CN215815684U - 一种动触头部驱动装置及双断口隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种动触头部驱动装置及双断口隔离开关，其动触头部驱动装置包括与动触头部相连接的拉动部和用于对拉动部进行导向的导向部；拉动部连接在动触头部的两端；拉动部包括拉杆、拉杆轴和转盘，拉杆的一端与转盘偏心铰接，另一端与拉杆轴的一端铰接，拉杆轴的另一端与动触头部相连接。通过采用转盘带动拉杆，拉杆连接拉杆轴，拉杆轴带动动触头部的驱动方式，结构简单可靠，机械寿命高，适合频繁操作和切换的工作场合。

Description

一种动触头部驱动装置及双断口隔离开关

技术领域

本实用新型涉及电气开关技术领域，特别是涉及一种动触头部驱动装置及双断口隔离开关。

背景技术

双断口隔离开关，作为交流或直流电源与负载之间的隔离和切换，可广泛应用于有色金属冶炼、炼钢、化工等行业。

例如：中国专利(CN112038156A)公开了一种双断口隔离开关及高压线路连接结构，包括：筒体，筒体的轴向两端分别设有第一绝缘子、第二绝缘子，筒体的径向一侧设有第三绝缘子；第一绝缘子，其上于筒体内侧设有第一隔离静触头，于筒体外侧设有第一接线端；第二绝缘子，其上于筒体内侧设有第二隔离静触头，于筒体外侧设有第二接线端；第三绝缘子，其上于筒体内侧设有隔离动触座，于筒体外侧设有第三接线端，隔离动触座上设有隔离动触头，隔离动触头处于第一隔离静触头和第二隔离静触头之间，且沿筒体轴向直线往复移动地装配在隔离动触座上；驱动机构，用于驱动隔离动触头直线往复移动；隔离动触头在往复移动行程中与第一隔离静触头、第二隔离静触头择一导通。又如：中国专利(CN102426965A)公开了一种高压交流隔离开关和接地开关组合，其隔离开关用操动机构通过绝缘拉杆与滚珠丝杠相连接，滚珠丝杠的中心轴和绝缘拉杆共同旋转，滚珠丝杠上的轴套推动固定于滚珠丝杠轴套上的隔离开关动触头沿轴向运动，接地开关用操动机构驱动接地开关动触头实现分闸或合闸；隔离开关动触头和隔离开关静触头构成了隔离开关处于合闸位置时的主导电回路，绝缘介质和灭弧介质采用了六氟化硫气体；由此其额定电流可以高达10000A，且结构紧凑、绝缘水平高，可以应用于126kV至1200kV电压等级的气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)中。

但是，在中国专利(CN112038156A)一种双断口隔离开关及高压线路连接结构中，其隔离动触座与隔离静触座之间是通过设置齿轮齿条的驱动机构驱动实现隔离动触座与隔离静触座开合的。而在中国专利(CN102426965A)一种高压交流隔离开关和接地开关组合中，其隔离开关用操动机构是通过绝缘拉杆与滚珠丝杠相连接，滚珠丝杠的中心轴和绝缘拉杆共同旋转，滚珠丝杠上的轴套推动固定于滚珠丝杠轴套上的隔离开关动触头沿轴向运动，接地开关用操动机构驱动接地开关动触头实现分闸或合闸。由此，不难发现，现有的双断口隔离开关由于其结构设计，导致机械寿命低，无法满足频繁操作和切换的场合；同时，由于动触头处于两块绝缘板之间，空间狭窄，维护维修困难，更换动触头的时候工序繁琐费时费力。

因此，针对现有技术存在的上述技术问题，有必要对现有技术中的结构设计进行改进，提供一种结构简单可靠，机械寿命高，适合频繁操作和切换的工作场合的动触头部驱动装置及双断口隔离开关。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种动触头部驱动装置及双断口隔离开关，结构简单可靠，机械寿命高，适合频繁操作和切换的工作场合。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

提供一种动触头部驱动装置，包括与动触头部相连接的拉动部和用于对拉动部进行导向的导向部；拉动部连接在动触头部的两端；拉动部包括拉杆、拉杆轴和转盘，拉杆的一端与转盘偏心铰接，另一端与拉杆轴的一端铰接，拉杆轴的另一端与动触头部相连接。

作为优选地，导向部包括固定在所述转盘上方的导向器和开设的在导向器上的导向孔；拉杆轴设置在导向孔中，并穿过导向孔与动触头部相连接。

作为优选地，动触头部包括压板和动桥臂；压板的两端与拉杆轴固定连接；动桥臂通过螺杆固定在压板的下方，且动桥臂能够在螺杆上移动；压板和动桥臂之间的螺杆上套设有弹簧。

作为优选地，压板为绝缘压板和/或金属压板。

作为优选地，弹簧与动桥臂之间设置有垫片。

作为优选地，拉杆与转盘和拉杆轴之间采用销轴连接。

作为优选地，拉杆采用U型拉杆，且采用绝缘材料或非导磁的金属材料。

还提供一种双断口隔离开关，包括底座、支柱、上绝缘壁和下绝缘壁；两个支柱与上绝缘壁和下绝缘壁组成开关主体框架；每个支柱的两侧均固定有静桥臂；上述的动触头部驱动装置安装在开关主体框架内部，导向部分别与上绝缘壁和下绝缘壁固定；动桥臂能够受转盘的驱动与静桥臂做搭接和分离运动。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

