CN215816560U - 一种抗拉型连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗拉型连接器,壳体内部一侧固定连接有定位环,壳体一侧套设有线束接头,线束接头上固定连接有安装环,所述安装环边缘处固定连接有挡筒,安装环和挡筒之间设置有多个弹簧,壳体内部设置有两个连接组件。本实用新型中通过多个弹簧将安装环与定位环连接,从而间接的完成壳体与线束接头固定连接,多个弹簧垫设置使得线束接头与壳体之间具有一定的拉伸性能,当线束接头受到来自线束本体的拉力时,多个弹簧被拉伸,使得线束接头与壳体之间产生一定程度的相对位移,弹簧的弹性对线束接头受到的拉力进行卸力缓冲,从而避免了线体与连接器件之间产生较大的拉力时,线体与连接器件之间的断裂的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,具体涉及一种抗拉型连接器。
背景技术
连接器,国内亦称作接插件、插头和插座,一般是指电器连接器,即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种抗拉型连接器部件,它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不同的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能,连接器是电子设备中不可缺少的部件。
现有技术存在以下不足:现有的连接器与线体连接之间存在间隙,在线体与连接器件之间产生较大的拉力时,容易导致线体与连接器件之间的断裂,线体本身结构外部为橡胶,受到拉力会变形拉长,甚至可能会导致内部的连接线断裂。
因此,发明一种抗拉型连接器很有必要。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗拉型连接器,包括壳体,所述壳体内部一侧固定连接有定位环,所述壳体一侧套设有线束接头,所述线束接头贯穿定位环并延伸至定位环一侧,所述线束接头上固定连接有安装环,所述安装环边缘处固定连接有挡筒,所述安装环和挡筒之间设置有多个弹簧,所述线束接头一侧设置有正极接线,所述正极接线一侧设置有负极接线,所述壳体内部设置有两个连接组件,所述连接组件包括绝缘座,所述绝缘座均开设有安装槽口,所述安装槽口内部设置有导电块,所述导电块上开设有滑动槽口,所述滑动槽口内部滑动连接有导电条,两个所述导电条一端分别与正极接线和负极接线连接。
优选的,所述绝缘座与壳体固定连接,所述导电块与绝缘座固定连接。
优选的,两个所述连接组件之间设置有一定间距,所述壳体一侧设置有插接座,所述插接座一侧分别与两个导电块固定连接,所述插接座一侧固定连接有隔断板。
优选的,所述插接座一侧与壳体固定连接,所述隔断板设置在壳体内部且所述隔断板设置在两个所述连接组件之间。
优选的,多个所述弹簧呈等距均匀状设置,所述弹簧一端与安装环固定连接,所述弹簧另一端与定位环固定连接。
优选的,所述插接座上固定连接有接线盘,所述接线盘一侧固定连接有多个插接柱,所述接线盘上设置有卡合部件。
优选的,所述接线盘分别与两个导电块固定连接,所述滑动槽口内部设置有限位块,所述限位块与导电块固定连接,所述导电条一端固定连接有定位块。
优选的,所述安装环和定位环的宽度相等,所述挡筒与壳体内壁紧密贴合设置。
优选的,所述卡合部件包括第一限位凸块,所述接线盘上固定连接有两个第一限位凸块,两个所述第一限位凸块沿接线盘轴线对称设置。
优选的,所述卡合部件包括第二限位凸块,所述接线盘上固定连接有四个第二限位凸块,四个所述第二限位凸块呈等距均匀状设置。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过将线束接头套设在壳体内部,并且在壳体内部设置有定位环,在线束接头上固定连接有安装环,并且通过多个弹簧将安装环与定位环连接,从而间接的完成壳体与线束接头固定连接,多个弹簧垫设置使得线束接头与壳体之间具有一定的拉伸性能,当线束接头受到来自线束本体的拉力时,线束接头向壳体外部运动,此时安装环与定位环之间的多个弹簧被拉伸,从而使得线束接头与壳体之间产生一定程度的相对位移,由于弹簧的弹性对线束接头受到的拉力进行卸力缓冲,从而避免了线体与连接器件之间产生较大的拉力时,线体与连接器件之间的断裂的情况;
