筑废弃物粉碎装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于建筑废弃物粉碎装置，包括绞碎箱；

所述绞碎箱上端与进料斗固定连接，进料斗内部设有挡尘机构，绞碎箱左侧下端设有第一出料口，绞碎箱右侧下端设有第二出料口；

装置箱，所述装置箱与绞碎箱固定连接，且装置箱外端固定连接有驱动电机；

破碎斗，所述破碎斗主体为圆柱型结构，破碎斗上端与绞碎箱顶板固定连接，破碎斗内部设有绞碎装置，绞碎装置后端与破碎斗后端侧板转动连接。

进一步的，所述绞碎装置包括两组绞碎齿，右侧的绞碎齿前端穿过破碎斗前端侧板并与驱动电机的驱动轴固定连接，左侧的绞碎齿前端穿过破碎斗前侧板并与被动齿轮固定连接，被动齿轮与主动齿轮啮合。

进一步的，所述破碎斗的外端表面均匀排列有第一过滤孔。

进一步的，所述绞碎箱顶板左右两侧分别设有一个输水管，输水管下端设有三组水雾喷头，水雾喷头位于破碎斗的内部。

进一步的，所述挡尘机构包括挡尘板，挡尘板对称设有两组，且挡尘板与进料斗转动连接；卷簧，卷簧左右对称设有两组，卷簧上端与挡尘板固定连接，卷簧后侧一端与进料斗侧板固定连接。

进一步的，所述绞碎箱内部设有第一导向板，第一导向板为倾斜结构设置，第一导向板表面设有第二过滤孔，第一导向板的表面均匀排列有弧形条，绞碎箱内部还安装有第二导向板，第二导向板也为倾斜结构设置，且第二导向板位于第一导向板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，挡尘板下端设有卷簧，使得混凝土块倒进进料斗之后，挡尘板在卷簧弹力的作用下向上运动，恢复到水平状态，此时挡尘板可以防止破碎斗内部的粉尘进入到空气中，起到了隔绝粉尘的作用。

通过输水管下端三组水雾喷头的设置，使得水雾喷头喷出的水雾可以将混凝土残块打湿，使得在对混凝土粉碎的时候可以减少粉尘的产生，降低对环境的危害。

通过第一导向板表面第二过滤孔的设置，使得从破碎斗筛选出来的混凝土杂块掉落在第一导向板表面的时候，混凝土块中混合的尘土会通过第二过滤孔进入到第二导向板的表面，然后石块通过第一导向板从第一出料口排出，尘土通过第二导向板从第二出料口排出，实现了尘土和石块的分离。

附图说明

图1是本实用新型的整体装置结构示意图。

图2是本实用新型的挡尘机构结构示意图。

图3是本实用新型的破碎斗内部装置结构示意图。

图4是本实用新型的碎粉装置结构示意图。

图5是本实用新型的破碎斗与进料斗连接结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、绞碎箱；2、进料斗；3、挡尘板；4、卷簧；5、输水管；501、水雾喷头；6、装置箱；7、驱动电机；701、主动齿轮；7011、被动齿轮；8、绞碎装置；9、破碎斗；901、第一过滤孔；10、第一导向板；1001、弧形条；11、第二导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种用于建筑废弃物粉碎装置，包括绞碎箱1；

