CN215816389U - 一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，包括天线体，以及与天线体连接的天线体固定座；所述的天线体包括设置在外侧的天线外壳，以及固定安装在天线外壳内部的线缆和辐射体；所述的线缆和辐射体通过固定元件将其固定在天线外壳的内部；所述的线缆包括内导体，绝缘层，外导体和外护套；所述的内导体，绝缘层，外导体和外护套从内向外依次设置；所述的辐射体采用的是导电性能好的金属材料制成的弹簧辐射体，所述弹簧辐射体的底部通过锌合金柱与线缆连通，进行信号传输。本实用新型增益强，辐射范围广，另外还增加天线的抗震和抗压能力，增加天线的稳定性和使用效果。

Description

一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线

技术领域

本实用新型涉及天线技术领域，具体涉及一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线。

背景技术

目前，天线是一种在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换，天线广泛应用于无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统。对于终端设备上的天线，一般有内置天线、外置天线，其中内置天线体积小，信号强度差，而外置天线体积大，信号强度好。

但是，外置型WIFI天线的重要指标，包括天线端口匹配、电压驻波比 (VSWR)、天线效率等。传统的单频WIFI天线设计，比较容易满足以上指标要求；但增益和方向性要求则不能很好兼顾。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线；能有效的解决上述技术问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，包括天线体，以及与天线体连接的天线体固定座；所述的天线体包括设置在外侧的天线外壳，以及固定安装在天线外壳内部的线缆和辐射体；所述的线缆和辐射体通过固定元件将其固定在天线外壳的内部；所述的线缆包括内导体，绝缘层，外导体和外护套；所述的内导体，绝缘层，外导体和外护套从内向外依次设置；所述的辐射体采用的是导电性能好的金属材料制成的弹簧辐射体，所述弹簧辐射体的底部通过锌合金柱与线缆连通，进行信号传输。

进一步的，所述的弹簧辐射体采用金属杆制成，包括设置在底部与锌合金柱焊接连接的第一直线结构，和设置在上部延伸至天线体顶部的第二直线结构，以及设置在第一直线结构和第二直线结构之间的螺旋结构；所述的第一直线结构、螺旋结构和第二直线结构一体成型。

进一步的，所述的固定元件包括套设在线缆上的锌合金柱和锌合金管，位于锌合金柱和锌合金管的外侧套设有用于衔接并固定两者的热缩套管；以及将辐射体固定于天线外壳内部的泡棉；所述热缩套管和泡棉的外壁与天线外壳的内壁紧密贴合。

进一步的，所述的锌合金柱采用镀镍的锌合金材料制成；所述的锌合金管采用镀锡的锌合金材料制成；所述的热缩套管采用PE材料制成，所述的泡棉采用的是EVA材料制成，背面设有胶。

进一步的，所述弹簧辐射体的底部与锌合金柱顶部的内壁焊接固定，锌合金柱的底部与线缆的内导体焊接固定，使得线缆与锌合金柱和弹簧辐射体连接，可进行信号的传输；所述的线缆与锌合金管相对应的位置处，线缆的外导体层与锌合金管的内壁紧密贴合固定，使得线缆与锌合金管连接，可进行信号的传输。

进一步的，所述的弹簧辐射体是采用外径为1.2mm的黄铜材料制成，弹簧辐射体的总长度为95-105mm。

进一步的，所述的天线外壳包括设置在顶部的杆套，所述杆套的底部可拆卸固定有上固定座，上固定座的底部铰接有下固定座；所述的杆套、上固定座和下固定座为内部呈空心状且上下连通的圆杆结构。

