CN215817347U - 一种防爆型电缆穿管修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型电缆穿管修复装置，涉及电缆穿管技术领域，包括穿管、套夹、防火防爆填料、抱筛和电缆，穿管一端与套夹连接，穿管和套夹均呈中空状，防火防爆填料端部设于穿管内，防火防爆填料中部由套夹封装，电缆依次穿过穿管、防火防爆填料，并伸出于穿管，抱筛、套夹、穿管从上而下依次设置，套夹套设于穿管外侧，并由抱筛固定。本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的穿管和套夹内均紧密地填充有防火防爆填料，具有防爆作用，可结合现场工况进行在线修复，不需要将已穿管的电缆布线抽出来重新穿管，防火防爆填料填充在穿管和套夹内，防止油气扩散进穿管内，提高了安全性。

Description

一种防爆型电缆穿管修复装置

技术领域

本实用新型涉及电缆穿管技术领域，具体是一种防爆型电缆穿管修复装置。

背景技术

在轨道交通、通信信号、石油化工、核电设备、航空海装、易爆场合等高端工业领域，环境恶劣且多复杂变化，要求电气设备及线缆安装安全且绝对无故障，所以在传统铺设电缆的同时，需要相对于环境的各种保护电缆套管。

项目建设时采用铸铝的标准穿管连接件，但随着应用时间的长久、受不同作用力的拉伸破坏，造成连接件腐蚀、破损，使电缆穿管不能密闭连接，油气随时可以扩散到电缆穿管内，并沿穿管不同部位扩散，存在不安全隐患。

由于电缆已经穿在穿管内，连接不同设备和仪表，且长度很长，很不容易抽出再穿进去，所以无法更换定型的产品，只能现场根据工况进行修复，导致修复工作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆型电缆穿管修复装置，具有防爆、可结合现场工况进行在线修复、电缆与穿管之间进行稳定地封闭密封、防止油气扩散进穿管内、提高了安全性的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防爆型电缆穿管修复装置，包括穿管、套夹、防火防爆填料、抱筛和电缆，所述穿管一端与所述套夹连接，所述穿管和套夹均呈中空状，所述防火防爆填料端部设于所述穿管内，所述防火防爆填料中部由所述套夹封装，所述电缆依次穿过所述穿管、防火防爆填料，并伸出于所述穿管，所述抱筛、套夹、穿管从上而下依次设置，所述套夹套设于所述穿管外侧，并由所述抱筛固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述穿管包括第一穿管和第二穿管，所述第一穿管与所述第二穿管形成的角度为0-180°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套夹的材质为不锈钢，所述套夹包括上套夹和下套夹，所述上套夹设于所述穿管顶侧，所述下套夹设于所述穿管底侧，所述抱筛将所述上套夹和下套夹固定在所述穿管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抱筛包括第一抱筛和第二抱筛，所述第一抱筛设于所述第一穿管上方，所述第一抱筛将所述套夹固定在第一穿管上；所述第二抱筛设于所述第二穿管上方，所述第二抱筛将所述套夹固定在第二穿管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防火防爆填料端部紧密地填充于所述第一穿管和第二穿管内，所述防火防爆填料中部紧密地填充于所述上套夹和下套夹内，所述防火防爆填料上设有穿线通槽，所述电缆穿过所述穿线通槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一穿管与所述第二穿管形成的角度为90°，所述套夹呈90°折弯设置，所述防火防爆填料与所述套夹的形状相同，所述防火防爆填料填充于所述套夹内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一穿管与所述第二穿管形成的角度为135°，所述套夹呈135°折弯设置，所述防火防爆填料与所述套夹的形状相同，所述防火防爆填料填充于所述套夹内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一穿管与所述第二穿管形成的角度为180°，所述套夹呈180°设置，所述防火防爆填料与所述套夹的形状相同，所述防火防爆填料填充于所述套夹内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的穿管和套夹内均紧密地填充有防火防爆填料，具有防爆作用；

2、本实用新型防爆型电缆穿管修复装置在不动火、不动电的情况下，对已损坏的防爆型电缆穿管接头，可结合现场工况进行在线修复；

3、本实用新型防爆型电缆穿管修复装置不需要将已穿管的电缆布线抽出来重新穿管；

4、本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的防火防爆填料填充在穿管和套夹内，可以将套夹、电缆与穿管之间进行稳定地封闭密封，防止油气扩散进穿管内，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的实施例1的立体图。

