CN215813276U - 一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆断线检测装置技术领域，且公开了一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，包括位移传感器设置于顶板表面中心位置，所述顶板顶部表面活动连接有电杆，所述电杆顶部设置有液压装置，所述电杆底部设置有检测头，所述顶板内部设置有上内室，所述上内室内侧四周开设有上卡槽。本实用新型通过支撑内杆顶部与上卡槽活动卡接，支撑外杆底部与下卡槽活动卡接，且支撑外杆底部与连接板活动接触，在液压装置启动后，顶板和底板合并后，可有效将支撑内杆和支撑外杆活动插接在上卡槽和下卡槽内，有效让顶板和底板完全贴合，让检测头对导线槽上端的电缆进行断线检测，提高断线检测的高效和准确性。

Description

一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置

技术领域

本实用新型涉及电缆断线检测装置技术领域，具体为一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

目前现有的电缆在制备过程中，容易出现电缆表面造成破损的现象，工作人员无法通过肉眼发现，进而导致电缆的质量降低，需要有相关设备对电缆破损断线进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，包括底板和顶板，所述顶板活动安装于底板顶部，所述底板设置于顶板底部。

所述底板包括下内室，所述下内室设置于底板底部内侧，所述下内室内侧一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机右侧固定连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有导轮，所述底板表面中心位置开设有导线槽。

所述顶板包括位移传感器，所述位移传感器设置于顶板表面中心位置，所述顶板顶部表面活动连接有电杆，所述电杆顶部设置有液压装置，所述电杆底部设置有检测头，所述顶板内部设置有上内室，所述上内室内侧四周开设有上卡槽。

优选的，所述底板顶部表面四周开设有下卡槽，所述下卡槽内侧底部设置有弹性弹簧，所述弹性弹簧顶部固定连接有连接板。

优选的，所述上卡槽外侧一端活动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧一端固定安装有卡环，所述顶板顶部表面中心位置开设有滑槽，所述顶板底部四周固定安装有支撑内杆，所述支撑内杆底部活动套接有支撑外杆。

优选的，所述电杆贯穿顶板内部，所述检测头通过电杆在顶板底部活动连接，通过设置的位移传感器感应到导线槽上的电缆，对检测头发出指令，使电杆在滑槽表面左右滑动，让检测头全方位对电缆进行断线检测，提高工作效率，降低电缆质量不过关的问题。

优选的，所述卡环形状为半圆环状，且所述卡环与电杆活动卡接，通过卡环对称分布于电杆外侧两端，可有效对电杆起到保护定位的作用，保障工作的稳定性。

优选的，所述支撑内杆顶部与上卡槽活动卡接，所述支撑外杆底部与下卡槽活动卡接，且所述支撑外杆底部与连接板活动接触，在液压装置启动后，顶板和底板合并后，可有效将支撑内杆和支撑外杆活动插接在上卡槽和下卡槽内，有效让顶板和底板完全贴合，让检测头对导线槽上端的电缆进行断线检测，提高断线检测的高效和准确性。

优选的，所述导轮设置在导线槽底部中心位置，所述导轮贯穿导线槽表面，且所述导轮通过驱动电机和转轴进行转动，通过启动驱动电机，转轴转动带动导轮在导线槽底部中心位置运行，便于导线槽上的电缆自动在导线槽上端移动，对电缆进行断线检测，方便简单。

本实用新型提供了一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过电杆贯穿顶板内部，检测头通过电杆在顶板底部活动连接，通过设置的位移传感器感应到导线槽上的电缆，对检测头发出指令，使电杆在滑槽表面左右滑动，让检测头全方位对电缆进行断线检测，提高工作效率，降低电缆质量不过关的问题。

(2)、本实用新型通过支撑内杆顶部与上卡槽活动卡接，支撑外杆底部与下卡槽活动卡接，且支撑外杆底部与连接板活动接触，在液压装置启动后，顶板和底板合并后，可有效将支撑内杆和支撑外杆活动插接在上卡槽和下卡槽内，有效让顶板和底板完全贴合，让检测头对导线槽上端的电缆进行断线检测，提高断线检测的高效和准确性。

(3)、本实用新型通过导轮设置在导线槽底部中心位置，导轮贯穿导线槽表面，且导轮通过驱动电机和转轴进行转动，通过启动驱动电机，转轴转动带动导轮在导线槽底部中心位置运行，便于导线槽上的电缆自动在导线槽上端移动，对电缆进行断线检测，方便简单。

附图说明

图1为本实用新型正面的整体结构示意图；

图2为本实用新型正面的顶板结构内部示意图；

图3为本实用新型俯视的顶板结构示意图；

图4为本实用新型正面的底板结构内部示意图。

图中：1、底板；101、下卡槽；102、导线槽；103、下内室；104、驱动电机；105、转轴；106、导轮；107、弹性弹簧；108、连接板；2、顶板；201、位移传感器；202、电杆；203、液压装置；204、检测头；205、支撑内杆；206、支撑外杆；207、上内室；208、上卡槽；209、滑动杆；210、卡环；211、滑槽。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，包括底板1和顶板2，顶板2活动安装于底板1顶部，底板1设置于顶板2底部。