2、本实用新型中通过线束接头上的正极接线和负极接线分别与两个导电块上的导电条固定连接,由于导电条在导电块上的滑动槽口内部,并且可与导电块发生一定的程度上的滑动位移,并且在导电条的一端固定连接有定位块,在滑动槽口末端设置有限位块,进而当弹簧受到的拉伸力过大时,使得弹簧两端与定位环或安装环脱离时,线束接头整体向着壳体的外部移动,并且带动导电条在导电块上的滑动槽口内部滑动,直至定位块与限位块抵接,进而在极端情况下,导电条和导电块的设置,在满足连接器的正常连接的同时,进一步提高了线束接头与壳体之间的相对应位移,进而避免连接器内部瞬间断裂,而造成设备的瞬间断电,影响设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的抗拉型连接器的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的抗拉型连接器的爆炸图;
图3为本实用新型提供的抗拉型连接器的剖视图;
图4为本实用新型提供的图2中A处的放大图;
图5为本实用新型提供的图3中B处的放大图;
图6为本实用新型提供的实施例2的结构示意图。
图中:1、壳体;2、定位环;3、线束接头;4、安装环;5、挡筒;6、弹簧;7、正极接线;8、负极接线;9、绝缘座;10、安装槽口;11、导电块;12、滑动槽口;13、导电条;14、插接座;15、隔断板;16、接线盘;17、插接柱; 18、限位块;19、定位块;20、第一限位凸块;21、第二限位凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-5,本实用新型提供的一种抗拉型连接器,包括壳体 1,所述壳体1内部一侧固定连接有定位环2,所述壳体1一侧套设有线束接头 3,所述线束接头3贯穿定位环2并延伸至定位环2一侧,所述线束接头3上固定连接有安装环4,所述安装环4边缘处固定连接有挡筒5,所述安装环4和挡筒5之间设置有多个弹簧6,所述线束接头3一侧设置有正极接线7,所述正极接线7一侧设置有负极接线8,所述壳体1内部设置有两个连接组件,所述连接组件包括绝缘座9,所述绝缘座9均开设有安装槽口10,所述安装槽口10内部设置有导电块11,所述导电块11上开设有滑动槽口12,所述滑动槽口12内部滑动连接有导电条13,两个所述导电条13一端分别与正极接线7和负极接线8 连接。
进一步地,所述绝缘座9与壳体1固定连接,所述导电块11与绝缘座9固定连接,绝缘座9的设置用于将导电块11固定连接澡壳体1内部,导电块11 用于将线束接头3进行连接,通过线束接头3上的正极接线7和负极接线8分别与两个导电块11上的导电条13固定连接;
进一步地,两个所述连接组件之间设置有一定间距,所述壳体1一侧设置有插接座14,所述插接座14一侧分别与两个导电块11固定连接,所述插接座 14一侧固定连接有隔断板15,由于两个导电条13分别与线束接头3上的正极接线7和负极接线8连接,隔断板15将两个导电条13以及导电块11进行隔断,进而避免两个导电块11之间发生静电连接的情况;
进一步地,所述插接座14一侧与壳体1固定连接,所述隔断板15设置在壳体1内部且所述隔断板15设置在两个所述连接组件之间;
进一步地,多个所述弹簧6呈等距均匀状设置,所述弹簧6一端与安装环4 固定连接,所述弹簧6另一端与定位环2固定连接,多个弹簧6将安装环4与定位环2连接,从而间接的完成壳体1与线束接头3固定连接,多个弹簧6垫设置使得线束接头3与壳体1之间具有一定的拉伸性能,当线束接头3受到来自线束本体的拉力时,线束接头3向壳体1外部运动,此时安装环4与定位环2 之间的多个弹簧6被拉伸,从而使得线束接头3与壳体1之间产生一定程度的相对位移,弹簧6的弹性对线束接头3受到的拉力进行卸力缓冲;
进一步地,所述插接座14上固定连接有接线盘16,所述接线盘16一侧固定连接有多个插接柱17,所述接线盘16上设置有卡合部件,通过接线盘16;
进一步地,所述接线盘16分别与两个导电块11固定连接,所述滑动槽口 12内部设置有限位块18,所述限位块18与导电块11固定连接,所述导电条13 一端固定连接有定位块19,由于导电条13在导电块11上的滑动槽口12内部,并且在导电条13的一端固定连接有定位块19,在滑动槽口12末端设置有限位块18,通过限位块18和定位块19的设置,避免导电条13与导电块11发生脱离,影响与线束接头3上的连接效果;
进一步地,所述安装环4和定位环2的宽度相等,所述挡筒5与壳体1内壁紧密贴合设置,
进一步地,所述卡合部件包括第一限位凸块20,所述接线盘16上固定连接有两个第一限位凸块20,两个所述第一限位凸块20沿接线盘16轴线对称设置。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时将线束接头3套设在壳体1内部,并且将弹簧6的两端分别与定位环2和安装环4固定连接,同时将线束接头3上的正极接线7和负极接线8分别与两个导电条13一端固定连接,线束接头3受到来自线束本体的拉力时,线束接头3向壳体1外部运动,此时安装环4与定位环2之间的多个弹簧6被拉伸,从而使得线束接头3与壳体1 之间产生一定程度的相对位移,由于弹簧6的弹性对线束接头3受到的拉力进行卸力缓冲,当弹簧6受到的拉伸力过大时,使得弹簧6两端与定位环2或安装环4脱离时,线束接头3整体向着壳体1的外部移动,并且带动导电条13在导电块11上的滑动槽口12内部滑动,即进一步提高了线束接头3与壳体1之间的相对应位移,通过导电条13一端的定位块19与滑动槽口12内部的限位块 18抵接,使得线束接头3与壳体1不分离,进而使得连接器在极端情况下仍保持正常连接,但此时连接器本体存在一定的安全隐患,在对设备进行正常关闭和断电后,需及时更换连接器本体,进而避免连接器内部瞬间断裂,而造成设备的瞬间断电,影响设备的使用寿命。