(1)本实用新型通过采用转盘带动拉杆，拉杆连接拉杆轴，拉杆轴带动动触头部的驱动方式，结构简单可靠，机械寿命高，适合频繁操作和切换的工作场合。

(2)本实用新型通过采用动桥臂与静桥臂在闭合时，动桥臂呈桥状搭接在静桥臂的输入端与输出端上的方案设计，由于这种桥接方式没有触头之间的摩擦，使其可以明显延长触头工作寿命。

(3)本实用新型通过采用不锈钢或其他高强度绝缘材料的拉杆，在实际的工作过程中使隔离开关的金属结构的磁路分断，能够避免因强磁场环境所形成的涡流，进而造成隔离开关发热的情况。

(4)本实用新型通过采用在压板和动桥臂之间设置弹簧，使其可以保证动桥臂与静触头在闭合时接触更加紧密可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为图1中A-A处截面图。

其中，1-动触头部，11-压板，12-动桥臂，111-绝缘压板，112-金属压板，13-螺杆，14-弹簧；2-拉动部，21-拉杆，211-销轴，22-拉杆轴，23-转盘，231-主轴；3-导向部；4-静桥臂；5-底座；6-支柱；7-上绝缘壁；8-下绝缘壁；9-电机；10-减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种动触头部驱动装置及双断口隔离开关，结构简单可靠，机械寿命高，适合频繁操作和切换的工作场合。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种动触头部驱动装置，包括动触头部1、拉动部2和导向部3，其中，拉动部2与动触头部1相连接，且拉动部2连接在动触头部1的两端；同时，在拉动部2还与导向部3相配，通过导向部3的对拉动部2的导向，使拉动部2能够沿导向方向拉动动触头部1做直线运动。

拉动部2包括拉杆21、拉杆轴22和转盘23，其中，拉杆21的一端与转盘23偏心铰接，另一端与拉杆轴22的一端铰接，拉杆轴22的另一端与动触头部1相连接。

进一步的，为满足双断口隔离开关需要两个动触头部1同时与静触头闭合或分开的工况，如图2所示，在转盘23上同时偏心铰接有两个拉杆21，且两个拉杆21在转盘23上对称布置，以使两个拉杆21分别铰接的拉杆轴22能够在同一直线上同时运动，由此确保两个动触头部1与静触头闭合或分开的同步性。

进一步的，拉杆21的两端可以通过销轴211与拉杆轴22和转盘23连接；拉杆21可以采用U型结构，也可以采用直杆结构，亦可以根据运动轨迹采用其他异型结构；更进一步的，拉杆21采用绝缘材料或非导磁的金属材料，在实际的工作过程中使隔离开关的金属结构的磁路分断，避免因强磁场环境所形成的涡流，进而造成隔离开关发热的情况。

导向部3包括导向器和在导向器上开设的导向孔；其中，拉杆轴22穿过导向孔与动触头部1相连接，通过导向器上开设的导向孔对拉杆轴22的运动路径进行导向，确保拉杆轴22所作运动为直线往复运动，避免拉杆轴22出现偏移，造成拉动拉杆轴22后动触头部1与静触头无法闭合的情况。

进一步的，导向部3并不局限与在导向器上开设的导向孔的结构设计，还可以为其他合理的结构设计，例如：导向部3包括一直线轨道槽和能够沿轨道槽滑动的滑块，滑块设置在拉杆轴22上；或是导向部3包括一竖直导向杆，拉杆轴22为中空结构，拉杆轴22套设在导向杆上，沿着导向杆做直线滑动。

动触头部1包括压板11和动桥臂12；其中，压板11的两端与拉杆轴22螺栓固定连接，需要注意的是，其固定方式有并不局限于螺栓连接，亦可采用螺纹连接、焊接等；动桥臂12通过螺杆固定在压板11的下方，且动桥臂12能够在螺杆13上移动，压板11和动桥臂12之间的螺杆13上套设有弹簧14。由此，当动触头部1上升时，拉杆轴22驱动压板11向上移动，此时动桥臂12与压板11分离，弹簧14逐渐放松，动桥臂12并被螺杆13端部的螺帽卡住，随压板11一同向上移动；而当动触头部1下压时，拉杆轴22驱动压板11向下移动，动桥臂12先随压板11向下移动，待动桥臂12的触点与静触头接触后，此时压板11通过弹簧13继续向动桥臂12施加向下的压力，直到达到预设压力。

