CN215812246U - 一种塑料米用的熔体流动速率测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，属于熔体流动速率测定仪技术领域，包括机座，固定连接于机座一侧的立柱，固定连接于立柱一侧的熔炉挤出装置，熔炉挤出装置顶部和底部分别设置有进料口和挤出口，设置于熔炉挤出装置上并位于挤出口附近的切料装置以及设置于机座上的控制装置，所述熔炉挤出装置靠近所述立柱的一侧滑动连接有竖直设置的升降杆，所述升降杆底部设有驱动装置，所述升降杆顶部设有悬臂梁，所述悬臂梁延伸至所述进料口上方，所述悬臂梁底部设有与所述进料口位置相对应的压杆，本实用新型具有操作简单快捷的优点。

Description

一种塑料米用的熔体流动速率测定仪

技术领域

本实用新型涉及熔体流动速率测定仪技术领域，具体为一种塑料米用的熔体流动速率测定仪。

背景技术

熔体流动速率测定仪主要用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)，在塑料米的生产制造过程中，需要测量塑料米的溶体流动速率，作为选择加工材料和牌号的重要依据，能使选用材料更好的适应加工工艺的要求，使塑料米在成型的可靠性和质量方面有所提升。

熔体流动速率试验的工作原理是：将塑料颗粒在高温下熔化，让熔融塑料从出料口流出，每间隔预定时间转动金属刀片切割流出来的样品，再称量样品的重量来判断此样品的熔体流动速率性能。

现有的溶体流动速率测定仪在将塑料颗粒倒入进料口后，需要人工先将塑料颗粒压实，再通过负荷活塞将熔融的塑料颗粒，操作较为繁琐。

基于此，本实用新型设计了一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，包括机座，固定连接于机座一侧的立柱，固定连接于立柱一侧的熔炉挤出装置，熔炉挤出装置顶部和底部分别设置有进料口和挤出口，设置于熔炉挤出装置上并位于挤出口附近的切料装置以及设置于机座上的控制装置，所述熔炉挤出装置靠近所述立柱的一侧滑动连接有竖直设置的升降杆，所述升降杆底部设有驱动装置，所述升降杆顶部设有悬臂梁，所述悬臂梁延伸至所述进料口上方，所述悬臂梁底部设有与所述进料口位置相对应的压杆。

优选的，所述驱动装置包括固定连接于所述熔炉挤出装置内的升降电机以及传动连接于所述升降电机的齿轮，所述升降杆下端固定连接有与所述齿轮啮合的齿条，所述升降电机电性连接所述控制装置。

优选的，所述悬臂梁转动连接于所述升降杆，所述悬臂梁顶部固定连接有用于控制悬臂梁转动的转动电机，所述转动电机电性连接所述控制装置。

优选的，所述悬臂梁下方设置有压力传感器，所述压力传感器电性连接控制装置，所述压力传感器外围套设有套筒，所述压杆与所述套筒滑动连接，所述套筒内均匀分布有四道滑槽，所述压杆周侧固定连接有与所述滑槽相配合的滑块。

优选的，所述压杆两端均为半球形。

优选的，所述压力传感器为DJWX-09微型称重测力传感器。

优选的，所述控制装置为微处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，使用时，只需将塑料颗粒从进料口倒入，按下控制装置上的按钮，旋转电机就会将压杆转动到进料口上方，然后升降电机通过齿轮齿条控制升降杆向下移动，即控制压杆压料，当压力传感器检测到压杆达到指定压力后，升降电机停止运行，试验结束后，按下控制装置上的按钮即可使压杆复位，相比于传统的手工操作，通过控制装置控制压杆的操作更加简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例剖视结构示意图；

图3为本实施例悬臂梁以及压杆的局部剖视结构示意图；

图4为本实施例突显压杆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机座；11、控制装置；2、立柱；3、熔炉挤出装置；31、进料口；32、挤出口；4、升降杆；41、悬臂梁；411、压杆；4111、滑块；412、旋转电机；42、齿条；5、升降电机；51、齿轮；6、切料装置；7、压力传感器；71、套筒；711、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，包括机座1，固定连接于机座1一侧的立柱2，固定连接于立柱2一侧的熔炉挤出装置3，熔炉挤出装置3顶部和底部分别开设有进料口31和挤出口32，固定连接于熔炉挤出装置3上并位于挤出口32附近的切料装置6以及设置于机座1上的控制装置11，熔炉挤出装置3靠近立柱2的一侧滑动连接有竖直设置的升降杆4，升降杆4底部传动连接驱动装置，升降杆4顶部转动连接有悬臂梁41，悬臂梁41延伸至进料口31上方，悬臂梁41底部设有与进料口31位置相对应的压杆411。

