CN215817838U - 一种方便安装的变频电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装的变频电机，包括电机和通过螺丝安装于所述电机上的变频器，所述电机的顶面两侧均凸起设有安装板，所述变频器的底面两侧均凸起设有位于所述安装板外侧/内侧的固定板，所述安装板上贯穿设有多个螺纹孔，所述固定板在对应每个所述螺纹孔的位置处均设有供所述螺丝通过的通孔，且所述变频器的底面与所述电机的顶面之间设有间隙。本实用新型通过在电机顶面的两侧设置凸起的安装板，并在变频器的底面两侧设置对应的固定板，从而利用安装板和固定板在侧边将两者固定，方便了变频器和电机之间组装与拆卸。

Description

一种方便安装的变频电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种方便安装的变频电机。

背景技术

电机在启停时由于电压和频率不能同比例的改变，容易造成磁回路饱和，严重时会烧毁电机，因此在实际使用中需要一变频器连接电机，对电机进行控制。

传统的变频电机是直接在电机的壳体上设置螺纹孔，而后将变频器的各部件依次固定在电机上，整个组装过程复杂且繁琐，如专利号“CN201521042037.7”，名称为“安装有散热器的变频电机”所示：其在电机的壳体上直接开孔，而后先通过螺丝将散热器固定在电机上，再依次将变频器内的组件和盖体组装在散热器上。

另外电机和变频器在工作时均会产生大量的热量，需要对两者进行散热，目前市面上的变频器一种是带风扇进行散热，并且带风扇的变频器外壳设有若干通风孔，带有风扇的变频器体积大并且沉重，开设通风孔，使得灰尘堆积，且水很容易进入变频器，损坏变频器；二是如专利号“CN201521042037.7”一样采用散热器进行散热，但该方式散热效果不佳，另外散热器与电机接触也不利于电机的散热。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有的技术缺陷，提供一种方便安装的变频电机，通过在电机顶面的两侧设置凸起的安装板，并在变频器的底面两侧设置对应的固定板，从而利用安装板和固定板在侧边将两者固定，方便了变频器和电机之间组装与拆卸。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便安装的变频电机，包括电机和通过螺丝安装于所述电机上的变频器，所述电机的顶面两侧均凸起设有安装板，所述变频器的底面两侧均凸起设有位于所述安装板外侧/内侧的固定板，所述安装板上贯穿设有多个螺纹孔，所述固定板在对应每个所述螺纹孔的位置处均设有供所述螺丝通过的通孔，且所述变频器的底面与所述电机的顶面之间设有间隙。

进一步的，所述变频电机还包括固定于所述变频器底面散热器，所述散热器位于两所述固定板之间，且所述散热器与所述电机的顶面之间设有间隙。

进一步的，所述变频电机还包括设于所述电机尾端的风扇以及罩设于所述风扇外部的风扇罩，所述风扇罩通过螺丝固定于所述电机的尾部，且所述风扇罩与所述变频器之间设有与所述间隙连通的空气流动通道。

进一步的，所述风扇罩的顶端凸出于所述电机的顶面并与所述变频器的底面接触，以使所述风扇罩朝向所述散热器的位置处形成所述空气流动通道。

进一步的，所述变频器包括具有容腔的壳体、设于所述壳体内的变频组件以及密封盖设于所述壳体上的上盖，所述固定板设于所述壳体的底面两侧，所述散热器设于所述壳体的底面。

进一步的，所述壳体的底部贯穿设有开窗，所述变频组件通过所述开窗与所述散热器的上表面抵接。

进一步的，所述变频组件包括电性连接的主控板和驱动板，所述主控板上设有IGBT模块，且所述IGBT模块的底部与所述散热器的上表面抵接。

进一步的，所述散热器与所述壳体之间设有密封圈。

进一步的，所述壳体底部、散热器底部和电机的四周均间隔设有若干散热鳍片。

进一步的，所述变频电机还包括固定于所述安装板和上盖上的U形罩，且所述U形罩位于所述变频器的前端，所述壳体的前端设有多个位于所述U形罩内侧的接线孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中通过在电机顶面的两侧设置凸起的安装板，并在变频器的底面两侧设置对应的固定板，从而利用安装板和固定板在侧边将两者固定，可将变频器整体进行安装，不需要进行拆解，方便了变频器和电机之间组装与拆卸；另外使变频器的底面与电机的顶面之间存有间隙，便于两者的散热，提高散热效果。

另外在变频器的底部设有散热器对其进行散热，且散热器不与电机接触，不会影响电机的散热；还在电机的尾部设有风扇，可同时对电机和变频器进行散热，进一步提高了两者的散热效率。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为实施例中变频电机的示意图；

图2为实施例中电机的示意图；

图3为实施例中变频电机的横向剖视图；

图4为实施例中变频电机的纵向剖视图；

图5为实施例中变频器的示意图；

图6为实施例中壳体的示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明；需要说明的是，正文中如有“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图6所示，本实施例所示的一种方便安装的变频电机，包括电机1和通过螺丝安装于电机1上的变频器2，电机1的顶面两侧均凸起设有安装板11，变频器2的底面两侧均凸起设有位于安装板1外侧的固定板21，即两侧的安装板11和固定板21前后重合，在安装板11上贯穿设有多个螺纹孔12，固定板21在对应每个螺纹孔12的位置处均设有供螺丝通过的通孔22，这样螺丝穿过通孔22后与螺纹孔12螺纹连接，进而将变频器和电机固定在一起，且变频器2的底面与电机1的顶面之间设有间隙3；上述中，通过在电机顶面的两侧设置凸起的安装板，并在变频器的底面两侧设置对应的固定板，从而利用安装板和固定板在侧边将两者固定，可将变频器整体进行安装，不需要进行拆解，方便了变频器和电机之间组装与拆卸；另外使变频器的底面与电机的顶面之间存有间隙，便于两者的散热，提高散热效果。