进一步的，所述的杆套分为上杆套和下杆套，上杆套的外径小于下杆套的外径，上杆套与下杆套之间设置有连接部，所述弹簧辐射体的螺旋结构卡设在连接部的位置处。

进一步的，所述下杆套的底部，设置有延伸至上固定座内部的衔接固定部，衔接固定部与上固定座的内部之间通过螺纹或卡扣连接。

进一步的，所述上固定座与下固定座之间可活动的角度为90度。

进一步的，所述的上固定座与下固定座之间通过铆钉限位安装，所述上固定座的底部设置有用于下固定座换位的开槽。

进一步的，所述的内导体采用的是单根金属导线，所述的单根金属导线采用多根镀锡铜线绞合而成；位于单根金属导线的外侧包覆有绝缘层；在绝缘层的外侧包裹有外导体，所述外导体采用的是金属编织层；外导体的外侧套设有外护套。

进一步的，所述的绝缘层和外护套均采用软塑料制成；所述的金属编织层采用的是多根金属导体进行编织得到的，编织的密度大于等于90%。

进一步的，所述金属编织层的金属导体采用的是多根镀锡铜线进行编织的，所述的多根镀锡铜线中的每一根镀锡铜线则是采用多根镀锡铜线进行绞合而得到的。

有益效果

本实用新型提出的一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，与传统的现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）本技术方案通过弹簧辐射体的设置，可以增加天线的增益，扩大天线的辐射距离，以及将弹簧辐射体的顶部固定在天线的顶部，且弹簧辐射体采用外径为1.2mm的黄铜材料制成，弹簧辐射体的总长度超过了100mm，使其能达到5dBi的需求。

（2）本技术方案通过设置在线缆上的锌合金柱和锌合金管，并使得锌合金柱和锌合金管可进行信号传输的连接方式，可进一步的增加天线的增益，可进一步的扩大天线的辐射距离。

（3）本技术方案通过杆套与上固定座之间的可拆卸连接，在安装线缆时，可以将杆套和上固定座之间拆开，再进行线缆组件的安装；便于天线的组装，可增加安装时的工作效率。同时，杆套与上固定座之间的可拆卸连接，便于杆套的拆卸与安装，便于后期的维修。

（4）本技术方案中通过固定元件的设置，可有效的将线缆固定在杆套内，使其不受外力晃动；增加天线的抗震和抗压能力，增加天线的稳定性和使用效果。

（5）本技术方案中的固定元件采用锌合金柱、锌合金管、热缩套管和泡棉，锌合金柱、锌合金管和热缩套管对线缆进行定位，将其稳定的固定在天线外壳内，可以有效的避免线缆在天线外壳内晃动，可增加天线的稳固性。泡棉的设置，能将弹簧辐射体稳定的固定在天线的顶部，可以增加线缆辐射的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的透视图。

图3是本实用新型中下固定座的端口平面示意图。

图4是本实用新型中线缆的整体结构示意图。

图5是本实用新型中天线在各个频率的水平面方向图。

附图中的标号：1-天线体、11-杆套、111-上杆套、112-下杆套、113-连接部、114-杆套与上固定座的衔接处、12-线缆、121-内导体、122-绝缘层、123-外导体、124-外护套、13-辐射体、131-第一直线结构、132-第二直线结构、133-螺旋结构、2-上固定座、21-开槽、3-下固定座、31-卡槽、32-接口、4-锌合金柱、5-锌合金管、6-热缩套管、7-泡棉、8-铆钉、9-连接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图4所示，一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线,包括天线体1，天线体1的底部可拆卸固定连接有上固定座2，上固定座2的底部铰接有下固定座3。

所述的天线体1包括设置在外侧的天线外壳，以及固定安装在天线外壳内部的线缆12和辐射体13；所述的线缆12和辐射体13通过固定元件将其固定在天线外壳的内部；所述的辐射体13采用的是导电性能好的金属材料制成的弹簧辐射体，弹簧辐射体的底部通过锌合金柱4与线缆12连通，进行信号传输。