绞碎箱1上端与进料斗2固定连接，进料斗2内部设有挡尘机构，绞碎箱1左侧下端设有第一出料口，绞碎箱1右侧下端设有第二出料口；

装置箱6，装置箱6与绞碎箱1固定连接，且装置箱6外端固定连接有驱动电机7；

破碎斗9，破碎斗9主体为圆柱型结构，破碎斗9上端与绞碎箱1顶板固定连接，破碎斗9内部设有绞碎装置8，绞碎装置8后端与破碎斗9后端侧板转动连接。

其中，绞碎装置8包括两组绞碎齿，右侧的绞碎齿前端穿过破碎斗9前端侧板并与驱动电机7的驱动轴固定连接，左侧的绞碎齿前端穿过破碎斗9前侧板并与被动齿轮7011固定连接，被动齿轮7011与主动齿轮701啮合，使用中，当混凝土残块进入到破碎斗9内部的时候，可以启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动轴上的主动齿轮701进行旋转，通过主动齿轮701与被动齿轮7011啮合的设置，使得主动齿轮701可以带动被动齿轮7011的旋转，此时，绞碎装置8中的两组绞碎齿相向转动，可以对破碎斗9内部的混凝土块进行绞碎，绞碎之后的混凝土小块可以重新利用，实现了建筑垃圾的再利用。

其中，绞碎箱1顶板左右两侧分别设有一个输水管5，输水管5下端设有三组水雾喷头501，水雾喷头501位于破碎斗9的内部，使用中，绞碎装置8在对破碎斗9内部的混凝土残块进行打碎的时候会产生大量的粉尘，粉尘在进入在空气之后会造成环境污染，输水管5下端设有三组水雾喷头501，使得水雾喷头501喷出的水雾可以将混凝土残块打湿，从而可以减少粉尘的产生，降低对环境的危害。

其中，挡尘机构包括挡尘板3，挡尘板3对称设有两组，且挡尘板3与进料斗2转动连接；卷簧4，卷簧4左右对称设有两组，卷簧4上端与挡尘板3固定连接，卷簧4后侧一端与进料斗2侧板固定连接，使用中，挡尘板3与进料斗2侧板转动连接，使得混凝土块倒进进料斗2的时候，首先混凝土块会掉落到挡尘板3的表面，挡尘板3在混凝土重力作用下向下旋转，从而使得混凝土块可以通过进料斗2进入到破碎斗9内部，当混凝土从进料斗2通过之后，挡尘板3在卷簧4弹力的作用下向上运动，从而恢复到水平状态，此时挡尘板3可以防止破碎斗9内部的粉尘进入到空气中，起到了隔绝粉尘的作用。

其中，破碎斗9的外端表面均匀排列有第一过滤孔901，使用中，当混凝土块进入到破碎斗9内部之后，绞碎装置8会对混凝土块进行绞碎，当混凝土块破碎成小块之后，符合要求的小块会通过破碎斗9表面的第一过滤孔901进入到绞碎箱1的下端，而大块的混凝土会继续被绞碎，从而达到了对混凝土块分解的目的。

其中，绞碎箱1内部设有第一导向板10，第一导向板10为倾斜结构设置，第一导向板10表面设有第二过滤孔，第一导向板10的表面均匀排列有弧形条1001，绞碎箱1内部还安装有第二导向板11，第二导向板11也为倾斜结构设置，且第二导向板11位于第一导向板10的正下方，使用中，混凝土块在破碎的时候会产生小块和尘土，当小块和尘土混合在一起的时候，影响小块的重复利用，通过第一导向板10表面第二过滤孔的设置，使得从破碎斗9筛选出来的混凝土杂块掉落在第一导向板10表面的时候，混凝土块中混合的尘土会通过第二过滤孔进入到第二导向板11的表面，并且第一导向板10的表面均匀排列有弧形条1001，保证了尘土能够通过第二过滤孔掉落到第二导向板11的表面，实现了石块和尘土的分离，然后石块通过第一导向板10从第一出料口排出，尘土通过第二导向板11从第二出料口排出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，挡尘板3与进料斗2侧板转动连接，使得混凝土块倒进进料斗2的时候，首先混凝土块会掉落到挡尘板3的表面，挡尘板3在混凝土重力作用下向下旋转，从而使得混凝土块可以通过进料斗2进入到破碎斗9内部，当混凝土从进料斗2通过之后，挡尘板3在卷簧4弹力的作用下向上运动，从而恢复到水平状态，此时挡尘板3可以防止破碎斗9内部的粉尘进入到空气中，起到了隔绝粉尘的作用，并且输水管5下端设有三组水雾喷头501，使得水雾喷头501喷出的水雾可以将混凝土残块打湿，从而可以减少粉尘的产生，降低对环境的危害，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动轴上的主动齿轮701进行旋转，通过主动齿轮701与被动齿轮7011啮合的设置，使得主动齿轮701可以带动被动齿轮7011的旋转，此时，绞碎装置8中的两组绞碎齿相向转动，可以对破碎斗9内部的混凝土块进行绞碎，破碎斗9表面均匀排列有第一过滤孔901，使得符合要求的小块会通过破碎斗9表面的第一过滤孔901进入到绞碎箱1的下端，而大块的混凝土会继续被绞碎，从而达到了对混凝土块分解的目的，分解之后的混凝土小块中掺杂有尘土，影响小块的重复利用，通过第一导向板10表面第二过滤孔的设置，使得从破碎斗9筛选出来的混凝土杂块掉落在第一导向板10表面的时候，混凝土块中混合的尘土会通过第二过滤孔进入到第二导向板11的表面，并且第一导向板10的表面均匀排列有弧形条1001，保证了尘土能够通过第二过滤孔掉落到第二导向板11的表面，然后石块通过第一导向板10从第一出料口排出，尘土通过第二导向板11从第二出料口排出，实现了尘土和石块分离。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于建筑废弃物粉碎装置，其特征在于：包括绞碎箱（1）；