本实施例中，变频器2包括具有容腔230的壳体23、设于壳体23内的变频组件以及密封盖设于壳体23的容腔上的上盖24，在壳体23的底部设有用于散热的散热器4，散热器4的下表面设有若干散热鳍片41，散热器4位于两固定板21之间，且散热器4与电机1的顶面之间设有间隙3，从而在提高变频器散热效果的同时，散热器不与电机接触，不会影响电机的散热，另外散热器设置于壳体外部，不需要在壳体上设置与散热器配合的通风孔，从而避免了变频器因开设的通风孔导致的灰尘堆积和进水问题。

本实施例中，该变频电机还包括设于电机1尾端的风扇5以及罩设于风扇5外部的风扇罩6，风扇罩6通过螺丝固定于电机1的尾部，且风扇罩6与变频器2之间设有与间隙3连通的空气流动通道61，从而在利用风扇对电机进行散热的同时，空气也会流经散热器，进而对散热器和变频器进行散热，提高了电机和变频器的散热效果；在一具体实施例中，散热鳍片之间的间隔空隙的延伸方向与风扇向前吹拂的方向一致，从而使空气从散热鳍片之间的间隔处流过，确保散热效果良好。

具体的，风扇罩6的顶端凸出于电机1的顶面并与壳体23的底面接触，且风扇罩上端为朝内的开口，以使风扇罩6朝向散热器4的位置处形成空气流动通道61，而风扇罩的外侧与壳体接触闭合。

具体的，壳体23的底部中间贯穿设有开窗231，以显露出底部的散热器4，变频组件通过开窗231与散热器4的上表面抵接，从而将变频组件产生的热量直接传导至散热器中，提高了导热效率和进一步提高了散热效果，避免需要壳体作为中间传导介质而导致散热效果差的问题。

具体的，变频组件包括电性连接在一起的主控板25和驱动板26，主控板25上设有IGBT模块27，且IGBT27模块的底部与散热器4的上表面抵接。

具体的，在散热器4与壳体23之间设有密封圈28，确保变频器内部的密封性，避免进水和进尘。

本实施例中，该变频电机还包括固定于安装板11和上盖24上的U形罩7，该U形罩7的开口朝下设置，且U形罩7位于变频器2的前端，与变频器的外形形成连续的结构，壳体23的前端设有多个位于U形罩7内侧的接线孔28，该接线孔用于安装接线头或线缆穿过，利用U形罩遮住接线孔处，提高其的防水性。

本实施例中，壳体23的底部和电机1的四周均间隔设有若干散热鳍片41。

本实施例中，在其中一安装板11的内侧设有电机接线槽13。

于其它实施例中，还可将固定板设置在安装板的内侧。

于其它实施例中，变频器的壳体和上盖采用铝材质制成，具有结实耐用和大方美观的特点。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种方便安装的变频电机，包括电机和通过螺丝安装于所述电机上的变频器，其特征在于，所述电机的顶面两侧均凸起设有安装板，所述变频器的底面两侧均凸起设有位于所述安装板外侧/内侧的固定板，所述安装板上贯穿设有多个螺纹孔，所述固定板在对应每个所述螺纹孔的位置处均设有供所述螺丝通过的通孔，且所述变频器的底面与所述电机的顶面之间设有间隙。

2.根据权利要求1所述的方便安装的变频电机，其特征在于，还包括固定于所述变频器底面散热器，所述散热器位于两所述固定板之间，且所述散热器与所述电机的顶面之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的方便安装的变频电机，其特征在于，还包括设于所述电机尾端的风扇以及罩设于所述风扇外部的风扇罩，所述风扇罩通过螺丝固定于所述电机的尾部，且所述风扇罩与所述变频器之间设有与所述间隙连通的空气流动通道。

4.根据权利要求3所述的方便安装的变频电机，其特征在于，所述风扇罩的顶端凸出于所述电机的顶面并与所述变频器的底面接触，以使所述风扇罩朝向所述散热器的位置处形成所述空气流动通道。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方便安装的变频电机，其特征在于，所述变频器包括具有容腔的壳体、设于所述壳体内的变频组件以及密封盖设于所述壳体上的上盖，所述固定板设于所述壳体的底面两侧，所述散热器设于所述壳体的底面。

6.根据权利要求5所述的方便安装的变频电机，其特征在于，所述壳体的底部贯穿设有开窗，所述变频组件通过所述开窗与所述散热器的上表面抵接。

7.根据权利要求6所述的方便安装的变频电机，其特征在于，所述变频组件包括电性连接的主控板和驱动板，所述主控板上设有IGBT模块，且所述IGBT模块的底部与所述散热器的上表面抵接。

8.根据权利要求7所述的方便安装的变频电机，其特征在于，所述散热器与所述壳体之间设有密封圈。

9.根据权利要求8所述的方便安装的变频电机，其特征在于，所述壳体底部、散热器底部和电机的四周均间隔设有若干散热鳍片。

10.根据权利要求9所述的方便安装的变频电机，其特征在于，还包括固定于所述安装板和上盖上的U形罩，且所述U形罩位于所述变频器的前端，所述壳体的前端设有多个位于所述U形罩内侧的接线孔。

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