CN215815741U - 一种空开断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种空开断路器，包括有断路器本体和固定底座，所述断路器本体与所述固定底座固定连接，所述固定底座上设有相互平行的定燕尾导轨和动燕尾导轨，固定底座上的定燕尾导轨固定不动，动燕尾导轨与固定底座滑动连接，所述断路器本体的底部设有两个相互平行的第一燕尾滑槽，两个第一燕尾滑槽分别与所述定燕尾导轨和动燕尾导轨适配，所述断路器本体的两侧各设一个与所述固定底座螺纹连接的固定件。本实用新型提供一种空开断路器，结构设计合理，既能便于固定安装不同尺寸的空开断路器本体，也能使断路器本体与固定底座之间牢靠地连接，因而能更好地满足实际使用需求。

Description

一种空开断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种空开断路器。

背景技术

空开断路器，又名空气开关，是断路器的一种，是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关，空气开关是低压配电网络和电力拖动系统中非常重要的一种电器，它集控制和多种保护功能于一身，除能完成接触和分断电路外，尚能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护，同时也可以用于不频繁地启动电动机。

传统的空开断路器在安装固定时一般在空开断路器上直接设置螺丝孔，通过螺丝将空开断路器固定在墙上，这种结构在拆装维修的时候非常不方便，为此市场上出现了断路器本体与固定底座组合使用的空开断路器，但现有的固定底座结构设计往往不够合理，导致不便于固定安装不同尺寸的空开断路器本体，此外断路器本体与固定底座之间的连接常常也不够牢靠，易产生安全隐患。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种空开断路器，结构设计合理，既能便于固定安装不同尺寸的空开断路器本体，也能使断路器本体与固定底座之间牢靠地连接，因而能更好地满足实际使用需求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种空开断路器，包括有断路器本体和固定底座，所述断路器本体与所述固定底座固定连接，所述固定底座上设有相互平行的定燕尾导轨和动燕尾导轨，固定底座上的定燕尾导轨固定不动，动燕尾导轨与固定底座滑动连接，所述断路器本体的底部设有两个相互平行的第一燕尾滑槽，两个第一燕尾滑槽分别与所述定燕尾导轨和动燕尾导轨适配，所述断路器本体的两侧各设一个与所述固定底座螺纹连接的固定件。

为了便于动燕尾导轨更好地滑动，所述固定底座上设有两个垂直于所述动燕尾导轨的第二燕尾滑槽，动燕尾导轨的底部设有两个与所述第二燕尾滑槽适配的燕尾滑块。

为了方便固定安装，所述固定件采用固定条，固定条上设有两个燕尾形的固定卡槽，两个固定卡槽分别与所述定燕尾导轨和动燕尾导轨适配，固定条的中部设有第一固定孔，所述固定底座上设有与所述第一固定孔适配的第二固定孔，第一固定孔为沉头通孔，第二固定孔为螺纹孔。

优选的，所述第二固定孔设有多个且对称地设在所述固定底座的两侧，多个第二固定孔排成一排且平行于所述定燕尾导轨。

为了便于断路器本体更好地散热，所述断路器本体的底部设有散热部，散热部设在两个所述第一燕尾滑槽之间，散热部包括有散热槽和散热孔，散热孔设在散热槽内，所述固定底座上设有连通所述散热槽的通风槽，通风槽两端贯穿且平行于所述定燕尾导轨。

优选的，所述通风槽设有两个，两个通风槽分别设在一排所述第二固定孔的两侧，两个通风槽之间设有连通槽。

优选的，所述固定底座的一端设有第一安装孔且第一安装孔位于两个所述第二燕尾滑槽之间，固定底座的另一端两侧各设一个第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔均为沉头通孔。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1.断路器本体底部设有两个第一燕尾滑槽，对于不同尺寸的空开断路器本体，两个第一燕尾滑槽的间距通常不同，由于动燕尾导轨与固定底座滑动连接，因而能方便地改变定燕尾导轨与动燕尾导轨之间的距离，这样就能更好地适配安装不同尺寸的空开断路器本体，安装时定燕尾导轨与动燕尾导轨分别卡入断路器本体底部的两个第一燕尾滑槽内，此时断路器本体在固定底座上只能沿着两个燕尾导轨滑动，再在断路器本体两侧固定安装用于限位的固定件就能使断路器本体与固定底座牢靠地固定连接，空开断路器的整体结构设计合理，既能便于固定安装不同尺寸的空开断路器本体，也能使断路器本体与固定底座之间牢靠地连接；