天线外壳包括设置在顶部的杆套11，杆套11为内部呈空心状的圆形杆状结构，分为上杆套111和下杆套112，上杆套111和下杆套112的外形均呈圆柱形，位于上杆套111的顶部设置有向上凸起的弧面，位于上杆套111的中上部，其外表面设置有一条环状凹槽。所述上杆套111的外径小于下杆套112的外径，上杆套111与下杆套112之间设置有连接部113，连接部113顶部的直径与上杆套111的直径一致，连接部113底部的直径与下杆套112的直径一致，使得连接部113呈倒锥形状。所述上杆套111的长度为下杆套112长度的二分之一，连接部113的长度与上杆套111的长度一致。

所述杆套11的底部可拆卸固定有上固定座2，位于下杆套112的底部，设置有延伸至上固定座2内部的衔接固定部；衔接固定部与上固定座2的内部之间可通过螺纹，卡扣等可拆卸固定方式进行连接。在本实施例中，所述的衔接固定部与上固定座2采用卡接方式固定。所述的杆套11采用TPEE材质制成，所述的上固定座2采用改性PC材料制成；所述的TPEE材质和改性PC材料有一定的变形能力。使得杆套11和上固定座2在卡接时，在一定的压力下，能在有卡扣的位置处产生一定的变形，当通过卡扣的位置时归回原位，使得杆套11和上固定座2完成卡接的动作。

上固定座2的底部铰接有下固定座3，所述的上固定座2与下固定座3之间可活动的角度为90度。所述上固定座2的底部设置有用于下固定座3换位的开槽21，所述开槽21两侧的侧壁上设置有贯穿孔一，所述下固定座3的顶部，设置有与贯穿孔一相对应的贯穿孔二，在安装上固定座2和下固定座3时，将下固定座3的顶部插入上固定座底部2的内侧，再将贯穿孔一和贯穿孔二的位置对应好之后插入铆钉7对其进行限位安装为一个整体。所述的下固定座3在铆钉7上可以绕铆钉7往上固定座有开槽21的一侧转动。

在下固定座3上设置有与成品设备上安装孔相对应的卡槽31和接口32，便于下固定座3安装在成品设备上。成品设备可以是路由器、外用的摄像头、信号发射装置、控制器等其他需要发送信号的电子产品。

所述的天线体1还包括贯穿上固定座2和下固定座3，延伸至杆套11内部的线缆12，以及与线缆12信号连接的辐射体13。

所述的杆套11、上固定座2和下固定座3的内部连通，上固定座2的内径大于杆套11的内径，下固定座3的内径则与杆套11的内径一致；便于线缆12的安装。

所述的线缆12包括内导体121，绝缘层122，外导体123和外护套124；所述的内导体121，绝缘层122，外导体123和外护套124从内向外依次设置。

所述的内导体121采用的是单根金属导线，是有7根外径为0.08mm的镀锡铜线绞合而成的，绞合后得到的单根金属导体的外径为0.24mm。位于单根金属导线的外侧包覆有绝缘层122，所述的绝缘层122采用的是聚全氟乙丙烯材料制成的，绝缘层122的颜色为透明状。

在绝缘层122的外侧包裹有外导体123，所述外导体123采用的是金属编织层，所述的金属编织层采用的是多根金属导体进行编织得到的，编织的密度大于等于90%。

所述金属编织层的金属导体采用的是16根镀锡铜线进行编织的，所述的16根镀锡铜线中的每一根镀锡铜线则是采用4根直径为0.05mm的镀锡铜线进行绞合而得到的。

所述外导体123的外侧套设有外护套124，所述外护套124采用的是聚全氟乙丙烯材料制成的，外护套的颜色为灰色，其外径为1mm至1.2mm。

所述线缆12的绝缘层122和外护套124采用聚全氟乙丙烯材料制成，使得线缆具有较好的抗弯折性，使得线缆在天线外壳中被弯折时依然能保持其良好的性能，不会出现破裂或裂纹。同时，还使得线缆的工作温度范围更宽广，能达到-55℃至+200℃。使得本天线可以在更多的环境下使用。