底板1包括下内室103，下内室103设置于底板1底部内侧，下内室103内侧一端固定安装有驱动电机104，驱动电机104右侧固定连接有转轴105，转轴105外表面固定连接有导轮106，导轮106设置在导线槽102底部中心位置，导轮106贯穿导线槽102表面，且导轮106通过驱动电机104和转轴105进行转动，通过启动驱动电机104，转轴105转动带动导轮106在导线槽102底部中心位置运行，便于导线槽102上的电缆自动在导线槽102上端移动，对电缆进行断线检测，方便简单，底板1表面中心位置开设有导线槽102，底板1顶部表面四周开设有下卡槽101，下卡槽101内侧底部设置有弹性弹簧107，弹性弹簧107顶部固定连接有连接板108。

顶板2包括位移传感器201，位移传感器201设置于顶板2表面中心位置，顶板2顶部表面活动连接有电杆202，电杆202贯穿顶板2内部，检测头204通过电杆202在顶板2底部活动连接，通过设置的位移传感器201感应到导线槽102上的电缆，对检测头204发出指令，使电杆202在滑槽211表面左右滑动，让检测头204全方位对电缆进行断线检测，提高工作效率，降低电缆质量不过关的问题，电杆202顶部设置有液压装置203，电杆202底部设置有检测头204，顶板2内部设置有上内室207，上内室207内侧四周开设有上卡槽208，上卡槽208外侧一端活动连接有滑动杆209，滑动杆209外侧一端固定安装有卡环210，卡环210形状为半圆环状，且卡环210与电杆202活动卡接，通过卡环210对称分布于电杆202外侧两端，可有效对电杆202起到保护定位的作用，保障工作的稳定性，顶板2顶部表面中心位置开设有滑槽211，顶板2底部四周固定安装有支撑内杆205，支撑内杆205底部活动套接有支撑外杆206，支撑内杆205顶部与上卡槽208活动卡接，支撑外杆206底部与下卡槽101活动卡接，且支撑外杆206底部与连接板108活动接触，在液压装置203启动后，顶板2和底板1合并后，可有效将支撑内杆205和支撑外杆206活动插接在上卡槽208和下卡槽101内，有效让顶板2和底板1完全贴合，让检测头204对导线槽102上端的电缆进行断线检测，提高断线检测的高效和准确性。

综上可得，本实用新型通过电杆202贯穿顶板2内部，检测头204通过电杆202在顶板2底部活动连接，通过设置的位移传感器201感应到导线槽102上的电缆，对检测头204发出指令，使电杆202在滑槽211表面左右滑动，让检测头204全方位对电缆进行断线检测，提高工作效率，降低电缆质量不过关的问题；支撑内杆205顶部与上卡槽208活动卡接，支撑外杆206底部与下卡槽101活动卡接，且支撑外杆206底部与连接板108活动接触，在液压装置203启动后，顶板2和底板1合并后，可有效将支撑内杆205和支撑外杆206活动插接在上卡槽208和下卡槽101内，有效让顶板2和底板1完全贴合，让检测头204对导线槽102上端的电缆进行断线检测，提高断线检测的高效和准确性；导轮106设置在导线槽102底部中心位置，导轮106贯穿导线槽102表面，且导轮106通过驱动电机104和转轴105进行转动，通过启动驱动电机104，转轴105转动带动导轮106在导线槽102底部中心位置运行，便于导线槽102上的电缆自动在导线槽102上端移动，对电缆进行断线检测，方便简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)活动安装于底板(1)顶部，所述底板(1)设置于顶板(2)底部；

所述底板(1)包括下内室(103)，所述下内室(103)设置于底板(1)底部内侧，所述下内室(103)内侧一端固定安装有驱动电机(104)，所述驱动电机(104)右侧固定连接有转轴(105)，所述转轴(105)外表面固定连接有导轮(106)，所述底板(1)表面中心位置开设有导线槽(102)；

所述顶板(2)包括位移传感器(201)，所述位移传感器(201)设置于顶板(2)表面中心位置，所述顶板(2)顶部表面活动连接有电杆(202)，所述电杆(202)顶部设置有液压装置(203)，所述电杆(202)底部设置有检测头(204)，所述顶板(2)内部设置有上内室(207)，所述上内室(207)内侧四周开设有上卡槽(208)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，其特征在于：所述底板(1)顶部表面四周开设有下卡槽(101)，所述下卡槽(101)内侧底部设置有弹性弹簧(107)，所述弹性弹簧(107)顶部固定连接有连接板(108)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，其特征在于：所述上卡槽(208)外侧一端活动连接有滑动杆(209)，所述滑动杆(209)外侧一端固定安装有卡环(210)，所述顶板(2)顶部表面中心位置开设有滑槽(211)，所述顶板(2)底部四周固定安装有支撑内杆(205)，所述支撑内杆(205)底部活动套接有支撑外杆(206)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，其特征在于：所述电杆(202)贯穿顶板(2)内部，所述检测头(204)通过电杆(202)在顶板(2)底部活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，其特征在于：所述卡环(210)形状为半圆环状，且所述卡环(210)与电杆(202)活动卡接。

6.根据权利要求3所述的一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，其特征在于：所述支撑内杆(205)顶部与上卡槽(208)活动卡接，所述支撑外杆(206)底部与下卡槽(101)活动卡接，且所述支撑外杆(206)底部与连接板(108)活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备过程中的电缆断线检测装置，其特征在于：所述导轮(106)设置在导线槽(102)底部中心位置，所述导轮(106)贯穿导线槽(102)表面，且所述导轮(106)通过驱动电机(104)和转轴(105)进行转动。

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