优选的，驱动装置包括固定连接于熔炉挤出装置3内的升降电机5以及传动连接于升降电机5的齿轮51，升降杆4下端固定连接有与齿轮51啮合的齿条42，升降电机5电性连接控制装置11，升降电机5的转动能够通过齿轮51齿条42带动升降杆4在竖直方向上移动，通过控制装置11控制升降电机5的转动。

优选的，悬臂梁41转动连接于升降杆4，悬臂梁41顶部固定连接有用于控制悬臂梁41转动的转动电机，转动电机电性连接控制装置11，通过转动电机的转动带动悬臂梁41转动，从而带动压杆411移动，当不需要使用压杆411时，可以通过控制装置11控制转动电机将压杆411转动到一侧，方便操作员加料或者清理。

优选的，悬臂梁41下方设置有压力传感器7，压力传感器7电性连接控制装置11，压力传感器7外围套设有套筒71，压杆411与套筒71滑动连接，套筒71内均匀分布有四道滑槽711，压杆411周侧固定连接有与滑槽711相配合的滑块4111，试验中需要对塑料颗粒及其熔融物保持一定的压力，可以通过压力传感器7测量压杆411施加的压力，从而保证试验数据的准确性，通过套筒71与压杆411滑动连接能够减少压杆411的晃动和与进料口31的同轴度，通过滑块4111的设置可以使压杆411不从套筒71内掉落，同时使压杆411保持一定的活动间隙，使其能够对压力传感器7传递压力。

优选的，压杆411两端均为半球形，半球形的端部具有导向作用，方便压杆411进入进料口31，两端部大小、形状均相同保证传递到压力传感器7的压力与物料受到的压力相同。

优选的，压力传感器7为DJWX-09微型称重测力传感器，该传感器反应灵敏，体积较小，量程合适，方便安装。

优选的，控制装置11为微处理器，微处理器体具有积小、重量轻和容易模块化的优点。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，首先，将塑料颗粒从进料口31倒入，按下控制装置11上的按钮，旋转电机412就会将压杆411转动到进料口31上方，然后升降电机5通过齿轮51齿条42控制升降杆4向下移动，即控制压杆411压料，当压力传感器7检测到压杆411达到指定压力后，升降电机5停止运行，试验结束后，按下控制装置11上的按钮即可使压杆411复位，相比于传统的手工操作，通过控制装置11控制压杆411的操作更加简单快捷。

综上，通过升降杆4、悬臂梁41以及升降电机5的设置，使压杆411能够在控制装置11的控制下进行上下移动，通过转动电机以及悬臂梁41的设置，使压杆411能在控制装置11的控制下移动到远离进料口31的位置，方便操作员操作，通过压力传感器7的设置，能够准确控制压杆411施加的压力，保证试验数据的可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，包括机座(1)，固定连接于机座(1)一侧的立柱(2)，固定连接于立柱(2)一侧的熔炉挤出装置(3)，熔炉挤出装置(3)顶部和底部分别设置有进料口(31)和挤出口(32)，设置于熔炉挤出装置(3)上并位于挤出口(32)附近的切料装置(6)以及设置于机座(1)上的控制装置(11)，其特征在于：所述熔炉挤出装置(3)靠近所述立柱(2)的一侧滑动连接有竖直设置的升降杆(4)，所述升降杆(4)底部设有驱动装置，所述升降杆(4)顶部设有悬臂梁(41)，所述悬臂梁(41)延伸至所述进料口(31)上方，所述悬臂梁(41)底部设有与所述进料口(31)位置相对应的压杆(411)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述驱动装置包括固定连接于所述熔炉挤出装置(3)内的升降电机(5)以及传动连接于所述升降电机(5)的齿轮(51)，所述升降杆(4)下端固定连接有与所述齿轮(51)啮合的齿条(42)，所述升降电机(5)电性连接所述控制装置(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述悬臂梁(41)转动连接于所述升降杆(4)，所述悬臂梁(41)顶部固定连接有用于控制悬臂梁(41)转动的转动电机，所述转动电机电性连接所述控制装置(11)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述悬臂梁(41)下方设置有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)电性连接控制装置(11)，所述压力传感器(7)外围套设有套筒(71)，所述压杆(411)与所述套筒(71)滑动连接，所述套筒(71)内均匀分布有四道滑槽(711)，所述压杆(411)周侧固定连接有与所述滑槽(711)相配合的滑块(4111)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述压杆(411)两端均为半球形。

6.根据权利要求4所述的一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述压力传感器(7)为DJWX-09微型称重测力传感器。

7.根据权利要求1所述的一种塑料米用的熔体流动速率测定仪，其特征在于：所述控制装置(11)为微处理器。

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