CN215813862U - 一种活动板式双向调压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活动板式双向调压装置，包括，上塔体和下塔体，所述上塔体上开设有第一接口，所述下塔体上开设有第二接口，所述上塔体和下塔体之间设置有调压模块；所述调压模块包括设置在所述上塔体和下塔体之间的的导流筒，所述导流筒下端与所述下塔体连通，所述导流筒内设置有活塞单元，所述导流筒周向开设有第一过水孔连通所述上塔体；通过管道内部与外部的压力差挤压密封板，从而自动控制水流的流出或流入，进而控制管道内的压力大小始终保持在适当的范围内，上下塔体的结构能够使得过水速度快，控制压力更稳定，能够很好地完成双向调压作业，同时制作工艺要求不高，能够很好地节省成本。

Description

一种活动板式双向调压装置

技术领域

本实用新型涉及管道调压技术领域，特别是，涉及一种活动板式双向调压装置。

背景技术

在泵站以及一些供水设备中往往会安装一些长距离的管道用于传输水源，但是有时候当管道中的压力过大时，管道会由于承受不住压力而造成炸裂的现象，从而对整个工作过程造成重大的延误，使得无法正常运转。

调压装置就是主要用来解决管道由于承受不住压力而发生炸裂的，通过调压装置的调压作业，使得管道中压力能够保持一个稳定的程度，当管道压力过大时，可以通过调压减小管道中的压力。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的管道缺少自动调压功能的缺陷，从而提供一种活动板式双向调压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活动板式双向调压装置，包括，上塔体和下塔体，所述上塔体上开设有第一接口，所述下塔体上开设有第二接口，所述上塔体和下塔体之间设置有调压模块；所述调压模块包括设置在所述上塔体和下塔体之间的的导流筒，所述导流筒下端与所述下塔体连通，所述导流筒内设置有活塞单元，所述导流筒周向开设有第一过水孔连通所述上塔体。

作为本实用新型所述活动板式双向调压装置的一种优选方案，其中：所述活塞单元包括与所述导流筒顶面固定连接的活塞管道，所述活塞管道内滑移连接有气压轴杆，所述气压轴杆下端连接有密封板，所述密封板直径与所述导流筒内径相等。

作为本实用新型所述活动板式双向调压装置的一种优选方案，其中：所述导流筒外侧设置有外筒体，所述导流筒上周向开设有第二过水孔和第三过水孔连通所述外筒体，所述第三过水孔处于所述第二过水孔下方，所述密封板滑移上极限位置处于所述第二过水孔和第三过水孔之间。

作为本实用新型所述活动板式双向调压装置的一种优选方案，其中：所述活塞管道内设置有上限位件和下限位件。

作为本实用新型所述活动板式双向调压装置的一种优选方案，其中：所述上塔体与下塔体通过法兰连接，所述上塔体的下端直径大于上端直径，所述下塔体的上端直径大于下端的直径。

作为本实用新型所述活动板式双向调压装置的一种优选方案，其中：所述第一接口连通管道，所述第二接口直接连通外部水体区域。

作为本实用新型所述活动板式双向调压装置的一种优选方案，其中：所述第二过水孔和第三过水孔分别开设有多个，均布在所述导流筒周向。

作为本实用新型所述活动板式双向调压装置的一种优选方案，其中：所述第一接口与所述第二接口朝向相反。

本实用新型的有益效果：通过管道内部与外部的压力差挤压密封板，从而自动控制水流的流出或流入，进而控制管道内的压力大小始终保持在适当的范围内，上下塔体的结构能够使得过水速度快，控制压力更稳定，能够很好地完成双向调压作业，同时制作工艺要求不高，能够很好地节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为下塔体压力较大时的剖面示意图；

图3为下塔体压力较小时的剖面示意图；

图4为活塞单元的局部放大示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

本实施例提供了一种活动板式双向调压装置，如图所1-3示，其中，

上塔体101和下塔体102均为一段直径大、一段直径小的圆柱体连接形成，直径大的一端形成开口，上塔体101和下塔体102直径大的一端互相连接形成一个完整塔体，整体呈上下窄中间宽，上下塔体102通过法兰进行连接，拆装方便，同时中间直径大可以加快过水速度，提高装置运行效率。

上塔体101上开设有第一接口101a，下塔体102上开设有第二接口102a，第二接口102a为进口，与长管道进行连接，上塔体101上为出口，一般连通外部水池、河流等，能够将管道内水排出，在管道内压力小时，河流中水流也能进行回流。

上塔体101和下塔体102之间设置有调压模块200，调压模块200包括设置在上塔体101和下塔体102之间的导流筒201，导流筒201下端与下塔体102连通，导流筒201内设置有活塞单元300，导流筒201周向开设有第一过水孔201a连通上塔体101。活塞单元300包括与导流筒201顶面固定连接的活塞管道301，活塞管道301内滑移连接有气压轴杆302，气压轴杆302下端连接有密封板303，密封板303直径与导流筒201内径相等。密封板303沿导流筒201的内壁滑移，能够对导流筒201起到分割作用，在常规状态下处于导流筒201的最下端，将导流筒201与下方的下塔体102分割开。