实施例2,参照附图6,与实施例1不同的是:
进一步地,所述卡合部件包括第二限位凸块21,所述接线盘16上固定连接有四个第二限位凸块21,四个所述第二限位凸块21呈等距均匀状设置。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时通过壳体1一侧设置的插接座14将,连接本体与电源或者设备连接,通过插接座14上设置的卡合部件,对插接座14和设备起到一定的卡合固定作用,相比较实施例1中,本实施卡合部件采用第二限位凸块21,并且第二限位凸块21设置的数量为四个,四个限位凸块的配合使用,使得插接座14与电源插头或设备接口处连接固定效果更好,更稳定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种抗拉型连接器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部一侧固定连接有定位环(2),所述壳体(1)一侧套设有线束接头(3),所述线束接头(3)贯穿定位环(2)并延伸至定位环(2)一侧,所述线束接头(3)上固定连接有安装环(4),所述安装环(4)边缘处固定连接有挡筒(5),所述安装环(4)和挡筒(5)之间设置有多个弹簧(6),所述线束接头(3)一侧设置有正极接线(7),所述正极接线(7)一侧设置有负极接线(8),所述壳体(1)内部设置有两个连接组件,所述连接组件包括绝缘座(9),所述绝缘座(9)均开设有安装槽口(10),所述安装槽口(10)内部设置有导电块(11),所述导电块(11)上开设有滑动槽口(12),所述滑动槽口(12)内部滑动连接有导电条(13),两个所述导电条(13)一端分别与正极接线(7)和负极接线(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉型连接器,其特征在于:所述绝缘座(9)与壳体(1)固定连接,所述导电块(11)与绝缘座(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉型连接器,其特征在于:两个所述连接组件之间设置有一定间距,所述壳体(1)一侧设置有插接座(14),所述插接座(14)一侧分别与两个导电块(11)固定连接,所述插接座(14)一侧固定连接有隔断板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种抗拉型连接器,其特征在于:所述插接座(14)一侧与壳体(1)固定连接,所述隔断板(15)设置在壳体(1)内部且所述隔断板(15)设置在两个所述连接组件之间。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉型连接器,其特征在于:多个所述弹簧(6)呈等距均匀状设置,所述弹簧(6)一端与安装环(4)固定连接,所述弹簧(6)另一端与定位环(2)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种抗拉型连接器,其特征在于:所述插接座(14)上固定连接有接线盘(16),所述接线盘(16)一侧固定连接有多个插接柱(17),所述接线盘(16)上设置有卡合部件。
7.根据权利要求6所述的一种抗拉型连接器,其特征在于:所述接线盘(16)分别与两个导电块(11)固定连接,所述滑动槽口(12)内部设置有限位块(18),所述限位块(18)与导电块(11)固定连接,所述导电条(13)一端固定连接有定位块(19)。
8.根据权利要求1所述的一种抗拉型连接器,其特征在于:所述安装环(4)和定位环(2)的宽度相等,所述挡筒(5)与壳体(1)内壁紧密贴合设置。
9.根据权利要求6所述的一种抗拉型连接器,其特征在于:所述卡合部件包括第一限位凸块(20),所述接线盘(16)上固定连接有两个第一限位凸块(20),两个所述第一限位凸块(20)沿接线盘(16)轴线对称设置。
10.根据权利要求6所述的一种抗拉型连接器,其特征在于:所述卡合部件包括第二限位凸块(21),所述接线盘(16)上固定连接有四个第二限位凸块(21),四个所述第二限位凸块(21)呈等距均匀状设置。
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