2.两个第二燕尾滑槽对称地设在固定底座上远离定燕尾导轨的一端的两侧，安装时动燕尾导轨底部的两个燕尾滑块刚好卡入两个第二燕尾滑槽内，可便于动燕尾导轨更好地滑动以改变定燕尾导轨与动燕尾导轨之间的距离；

3.固定件采用固定条，安装不同尺寸的空开断路器本体时需选用与之适配的固定条，在断路器本体安装到定燕尾导轨和动燕尾导轨上后再在断路器本体两侧分别安装固定条，安装完成时断路器本体夹在两侧固定条之间，需要更换同尺寸的断路器本体时只需拆除一侧的固定条进行更换，简单方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视示意图；

图2为本实用新型去掉固定条后的侧视示意图；

图3为本实用新型动燕尾导轨安装到固定底座上的一种结构结构示意图；

图4为本实用新型动燕尾导轨安装到固定底座上的另一种结构结构示意图;

图5为本实用新型安装固定条的一种结构示意图；

图6为本实用新型动燕尾导轨的结构示意图；

图中标记: 1-断路器本体，2-固定底座，3-定燕尾导轨，4-动燕尾导轨，5-第一燕尾滑槽，6-第二燕尾滑槽，7-燕尾滑块，8-固定条，9-固定卡槽，10-第一固定孔，11-第二固定孔，12-散热部，13-散热槽，14-通风槽，15-连通槽，16-第一安装孔，17-第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1至图6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图6所示，本实施例公开的一种空开断路器，包括有断路器本体1和固定底座2，所述断路器本体1与所述固定底座2固定连接，所述固定底座2上设有相互平行的定燕尾导轨3和动燕尾导轨4，固定底座2上的定燕尾导轨3固定不动，动燕尾导轨4与固定底座2滑动连接，所述断路器本体1的底部设有两个相互平行的第一燕尾滑槽5，两个第一燕尾滑槽5分别与所述定燕尾导轨3和动燕尾导轨4适配，所述断路器本体1的两侧各设一个与所述固定底座2螺纹连接的固定件。在上述技术方案中，断路器本体1底部设有两个第一燕尾滑槽5，对于不同尺寸的空开断路器本体1，两个第一燕尾滑槽5的间距通常不同，由于动燕尾导轨4与固定底座2滑动连接，因而能方便地改变定燕尾导轨3与动燕尾导轨4之间的距离，这样就能更好地适配安装不同尺寸的空开断路器本体1，安装时定燕尾导轨3与动燕尾导轨4分别卡入断路器本体1底部的两个第一燕尾滑槽5内，此时断路器本体1在固定底座2上只能沿着两个燕尾导轨滑动，再在断路器本体1两侧固定安装用于限位的固定件就能使断路器本体1与固定底座2牢靠地固定连接，空开断路器的整体结构设计合理，既能便于固定安装不同尺寸的空开断路器本体1，也能使断路器本体1与固定底座2之间牢靠地连接，因而能更好地满足实际使用需求。

为了便于动燕尾导轨4更好地滑动，所述固定底座2上设有两个垂直于所述动燕尾导轨4的第二燕尾滑槽6，动燕尾导轨4的底部设有两个与所述第二燕尾滑槽6适配的燕尾滑块7。在本实施例中，两个第二燕尾滑槽6对称地设在固定底座2上远离定燕尾导轨3的一端的两侧，安装时动燕尾导轨4底部的两个燕尾滑块7刚好卡入两个第二燕尾滑槽6内，可便于动燕尾导轨4更好地滑动以改变定燕尾导轨3与动燕尾导轨4之间的距离。

为了方便固定安装，所述固定件采用固定条8，固定条8上设有两个燕尾形的固定卡槽9，两个固定卡槽9分别与所述定燕尾导轨3和动燕尾导轨4适配，固定条8的中部设有第一固定孔10，所述固定底座2上设有与所述第一固定孔10适配的第二固定孔11，第一固定孔10为沉头通孔，第二固定孔11为螺纹孔。在本实施例中，固定件采用固定条8，固定条8上两个固定卡槽9之间的间距与断路器本体1上两个第一燕尾滑槽5之间的间距相同，安装不同尺寸的空开断路器本体1时需选用与之适配的固定条8，在断路器本体1安装到定燕尾导轨3和动燕尾导轨4上后再在断路器本体1两侧分别安装固定条8，安装时将螺丝穿过第一固定孔10后拧入第二固定孔11就能对固定条8进行固定，安装完成时断路器本体1夹在两侧固定条8之间，需要更换同尺寸的断路器本体1时只需拆除一侧的固定条8进行更换，简单方便。

