CN215822369U - 一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,包括蒸发器本体,所述蒸发器本体的顶侧设置有驱动组件,所述驱动组件的顶侧设置有倒气瓶,所述驱动组件的底侧设置有夹持组件,所述夹持组件的底侧设置有旋转瓶,且倒气瓶嵌设于旋转瓶的顶部端口处,所述蒸发器本体的底侧靠近旋转瓶的一侧设置有水浴锅。本实用新型中,通过使第一传动罩或第二传动罩内部两侧的第一链轮同时转动,以便于使两侧的第二螺杆或第三螺杆同时转动,进而便于使对齐的挤压胶头紧紧夹持住旋转瓶,因此该夹持组件便于夹持不同口径的旋转瓶,以便于使该蒸发器本体上能够安装不同规格的旋转瓶以及倒气瓶。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器领域,尤其涉及一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器。
背景技术
旋转蒸发仪,又叫旋转蒸发器,是实验室广泛应用的一种蒸发仪器,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。
目前,现有的旋转蒸发器其上配备的旋转瓶夹持组件,往往不能够调整夹持的范围,因此在旋转蒸发器往往无法安装其它规格的旋转瓶以及倒气瓶,因此,在进行大量蒸馏工作时往往由于无法更换大容量的旋转瓶而导致工作效率无法提升,此外,在原有的旋转瓶损坏且没有用于替代的同规格旋转瓶的情况下,现有的旋转蒸发器由于无法安装更大容量或更小容量的旋转瓶而导致工作无法继续进行。
因此,有必要提供一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,包括蒸发器本体,所述蒸发器本体的顶侧设置有驱动组件,所述驱动组件的顶侧设置有倒气瓶,所述驱动组件的底侧设置有夹持组件,所述夹持组件的底侧设置有旋转瓶,且倒气瓶嵌设于旋转瓶的顶部端口处,所述蒸发器本体的底侧靠近旋转瓶的一侧设置有水浴锅。
优选的,所述驱动组件包括支撑罩、固定罩,所述固定罩转动连接于蒸发器本体的外表面顶侧,所述固定罩的内侧转动连接有传动蜗杆,所述固定罩的内侧两端均转动连接有传动蜗轮,且传动蜗轮与传动蜗杆之间啮合连接,两个所述传动蜗轮的中心处均固定连接有第一螺杆,且第一螺杆延伸至固定罩的外侧并与支撑罩之间螺纹连接,所述支撑罩的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至支撑罩的内侧并固定连接有主动齿轮,所述支撑罩远离固定罩的一端通过螺栓固定连接有限位封盖。
优选的,所述传动蜗杆的一端延伸至固定罩的外侧并固定连接有第一手轮。
优选的,所述夹持组件包括齿轮环、固定套头,所述齿轮环嵌套于倒气瓶的底侧,所述齿轮环与限位封盖之间转动连接,且齿轮环与主动齿轮之间啮合连接,所述固定套头嵌套于旋转瓶的顶侧,所述固定套头的顶端与齿轮环的底端之间固定连接,所述固定套头的外表面两侧均螺纹连接有第二螺杆,所述固定套头的外表面远离第二螺杆的两侧均螺纹连接有第三螺杆,且第三螺杆位于第二螺杆的底侧,各所述第三螺杆与第二螺杆嵌入固定套头的一端均固定连接有挤压胶头,各所述第三螺杆与第二螺杆远离挤压胶头的一端均固定连接有传动棱杆,各所述第二螺杆的外侧共同设置有第一传动罩,且传动棱杆嵌入第一传动罩的内侧,各所述第三螺杆的外侧共同设置有第二传动罩,且传动棱杆嵌入第二传动罩的内侧,所述第一传动罩与第二传动罩的内侧对应传动棱杆的位置均转动连接有第一链轮,各所述第一链轮的中心处均开设有棱杆槽,且传动棱杆与棱杆槽之间滑动连接,所述第一传动罩与第二传动罩的内侧远离第一链轮的一侧均转动连接有传动轴,各所述传动轴的两端均固定连接有第二链轮,每两个相邻的所述第二链轮与第一链轮共同啮合连接有传动链条。
优选的,各所述传动棱杆远离固定套头的一端均固定连接有第二手轮。
优选的,所述旋转瓶的端口处固定连接有密封胶圈。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器具有如下有益效果:
(1)本实用新型提供一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,通过使第一传动罩或第二传动罩内部两侧的第一链轮同时转动,以便于使两侧的第二螺杆或第三螺杆同时转动,进而便于使对齐的挤压胶头紧紧夹持住旋转瓶,因此该夹持组件便于夹持不同口径的旋转瓶,以便于使该蒸发器本体上能够安装不同规格的旋转瓶以及倒气瓶。