所述线缆12的底部设置有与成品设备连接的连接器9，所述的连接器9采用磷青铜镀金材料制成。

所述的辐射体13采用的是导电性能好的金属材料制成的弹簧辐射体，弹簧辐射体采用金属杆制成。金属杆结构有很高的加工精度，可以保证量产一致性，大幅减小天线尺寸。在本实施例中，所述的弹簧辐射体是采用外径为1.2mm的黄铜材料制成，弹簧辐射体的总长度为95至105mm。

弹簧辐射体13包括设置在底部与锌合金柱4焊接连接的第一直线结构131，和设置在上部延伸至天线体1顶部的第二直线结构132，以及设置在第一直线结构131和第二直线结构132之间的螺旋结构133；所述的第一直线结构131、螺旋结构133和第二直线结构132一体成型。弹簧辐射体的设置，可以增加天线的增益，扩大天线的辐射距离。

所述的固定元件包括套设在线缆12中上部的锌合金柱4，以及套设在线缆12中下部的锌合金管5；位于锌合金柱4的底部与锌合金管5的顶部之间套设有用于固定并衔接锌合金柱4和锌合金管5的热缩套管5；所述的热缩套管5将锌合金柱4和锌合金管5套设连接成一个整体，同时对两者起到固定的作用；将两者固定在外壳内不可晃动。

所述的固定元件还包括将弹簧辐射体固定于杆套11内部的泡棉7，所述的泡棉7为环状结构，其内径小于黄铜材料的外径，所述的泡棉7套设在弹簧辐射体13的中上部，泡棉7的外侧通过与杆套11的内壁紧密贴合达到固定的目的；将弹簧辐射体13的中上部固定在杆套11的内壁上不可晃动。

所述弹簧辐射体13的底部与锌合金柱4顶部的内壁焊接固定，锌合金柱4的底部与线缆12的内导体121焊接固定。在组装操作时，将线缆12顶部的外护套124、金属编织层123和绝缘层122剥离，使得线缆12的内导体121裸露在空气中，再将线缆12的内导体121插入锌合金柱4中，通过焊锡丝将内导体121焊接在锌合金柱4底部的内壁上；使得线缆12与锌合金柱4和弹簧辐射体13连接，可进行信号的传输。

所述的线缆12与锌合金管5相对应的位置处，线缆12的外导体层123与锌合金管5的内壁紧密贴合固定。在组装操作时，将线缆12相对应位置处的外护套124剥离，使得线缆12的外导体层123裸露在空气中，再将锌合金管5套设在线缆12上；在本实施例中，所述锌合金管5的内径与线缆12的外导体层123的外径一致，当锌合金管5套设在线缆12上时，锌合金管5的内壁与线缆12的外导体之间紧密贴合，使得线缆与锌合金管连接，可进行信号的传输。

在本实施例中，所述的锌合金柱4采用的是镀镍的锌合金柱，镀镍的锌合金柱可以更好的便于焊接；能更易将其与线缆焊接在一起。所述的锌合金管5采用的是镀锡的锌合金管，镀锡的锌合金管抗氧性更佳，可以增加天线的使用年限。

所述锌合金柱4的外径小于锌合金管5的外径，所述热缩套管6的内径小于或等于锌合金柱5的外径。所述的热缩套管6采用PE材料制成，使其具有较好的可变形能力和回弹能力。可以将热缩套管6套设在锌合金柱4和锌合金管5上时，使其套设的更牢固，更稳定。

在安装线缆12时，将线缆12和弹簧辐射体从杆套11底部的开口处往其顶部压，当弹簧辐射体13的顶部深入到杆套11的顶部时，泡棉7会将弹簧辐射体13卡住对其进行固定；而弹簧辐射体13的螺旋结构133也卡设在连接部的位置处；而锌合金柱4和锌合金管5则会被热缩套管6卡住进行固定。由于泡棉7和热缩套管6具有一定的变形能力，因此，当将辐射体13和线缆12往杆套11内安装时，泡棉7和热缩套管6在受力的情况下会变形，向内部收缩，当泡棉7和热缩套管6安装到位置停止对其施加压力时，泡棉7和热缩套管6则会因其自身的回弹力，将其填充满整个杆套11，使得泡棉7和热缩套管6的外壁与套杆11的内壁紧密贴合。可有效的将弹簧辐射体13和线缆12固定在杆套11内，使其不受外力晃动；增加天线的抗震和抗压能力，增加天线的稳定性和使用效果。