在下塔体102与管道连接后，若管道内的压力过大，下塔体102中气压或水压会挤压密封板303，使得密封板303带动气压轴杆302在活塞管道301内竖直向上滑移，直到密封板303移动至第一过水孔201a上方，此时下塔体102内的水流通过第一过水孔201a进入上塔体101中，最后通过第一接口101a流出；若管道内压力过小，上塔体101内的气压推动密封板303向下移动使得导流筒201与下塔体102之间产生空隙，河流中水流通过第一接口101a进入上塔体101从而流入下塔体102，使得管道内压力平衡。

本实施例提供的双向调压装置操作简单方便，结构稳固耐用，并且不易损坏，可靠性强，同时本实用新型采用上下窄中间宽的结构设计，这样可以使得过水速度变快，能够很好地完成双向调压作业，同时制作工艺要求不高，能够很好地节省成本。

实施例2

本实施例不同于上一个实施例的是，如图1-4所示，其中，

导流筒201外侧设置有外筒体202，导流筒201上周向开设有第二过水孔201b和第三过水孔201c连通外筒体202，第三过水孔201c处于第二过水孔201b下方，密封板303滑移上极限位置处于第二过水孔201b和第三过水孔201c之间。

活塞管道301内设置有上限位件301a和下限位件301b，上限位件301a为活塞管道301下口，密封板303触碰到活塞管道301下端无法继续向上移动，此时达到最上端极限位置，下限位件301b设置在活塞管道301内部，气压轴杆302上端部直径大于下限位件301b的内径，防止气压轴杆302脱落。

上塔体101与下塔体102通过法兰连接，上塔体101的下端直径大于上端直径，下塔体102的上端直径大于下端的直径；第二过水孔201b和第三过水孔201c分别开设有多个，均布在导流筒201周向，此安装连接方式简单，同时过水效率高。

此双向调压装置的原理为：当下塔体102中的压力大与上塔体101压力时，气压轴杆302就会被挤压往上滑动。当气压轴杆302向上滑动超过第三过水孔201c时，水就从第三过水孔201c进入了外筒体202中。同时活塞管道301中有上限位件301a和下限位件301b，气压轴杆302在活塞管道301中滑移带动密封板303滑移，密封板303的极限位置在最上端不会超过第二过水孔201b，处于第二过水孔201b和第三过水孔201c之间。当外筒中的水位到达第二过水孔201b时，水就通过第二过水孔201b流入导流筒201中，当导流筒201被填满时，水就从最上边的第一过水孔201a流入上塔体101中，最终从第一接口101a流出。

当下塔体102中的压力小于上塔体101压力时，气压轴杆302就被压着往下滑动，气压轴杆302往下滑动会超过导流筒201的最下边，产生空隙。水流就从过水桶最上边的第一过水孔201a流入导流筒201中，水流就从气压轴杆302的密封板303与导流筒201之间的缝隙流入下塔体102中。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种活动板式双向调压装置，其特征在于：包括，

上塔体(101)和下塔体(102)，所述上塔体(101)上开设有第一接口(101a)，所述下塔体(102)上开设有第二接口(102a)，所述上塔体(101)和下塔体(102)之间设置有调压模块(200)；

所述调压模块(200)包括设置在所述上塔体(101)和下塔体(102)之间的导流筒(201)，所述导流筒(201)下端与所述下塔体(102)连通，所述导流筒(201)内设置有活塞单元(300)，所述导流筒(201)周向开设有第一过水孔(201a)连通所述上塔体(101)。

2.根据权利要求1所述的一种活动板式双向调压装置，其特征在于：所述活塞单元(300)包括与所述导流筒(201)顶面固定连接的活塞管道(301)，所述活塞管道(301)内滑移连接有气压轴杆(302)，所述气压轴杆(302)下端连接有密封板(303)，所述密封板(303)直径与所述导流筒(201)内径相等。

3.根据权利要求2所述的一种活动板式双向调压装置，其特征在于：所述导流筒(201)外侧设置有外筒体(202)，所述导流筒(201)上周向开设有第二过水孔(201b)和第三过水孔(201c)连通所述外筒体(202)，所述第三过水孔(201c)处于所述第二过水孔(201b)下方，所述密封板(303)滑移上极限位置处于所述第二过水孔(201b)和第三过水孔(201c)之间。

4.根据权利要求3所述的一种活动板式双向调压装置，其特征在于：所述活塞管道(301)内设置有上限位件(301a)和下限位件(301b)。

5.根据权利要求4所述的一种活动板式双向调压装置，其特征在于：所述上塔体(101)与下塔体(102)通过法兰连接，所述上塔体(101)的下端直径大于上端直径，所述下塔体(102)的上端直径大于下端的直径。

6.根据权利要求5所述的一种活动板式双向调压装置，其特征在于：所述第一接口(101a)连通管道，所述第二接口(102a)直接连通外部水体区域。

7.根据权利要求6所述的一种活动板式双向调压装置，其特征在于：所述第二过水孔(201b)和第三过水孔(201c)分别开设有多个，均布在所述导流筒(201)周向。

8.根据权利要求7所述的一种活动板式双向调压装置，其特征在于：所述第一接口(101a)与所述第二接口(102a)朝向相反。

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