作为优选的一种技术方案，所述第二固定孔11设有多个且对称地设在所述固定底座2的两侧，多个第二固定孔11排成一排且平行于所述定燕尾导轨3。在本实施例中，通过在固定底座2上设置多个排成一排的第二固定孔11，能将固定条8固定到不同位置，可使两侧固定条8之间具有不同的间距，从而能更好地固定安装具有不同宽度尺寸的断路器本体1。

为了便于断路器本体1更好地散热，所述断路器本体1的底部设有散热部12，散热部12设在两个所述第一燕尾滑槽5之间，散热部12包括有散热槽13和散热孔，散热孔设在散热槽13内，所述固定底座2上设有连通所述散热槽13的通风槽14，通风槽14两端贯穿且平行于所述定燕尾导轨3。空开断路器在工作时会产生一定的热量，热量散不出去会影响空开断路器的使用寿命，故在断路器本体1的底部增设了散热部12，散热槽13的底面和两侧面均设有多个小的散热孔，设置散热孔能有效增加空开断路器的散热，为了保证散热孔和散热槽13的散热效果，本实施例中的固定底座2上设置了连通散热槽13的通风槽14且通风槽14两端贯穿，这样能使空气更好地在通风槽14和散热槽13内流通，可有效加快散热孔的散热。

作为优选的一种技术方案，所述通风槽14设有两个，两个通风槽14分别设在一排所述第二固定孔11的两侧，两个通风槽14之间设有连通槽15。在本实施例中，断路器本体1安装后断路器本体1上的散热槽13能对着通风槽14，通风槽14设有两个且分别位于一排第二固定孔11的两侧，连通槽15能直接连通两个通风槽14，上述结构设计合理，能增加散热通道，可有利于更好地加快散热孔的散热。

作为优选的一种技术方案，所述固定底座2的一端设有第一安装孔16且第一安装孔16位于两个所述第二燕尾滑槽6之间，固定底座2的另一端两侧各设一个第二安装孔17，所述第一安装孔16和第二安装孔17均为沉头通孔。实际安装时需将固定底座2固定到安装面上，将一个螺丝穿过第一安装孔16后固定到安装面，再将两个螺丝分别穿过两个第二安装孔17后固定到安装面，安装孔位置设计合理，形成了三角形固定，能牢靠地将固定底座2固定到安装面上，第一安装孔16和第二安装孔17均为沉头通孔，便于固定安装螺丝，可使螺丝沉入，这样第一安装孔16内的螺丝安装后不会干涉动燕尾导轨4的滑动。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种空开断路器，其特征在于：包括有断路器本体和固定底座，所述断路器本体与所述固定底座固定连接，所述固定底座上设有相互平行的定燕尾导轨和动燕尾导轨，固定底座上的定燕尾导轨固定不动，动燕尾导轨与固定底座滑动连接，所述断路器本体的底部设有两个相互平行的第一燕尾滑槽，两个第一燕尾滑槽分别与所述定燕尾导轨和动燕尾导轨适配，所述断路器本体的两侧各设一个与所述固定底座螺纹连接的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种空开断路器，其特征在于：所述固定底座上设有两个垂直于所述动燕尾导轨的第二燕尾滑槽，动燕尾导轨的底部设有两个与所述第二燕尾滑槽适配的燕尾滑块。

3.根据权利要求2所述的一种空开断路器，其特征在于：所述固定件采用固定条，固定条上设有两个燕尾形的固定卡槽，两个固定卡槽分别与所述定燕尾导轨和动燕尾导轨适配，固定条的中部设有第一固定孔，所述固定底座上设有与所述第一固定孔适配的第二固定孔，第一固定孔为沉头通孔，第二固定孔为螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种空开断路器，其特征在于：所述第二固定孔设有多个且对称地设在所述固定底座的两侧，多个第二固定孔排成一排且平行于所述定燕尾导轨。

5.根据权利要求4所述的一种空开断路器，其特征在于：所述断路器本体的底部设有散热部，散热部设在两个所述第一燕尾滑槽之间，散热部包括有散热槽和散热孔，散热孔设在散热槽内，所述固定底座上设有连通所述散热槽的通风槽，通风槽两端贯穿且平行于所述定燕尾导轨。

6.根据权利要求5所述的一种空开断路器，其特征在于：所述通风槽设有两个，两个通风槽分别设在一排所述第二固定孔的两侧，两个通风槽之间设有连通槽。

7.根据权利要求6所述的一种空开断路器，其特征在于：所述固定底座的一端设有第一安装孔且第一安装孔位于两个所述第二燕尾滑槽之间，固定底座的另一端两侧各设一个第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔均为沉头通孔。

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