CN215815338U - 铜铝复合管射频同轴电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了铜铝复合管射频同轴电缆,包括铜铝复合管导体,所述铜铝复合管导体外壁由内向外依次套设有绝缘层、散热层和外护套,所述散热层中设置有第二导热条,所述第二导热条上设置有第一导热条,所述铜铝复合管导体产生的热量通过散热层、第二导热条以及第一导热条传递至外部,本实用新型旨在解决铜铝复合管射频同轴电缆散热性能较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及射频同轴电缆技术领域,尤其涉及铜铝复合管射频同轴电缆。
背景技术
射频同轴电缆绝缘材料采用物理发泡聚乙烯隔离铜线导体组成,在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体即外导体,外导体(组织屏蔽层)采用铜带成型、焊接、扎纹;或是采用铝管结构;或是采用编织结构,然后整个电缆由聚氯乙烯材料的护套包住,在射频同轴电缆的使用过程中会产生热量,在长时间使用时如果不及时的进行散热,射频同轴电缆容易出现损坏。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了铜铝复合管射频同轴电缆。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
铜铝复合管射频同轴电缆,包括铜铝复合管导体,所述铜铝复合管导体外壁由内向外依次套设有绝缘层、散热层和外护套,所述散热层中设置有第二导热条,所述第二导热条上设置有第一导热条,所述铜铝复合管导体产生的热量通过散热层、第二导热条以及第一导热条传递至外部。
作为上述技术方案的改进,所述散热层外壁由内向外依次套设有橡胶层、外导体层,所述第一导热条设置在橡胶层中,所述外护套套设在外导体层外壁。
作为上述技术方案的改进,所述第二导热条与绝缘层之间设置有散热孔,所述散热孔设置在散热层上。
作为上述技术方案的改进,所述第二导热条设置有四组,且四组第二导热条呈环形阵列设置,相匹配的第一导热条以及散热孔与第二导热条数量匹配。
作为上述技术方案的改进,所述散热层为导热绝缘橡胶。
作为上述技术方案的改进,所述第一导热条、第二导热条为金属材质。
本实用新型的有益效果:通过设置的散热层、第二导热条以及第一导热条能够有效的将产生的热量导出,继而在铜铝复合管射频同轴电缆长时间使用时,能够有效的防止铜铝复合管射频同轴电缆出现损坏,能够有效的提高铜铝复合管射频同轴电缆使用寿命,同时通过第一导热条以及第二导热条能够增加韧性,在铜铝复合管射频同轴电缆进行折弯时能够有效的防止出现断裂现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述铜铝复合管射频同轴电缆的结构示意图。
图中:1.外护套;2.第一导热条;3.橡胶层;4.散热层;5.绝缘层;6.铜铝复合管导体;7.第二导热条;8.散热孔;9.外导体层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1所示,本实施例所述铜铝复合管射频同轴电缆,包括铜铝复合管导体6,所述铜铝复合管导体6外壁由内向外依次套设有绝缘层5、散热层4和外护套1,所述散热层4中设置有第二导热条7,所述第二导热条7 上设置有第一导热条2,所述铜铝复合管导体6产生的热量通过散热层4、第二导热条7以及第一导热条2传递至外部。
在铜铝复合管导体6工作产生热量时,散热层4、第二导热条7以及第一导热条2能利用自身的导热性能将产生的热量导出,能防止铜铝复合管导体6热量过度的堆积,能提高铜铝复合管导体6使用寿命。
如图1所示,所述散热层4外壁由内向外依次套设有橡胶层3、外导体层9,所述第一导热条2设置在橡胶层3中,所述外护套1套设在外导体层 9外壁。
橡胶层4能对于第一导热条7进行阻隔,在铜铝复合管射频同轴电缆弯折时,能防止第一导热条7与外护套1以及外导体9接触,能防止出现破损现象。
如图1所示,所述第二导热条7与绝缘层5之间设置有散热孔8,所述散热孔8设置在散热层4上,散热孔8能打散热层4,在铜铝复合管导体6 工作产生热量时,能尽快的将热量传递出去。
如图1所示,所述第二导热条7设置有四组,且四组第二导热条7呈环形阵列设置,相匹配的第一导热条2以及散热孔8与第二导热条7数量匹配,设置的多组第二导热条7能提高散热的效率的。
如图1所示,所述散热层4为导热绝缘橡胶,导热绝缘橡胶导热效果好且高绝缘,在在铜铝复合管导体6工作产生热量时能提高散热的效率。
如图1所示,所述第一导热条2、第二导热条7为金属材质,通过金属材质的第一导热条2、第二导热条7能提高散热的面积,类似于翅片,而且通过第一导热条2、第二导热条7也能增加整体的韧性,能提高整体的抗弯折性能。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.铜铝复合管射频同轴电缆,包括铜铝复合管导体(6),其特征在于:所述铜铝复合管导体(6)外壁由内向外依次套设有绝缘层(5)、散热层(4)和外护套(1),所述散热层(4)中设置有第二导热条(7),所述第二导热条(7)上设置有第一导热条(2),所述铜铝复合管导体(6)产生的热量通过散热层(4)、第二导热条(7)以及第一导热条(2)传递至外部。
2.根据权利要求1所述的铜铝复合管射频同轴电缆,其特征在于:所述散热层(4)外壁由内向外依次套设有橡胶层(3)、外导体层(9),所述第一导热条(2)设置在橡胶层(3)中,所述外护套(1)套设在外导体层(9)外壁。
3.根据权利要求1所述的铜铝复合管射频同轴电缆,其特征在于:所述第二导热条(7)与绝缘层(5)之间设置有散热孔(8),所述散热孔(8)设置在散热层(4)上。
4.根据权利要求3所述的铜铝复合管射频同轴电缆,其特征在于:所述第二导热条(7)设置有四组,且四组第二导热条(7)呈环形阵列设置,相匹配的第一导热条(2)以及散热孔(8)与第二导热条(7)数量匹配。
5.根据权利要求1所述的铜铝复合管射频同轴电缆,其特征在于:所述散热层(4)为导热绝缘橡胶。
6.根据权利要求1所述的铜铝复合管射频同轴电缆,其特征在于:所述第一导热条(2)、第二导热条(7)为金属材质。
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2021
- 2021-06-03 CN CN202121234273.4U patent/CN215815338U/zh active Active
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