(2)本实用新型提供一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,通过转动传动蜗杆使其同时驱动固定罩内侧两个传动蜗轮转动,两侧的传动蜗轮在转动时会带动对应的第一螺杆转动,从而便于调整固定罩与支撑罩的间距,以便于调整支撑罩伸出的位置,进而来调整旋转瓶的水平位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的驱动电机、固定套头正视图;
图3为本实用新型的支撑罩结构示意图;
图4为本实用新型的第一链轮结构示意图;
图5为本实用新型的固定套头俯剖结构示意图;
图6为本实用新型的旋转瓶结构示意图。
图中标号:1、蒸发器本体;2、倒气瓶;3、水浴锅;4、旋转瓶;401、密封胶圈;5、支撑罩;6、限位封盖;7、驱动电机;8、主动齿轮;9、齿轮环;10、固定套头;11、固定罩;12、传动蜗杆;13、第一手轮;14、传动蜗轮;15、第一螺杆;16、第二螺杆;17、第一传动罩;18、第一链轮;1801、棱杆槽;19、传动棱杆;20、第二手轮;21、传动轴;22、第二链轮;23、传动链条;24、第三螺杆;25、挤压胶头;26、第二传动罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅附图1-6,一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,包括蒸发器本体1,蒸发器本体1的顶侧设置有驱动组件,驱动组件的顶侧设置有倒气瓶2,驱动组件的底侧设置有夹持组件,夹持组件的底侧设置有旋转瓶4,且倒气瓶2嵌设于旋转瓶4的顶部端口处,蒸发器本体1的底侧靠近旋转瓶4的一侧设置有水浴锅3,在将倒气瓶2固定于蒸发器本体1的同时,使倒气瓶2的底端嵌入驱动组件的限位封盖6内,接着通过夹持组件将旋转瓶4稳定夹持在其固定罩11内部,同时旋转瓶4的端口紧紧嵌套于倒气瓶2的底侧端口外侧,从而便于旋转瓶4与倒气瓶2之间气体的流通,通过驱动组件即可带动夹持组件以及旋转瓶4转动,使的旋转瓶4在倒气瓶2的底侧以及水浴锅3内转动。
进一步的方案中,驱动组件包括支撑罩5、固定罩11,固定罩11转动连接于蒸发器本体1的外表面顶侧,固定罩11的内侧转动连接有传动蜗杆12,固定罩11的内侧两端均转动连接有传动蜗轮14,且传动蜗轮14与传动蜗杆12之间啮合连接,两个传动蜗轮14的中心处均固定连接有第一螺杆15,且第一螺杆15延伸至固定罩11的外侧并与支撑罩5之间螺纹连接,支撑罩5的顶端固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出轴延伸至支撑罩5的内侧并固定连接有主动齿轮8,支撑罩5远离固定罩11的一端通过螺栓固定连接有限位封盖6,
通过采用上述技术方案,通过转动传动蜗杆12使其同时驱动固定罩11内侧两个传动蜗轮14转动,两侧的传动蜗轮14在转动时会带动对应的第一螺杆15转动,从而便于调整固定罩11与支撑罩5的间距,以便于调整支撑罩5伸出的位置,进而来调整旋转瓶4的水平位置,通过驱动电机7带动主动齿轮8转动,主动齿轮8则想带动调节组件的齿轮环9转动,从而便于使齿轮环9带动旋转瓶4转动。
进一步的方案中,传动蜗杆12的一端延伸至固定罩11的外侧并固定连接有第一手轮13,
通过采用上述技术方案,便于通过第一手轮13来驱动传动蜗杆12转动。
进一步的方案中,夹持组件包括齿轮环9、固定套头10,齿轮环9嵌套于倒气瓶2的底侧,齿轮环9与限位封盖6之间转动连接,且齿轮环9与主动齿轮8之间啮合连接,固定套头10嵌套于旋转瓶4的顶侧,固定套头10的顶端与齿轮环9的底端之间固定连接,固定套头10的外表面两侧均螺纹连接有第二螺杆16,固定套头10的外表面远离第二螺杆16的两侧均螺纹连接有第三螺杆24,且第三螺杆24位于第二螺杆16的底侧,各第三螺杆24与第二螺杆16嵌入固定套头10的一端均固定连接有挤压胶头25,各第三螺杆24与第二螺杆16远离挤压胶头25的一端均固定连接有传动棱杆19,各第二螺杆16的外侧共同设置有第一传动罩17,且传动棱杆19嵌入第一传动罩17的内侧,各第三螺杆24的外侧共同设置有第二传动罩26,且传动棱杆19嵌入第二传动罩26的内侧,第一传动罩17与第二传动罩26的内侧对应传动棱杆19的位置均转动连接有第一链轮18,各第一链轮18的中心处均开设有棱杆槽1801,且传动棱杆19与棱杆槽1801之间滑动连接,第一传动罩17与第二传动罩26的内侧远离第一链轮18的一侧均转动连接有传动轴21,各传动轴21的两端均固定连接有第二链轮22,每两个相邻的第二链轮22与第一链轮18共同啮合连接有传动链条23,