所述绞碎箱（1）上端与进料斗（2）固定连接，进料斗（2）内部设有挡尘机构，绞碎箱（1）左侧下端设有第一出料口，绞碎箱（1）右侧下端设有第二出料口；

装置箱（6），所述装置箱（6）与绞碎箱（1）固定连接，且装置箱（6）外端固定连接有驱动电机（7）；

破碎斗（9），所述破碎斗（9）主体为圆柱型结构，破碎斗（9）上端与绞碎箱（1）顶板固定连接，破碎斗（9）内部设有绞碎装置（8），绞碎装置（8）后端与破碎斗（9）后端侧板转动连接。

2.如权利要求1所述一种用于建筑废弃物粉碎装置，其特征在于：所述绞碎装置（8）包括两组绞碎齿，右侧的绞碎齿前端穿过破碎斗（9）前端侧板并与驱动电机（7）的驱动轴固定连接，左侧的绞碎齿前端穿过破碎斗（9）前侧板并与被动齿轮（7011）固定连接，被动齿轮（7011）与主动齿轮（701）啮合。

3.如权利要求1所述一种用于建筑废弃物粉碎装置，其特征在于：所述破碎斗（9）的外端表面均匀排列有第一过滤孔（901）。

4.如权利要求1所述一种用于建筑废弃物粉碎装置，其特征在于：所述绞碎箱（1）顶板左右两侧分别设有一个输水管（5），输水管（5）下端设有三组水雾喷头（501），水雾喷头（501）位于破碎斗（9）的内部。

5.如权利要求1所述一种用于建筑废弃物粉碎装置，其特征在于：所述挡尘机构包括：

挡尘板（3），挡尘板（3）对称设有两组，且挡尘板（3）与进料斗（2）转动连接；

卷簧（4），卷簧（4）左右对称设有两组，卷簧（4）上端与挡尘板（3）固定连接，卷簧（4）后侧一端与进料斗（2）侧板固定连接。

6.如权利要求1所述一种用于建筑废弃物粉碎装置，其特征在于：所述绞碎箱（1）内部设有第一导向板（10），第一导向板（10）为倾斜结构设置，第一导向板（10）表面设有第二过滤孔。

7.如权利要求6所述一种用于建筑废弃物粉碎装置，其特征在于：所述第一导向板（10）的表面均匀排列有弧形条（1001）。

8.如权利要求1所述一种用于建筑废弃物粉碎装置，其特征在于：所述绞碎箱（1）内部还安装有第二导向板（11），第二导向板（11）也为倾斜结构设置，且第二导向板（11）位于第一导向板（10）的正下方。

Images