图2为本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的实施例1的爆炸图。

图3为本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的实施例2的立体图。

图4为本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的实施例2的爆炸图。

图5为本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的实施例3的立体图。

图6为本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的实施例3的爆炸图。

图中标识：

1、穿管；2、套夹；3、防火防爆填料；4、抱筛；5、电缆；

11、第一穿管；12、第二穿管；

21、上套夹；22、下套夹；

31、穿线通槽；

41、第一抱筛；42、第二抱筛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅附图1～2，本实用新型实施例中，一种防爆型电缆穿管修复装置，包括穿管1、套夹2、防火防爆填料3、抱筛4和电缆5，穿管1一端与套夹2套接，穿管1和套夹2均呈中空状，防火防爆填料 3端部设于穿管1内，防火防爆填料3中部由套夹2封装；电缆5依次穿过穿管1、防火防爆填料3，并伸出于穿管1；抱筛4、套夹2、穿管1从上而下依次设置，套夹2套设于穿管1外侧，并由抱筛4固定，松开抱筛4即可将套夹2与穿管1分离；进一步地，穿管1包括第一穿管11和第二穿管12，第一穿管11与第二穿管12形成的角度为0-180°；进一步地，第一穿管11与第二穿管12形成的角度为 90°，套夹2呈90°折弯设置，防火防爆填料3与套夹2的形状相同，防火防爆填料3填充于套夹2内。本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的穿管1和套夹2内均紧密地填充有防火防爆填料3，具有防爆作用；本实用新型防爆型电缆穿管修复装置在不动火、不动电的情况下，对已损坏的防爆型电缆5穿管1接头，可结合现场工况进行在线修复，不需要将已穿管1的电缆5布线抽出来重新穿管1；本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的防火防爆填料3填充在穿管1和套夹 2内，可以将套夹2、电缆5与穿管1之间进行稳定地封闭密封，防止油气扩散进穿管1内，提高了安全性。

本实用新型中一个较佳的实施例，套夹2的材质为不锈钢，可起到防腐蚀的作用，经久耐用；套夹2包括上套夹21和下套夹22，上套夹21固定地设于穿管1顶侧，下套夹22固定地设于穿管1底侧，抱筛4将上套夹21和下套夹22固定在穿管1上；进一步地，抱筛4 包括第一抱筛41和第二抱筛42，第一抱筛41设于第一穿管11上方，第一抱筛41将套夹2固定在第一穿管11上；第二抱筛42设于第二穿管12上方，第二抱筛42将套夹2固定在第二穿管12上，松开第一抱筛41和第二抱筛42即可轻松地将上套夹21与第一穿管11分离以及将下套夹22与第二穿管12分离；进一步地，防火防爆填料3端部紧密地填充于第一穿管11和第二穿管12内，防火防爆填料3中部紧密地填充于上套夹21和下套夹22内，防火防爆填料3具有防火、防爆作用；防火防爆填料3上设有穿线通槽31，电缆5穿过穿线通槽31。

实施例2：

请参阅附图3～4，本实用新型实施例中，本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的第一穿管11与第二穿管12形成的角度为135°，套夹2呈135°折弯设置，防火防爆填料3与套夹2的形状相同，防火防爆填料3填充于套夹2内。

实施例3：

请参阅附图5～6，本实用新型实施例中，本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的第一穿管11与第二穿管12形成的角度为180°，套夹2呈180°设置，防火防爆填料3与套夹2的形状相同，防火防爆填料3填充于套夹2内。

请参阅如下表格，本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的防火防爆填料3具有耐火、耐湿热、耐腐蚀的性能，能有效地保护电缆5，具有防火、防爆作用。

本实用新型防爆型电缆穿管修复装置的穿管1和套夹2内均紧密地填充有防火防爆填料3，具有防爆作用，可结合现场工况进行在线修复，不需要将已穿管1的电缆5布线抽出来重新穿管1，防火防爆填料3填充在穿管1和套夹2内，防止油气扩散进穿管1内，提高了安全性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防爆型电缆穿管修复装置，其特征在于，包括穿管、套夹、防火防爆填料、抱筛和电缆，所述穿管一端与所述套夹连接，所述穿管和套夹均呈中空状，所述防火防爆填料端部设于所述穿管内，所述防火防爆填料中部由所述套夹封装，所述电缆依次穿过所述穿管、防火防爆填料，并伸出于所述穿管，所述抱筛、套夹、穿管从上而下依次设置，所述套夹套设于所述穿管外侧，并由所述抱筛固定。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型电缆穿管修复装置，其特征在于，所述穿管包括第一穿管和第二穿管，所述第一穿管与所述第二穿管形成的角度为0-180°。

3.根据权利要求2所述的一种防爆型电缆穿管修复装置，其特征在于，所述套夹的材质为不锈钢，所述套夹包括上套夹和下套夹，所述上套夹设于所述穿管顶侧，所述下套夹设于所述穿管底侧，所述抱筛将所述上套夹和下套夹固定在所述穿管上。

4.根据权利要求2所述的一种防爆型电缆穿管修复装置，其特征在于，所述抱筛包括第一抱筛和第二抱筛，所述第一抱筛设于所述第一穿管上方，所述第一抱筛将所述套夹固定在第一穿管上；所述第二抱筛设于所述第二穿管上方，所述第二抱筛将所述套夹固定在第二穿管上。

5.根据权利要求3所述的一种防爆型电缆穿管修复装置，其特征在于，所述防火防爆填料端部紧密地填充于所述第一穿管和第二穿管内，所述防火防爆填料中部紧密地填充于所述上套夹和下套夹内，所述防火防爆填料上设有穿线通槽，所述电缆穿过所述穿线通槽。

6.根据权利要求2所述的一种防爆型电缆穿管修复装置，其特征在于，所述第一穿管与所述第二穿管形成的角度为90°，所述套夹呈90°折弯设置，所述防火防爆填料与所述套夹的形状相同，所述防火防爆填料填充于所述套夹内。

7.根据权利要求2所述的一种防爆型电缆穿管修复装置，其特征在于，所述第一穿管与所述第二穿管形成的角度为135°，所述套夹呈135°折弯设置，所述防火防爆填料与所述套夹的形状相同，所述防火防爆填料填充于所述套夹内。

8.根据权利要求2所述的一种防爆型电缆穿管修复装置，其特征在于，所述第一穿管与所述第二穿管形成的角度为180°，所述套夹呈180°设置，所述防火防爆填料与所述套夹的形状相同，所述防火防爆填料填充于所述套夹内。

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