通过采用上述技术方案,在将旋转瓶4嵌入固定套头10内后,依次转动第一传动罩17与第二传动罩26上的任意一侧传动棱杆19,使传动棱杆19驱动对应的第二螺杆16或第三螺杆24转动,同时传动棱杆19也会通过对应的棱杆槽1801驱动第一链轮18转动,第一链轮18在转动时会通过对应的传动链条23驱动对应的第二链轮22以及传动轴21转动,从而便于使第一传动罩17或第二传动罩26内部两侧的第一链轮18同时转动,以便于使两侧的第二螺杆16或第三螺杆24同时转动,进而便于使对齐的挤压胶头25紧紧夹持住旋转瓶4,因此该夹持组件便于夹持不同口径的旋转瓶4,以便于使旋转瓶4与倒气瓶2紧密嵌合。
进一步的方案中,各传动棱杆19远离固定套头10的一端均固定连接有第二手轮20,
通过采用上述技术方案,便于通过第二手轮20驱动传动棱杆19转动。
进一步的方案中,旋转瓶4的端口处固定连接有密封胶圈401,
通过采用上述技术方案,便于使旋转瓶4在倒气瓶2上嵌合转动时,通过密封胶圈401避免旋转瓶4与倒气瓶2之间的气体外泄。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,其特征在于,包括蒸发器本体(1),所述蒸发器本体(1)的顶侧设置有驱动组件,所述驱动组件的顶侧设置有倒气瓶(2),所述驱动组件的底侧设置有夹持组件,所述夹持组件的底侧设置有旋转瓶(4),且倒气瓶(2)嵌设于旋转瓶(4)的顶部端口处,所述蒸发器本体(1)的底侧靠近旋转瓶(4)的一侧设置有水浴锅(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,其特征在于,所述驱动组件包括支撑罩(5)、固定罩(11),所述固定罩(11)转动连接于蒸发器本体(1)的外表面顶侧,所述固定罩(11)的内侧转动连接有传动蜗杆(12),所述固定罩(11)的内侧两端均转动连接有传动蜗轮(14),且传动蜗轮(14)与传动蜗杆(12)之间啮合连接,两个所述传动蜗轮(14)的中心处均固定连接有第一螺杆(15),且第一螺杆(15)延伸至固定罩(11)的外侧并与支撑罩(5)之间螺纹连接,所述支撑罩(5)的顶端固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴延伸至支撑罩(5)的内侧并固定连接有主动齿轮(8),所述支撑罩(5)远离固定罩(11)的一端通过螺栓固定连接有限位封盖(6)。
3.根据权利要求2所述的一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,其特征在于,所述传动蜗杆(12)的一端延伸至固定罩(11)的外侧并固定连接有第一手轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,其特征在于,所述夹持组件包括齿轮环(9)、固定套头(10),所述齿轮环(9)嵌套于倒气瓶(2)的底侧,所述齿轮环(9)与限位封盖(6)之间转动连接,且齿轮环(9)与主动齿轮(8)之间啮合连接,所述固定套头(10)嵌套于旋转瓶(4)的顶侧,所述固定套头(10)的顶端与齿轮环(9)的底端之间固定连接,所述固定套头(10)的外表面两侧均螺纹连接有第二螺杆(16),所述固定套头(10)的外表面远离第二螺杆(16)的两侧均螺纹连接有第三螺杆(24),且第三螺杆(24)位于第二螺杆(16)的底侧,各所述第三螺杆(24)与第二螺杆(16)嵌入固定套头(10)的一端均固定连接有挤压胶头(25),各所述第三螺杆(24)与第二螺杆(16)远离挤压胶头(25)的一端均固定连接有传动棱杆(19),各所述第二螺杆(16)的外侧共同设置有第一传动罩(17),且传动棱杆(19)嵌入第一传动罩(17)的内侧,各所述第三螺杆(24)的外侧共同设置有第二传动罩(26),且传动棱杆(19)嵌入第二传动罩(26)的内侧,所述第一传动罩(17)与第二传动罩(26)的内侧对应传动棱杆(19)的位置均转动连接有第一链轮(18),各所述第一链轮(18)的中心处均开设有棱杆槽(1801),且传动棱杆(19)与棱杆槽(1801)之间滑动连接,所述第一传动罩(17)与第二传动罩(26)的内侧远离第一链轮(18)的一侧均转动连接有传动轴(21),各所述传动轴(21)的两端均固定连接有第二链轮(22),每两个相邻的所述第二链轮(22)与第一链轮(18)共同啮合连接有传动链条(23)。
5.根据权利要求4所述的一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,其特征在于,各所述传动棱杆(19)远离固定套头(10)的一端均固定连接有第二手轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种带可调节器皿固定支架夹持范围旋转蒸发器,其特征在于,所述旋转瓶(4)的端口处固定连接有密封胶圈(401)。
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