Claims (10)

1.一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，包括天线体（1），以及与天线体（1）连接的上固定座（2）；其特征在于：所述的天线体（1）包括设置在外侧的天线外壳，以及固定安装在天线外壳内部的线缆（12）和辐射体（13）；所述的线缆（12）和辐射体（13）通过固定元件将其固定在天线外壳的内部；所述的线缆（12）包括内导体（121），绝缘层（122），外导体（123）和外护套（124）；所述的内导体（121），绝缘层（122），外导体（123）和外护套（124）从内向外依次设置，所述的辐射体（13）采用的是导电性能好的金属材料制成的弹簧辐射体，所述弹簧辐射体（13）的底部通过锌合金柱（4）与线缆（12）连通，进行信号传输。

2.根据权利要求1所述的一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，其特征在于：所述的弹簧辐射体（13）采用金属杆制成，包括设置在底部与锌合金柱（4）焊接连接的第一直线结构（131），和设置在上部延伸至天线体（1）顶部的第二直线结构（132），以及设置在第一直线结构（131）和第二直线结构（132）之间的螺旋结构（133）；所述的第一直线结构（131）、螺旋结构（133）和第二直线结构（132）一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，其特征在于：所述的固定元件包括套设在线缆（12）上的锌合金柱（4）和锌合金管（5），位于锌合金柱（4）和锌合金管（5）的外侧套设有用于衔接并固定两者的热缩套管（6）；以及将辐射体（13）固定于天线外壳内部的泡棉（7）；所述热缩套管（6）和泡棉（7）的外壁与天线外壳的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，其特征在于：所述弹簧辐射体（13）的底部与锌合金柱（4）顶部的内壁焊接固定，锌合金柱（4）的底部与线缆（12）的内导体（121）焊接固定，使得线缆（12）与锌合金柱（4）和弹簧辐射体（13）连接，可进行信号的传输；所述的线缆（12）与锌合金管（5）相对应的位置处，线缆（12）的外导体层与锌合金管（5）的内壁紧密贴合固定，使得线缆（12）与锌合金管（5）连接，可进行信号的传输。

5.根据权利要求1-4其任一项所述的一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，其特征在于：所述的弹簧辐射体（13）是采用外径为1.2mm的黄铜材料制成，弹簧辐射体（13）的总长度为95-105mm。

6.根据权利要求1所述的一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，其特征在于：所述的天线外壳包括设置在顶部的杆套（11），所述杆套（11）的底部可拆卸固定有上固定座（2），上固定座（2）的底部铰接有下固定座（3）；所述的杆套（11）、上固定座（2）和下固定座（3）为内部呈空心状且上下连通的圆杆结构。

7.根据权利要求6所述的一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，其特征在于：所述的杆套（11）分为上杆套（111）和下杆套（112），上杆套（111）的外径小于下杆套（112）的外径，上杆套（111）与下杆套（112）之间设置有连接部（113），所述弹簧辐射体（13）的螺旋结构（133）卡设在连接部（113）的位置处。

8.根据权利要求7所述的一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，其特征在于：所述下杆套（112）的底部，设置有延伸至上固定座内部的衔接固定部，衔接固定部与上固定座的内部之间通过螺纹或卡扣连接。

9.根据权利要求6所述的一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，其特征在于：所述上固定座（2）与下固定座（3）之间可活动的角度为90度。

10.根据权利要求9所述的一种2.4GB 5dBi圆杆外置天线，其特征在于：所述的上固定座（2）与下固定座（3）之间通过铆钉（8）限位安装，所述上固定座（2）的底部设置有用于下固定座换位的开槽（21）。

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