进一步的，弹簧14的设计可以保证动桥臂12与静触头在闭合时接触更加紧密可靠。

进一步的，压板11可以采用绝缘压板111，也可以采用金属压板112；即动桥臂12通过螺杆13和弹簧14与绝缘压板111连接在一起，也可以在电压等级不高的应用场合直接与金属压板112连接，由此不但结构简单，而且有效提高了结构的整体刚性和可靠性，使设备的运行更加稳定可靠；更进一步的，压板11还可以同时采用绝缘压板111和金属压板112；即在实际情况中，即为提高刚性，还可在绝缘压板111上增加金属压板112。

如图1和图2，还提供一种双断口隔离开关，包括底座5、支柱6、上绝缘壁7和下绝缘壁8；两个支柱6与上绝缘壁7和下绝缘壁8组成开关主体框架；在每个支柱6的两侧均固定有静桥臂4；上述的动触头部驱动装置安装在开关主体框架内部，其中，导向部3分别固定在上绝缘壁7和下绝缘壁8的内壁上，在上绝缘壁7上开设有与转盘23的主轴231对应的开口，通过开口，电机9的输出端能够通过减速器10与转盘23的主轴231连接，进而驱动转盘23转动；工作时，当电机9正向转动，通过减速器10驱动主轴231旋转，当主轴旋转时，连接在转盘23上的拉杆21拉动拉杆轴23，使得与压板11固定的动桥臂12在导向部3的作用下做定向直线移动；待动桥臂12移动到与静桥臂4接触后，此时电机9仍驱动主轴231旋转，转盘23带动与拉杆21连接的拉杆轴23通过压板11压缩弹簧13，动桥臂12与静桥臂4的触头逐渐压紧，直到主轴达到预设压力，电机停止转动；当电机9反向转动，此时主轴231带动拉杆21及拉杆轴23，先放松压紧在动桥臂12上的弹簧13，然后通过拉杆轴23推动压板11进而带动与压板11连接的动桥臂12与静桥臂4分离，实现分闸操作。

进一步的，动桥臂12与静桥臂4在闭合时，动桥臂12呈桥状搭接在静桥臂4的输入端与输出端上，由于这种桥接方式没有触头之间的摩擦，因而可以明显延长触头工作寿命。

进一步的，动桥臂12与静桥臂4的触头均为焊接的银合金，相对于镀银触头来说，银合金触头不但使用寿命长，而且可以有效提高通流容量。

进一步的，主轴231一端装有行程凸轮，与电机9上的限位开关构成电气联锁，一旦行程凸轮触发限位开关，电机9停止转动，此时动桥臂12与静桥臂4合闸到位，最终动静触头之间的压力保持在38～45kgf。

进一步的，主轴231的驱动方式并不局限于采用电机驱动，也可以采用人力驱动，即利用扳手等工具通过人力驱动主轴231，从而实现动桥臂12与静桥臂开合。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种动触头部驱动装置，其特征在于：包括与动触头部相连接的拉动部和用于对所述拉动部进行导向的导向部；所述拉动部连接在所述动触头部的两端；所述拉动部包括拉杆、拉杆轴和转盘，所述拉杆的一端与所述转盘偏心铰接，另一端与所述拉杆轴的一端铰接，所述拉杆轴的另一端与所述动触头部相连接。

2.根据权利要求1所述的动触头部驱动装置，其特征在于：所述导向部包括固定在所述转盘上方的导向器和开设的在所述导向器上的导向孔；所述拉杆轴设置在所述导向孔中，并穿过所述导向孔与所述动触头部相连接。

3.根据权利要求2所述的动触头部驱动装置，其特征在于：所述动触头部包括压板和动桥臂；所述压板的两端与所述拉杆轴固定连接；所述动桥臂通过螺杆固定在所述压板的下方，且所述动桥臂能够在螺杆上移动；所述压板和所述动桥臂之间的所述螺杆上套设有弹簧。

4.根据权利要求3所述的动触头部驱动装置，其特征在于：所述压板为绝缘压板和/或金属压板。

5.根据权利要求3所述的动触头部驱动装置，其特征在于：所述弹簧与所述动桥臂之间设置有垫片。

6.根据权利要求1所述的动触头部驱动装置，其特征在于：所述拉杆与所述转盘和所述拉杆轴之间采用销轴连接。

7.根据权利要求1所述的动触头部驱动装置，其特征在于：所述拉杆采用U型拉杆，且采用绝缘材料或非导磁的金属材料。

8.一种双断口隔离开关，其特征在于：包括底座、支柱、上绝缘壁和下绝缘壁；两个所述支柱与上绝缘壁和下绝缘壁组成开关主体框架；每个所述支柱的两侧均固定有静桥臂；权利要求3或4所述的动触头部驱动装置安装在所述开关主体框架内部，所述导向部分别与上绝缘壁和下绝缘壁固定；所述动桥臂能够受所述转盘的驱动与所述静桥臂做搭接和分离运动。

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