CN215811776U - 一种汽水取样氢电导率自动连续测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽水取样氢电导率自动连续测量装置,它属于发电技术领域。本实用新型中的第一阀门与第一树脂柱入口连接、第二阀门与第二树脂柱入口连接;第一树脂柱出口与第三阀门连接、第二树脂柱出口与第四阀门入口连接;第一流量计出口与第一电导率测试仪入口连接、第二流量计出口与第二电导率测试仪入口连接;第一电导率测试仪出口、第二电导率测试仪出口均与出水口连接;本实用新型可实现氢电导率和电导率的同步监测,并对氢电导率的有效性进行自动判断,实现氢电导率的自动连续测量,避免了氢电导率监测的中断和监测数据的异常,并实现阳离子交换树脂柱失效的提示,便于及时进行运维更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,尤其是涉及一种汽水取样氢电导率自动连续测量装置,它属于发电技术领域。
背景技术
随着锅炉技术的发展,大容量、高参数的锅炉越来越多,对汽水品质的要求也越来越高。汽水取样架是火电厂汽水监督分析的重要工具,对火电厂各类蒸汽、炉水等进行实时、在线分析。其中,氢电导率表是汽水取样架上数量最多的在线化学仪表,在火电厂汽水监督中占有重要的地位。
目前,火电厂汽水取样架均采用传统的在线氢电率表,每种水汽样品配备一个阳离子交换树脂柱,水样通过阳离子树脂柱后进行氢电导率的测试,树脂在使用过程中会逐渐失效,当树脂完全失效后,需要进行树脂更换,造成氢电导率测试的中断,不能保证监测的连续性;且树脂失效后,运行人员无法第一时间发现、更换,造成监测数据异常;一般离子交换树脂柱安装在汽水取样架背后,里面化学仪表、管道繁多,增加了运维管理的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计简单合理,安全可靠,可实现氢电导率和电导率的同步监测,并对氢电导率的有效性进行自动判断,运维更换及时方便的汽水取样氢电导率自动连续测量装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该汽水取样氢电导率自动连续测量装置,包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第一流量计、第二流量计、控制系统、进水口和出水口,所述进水口分别与第一阀门、第二阀门、第二流量计入口连接,第三阀门、第四阀门均与第一流量计入口连接;其特征在于:还包括第一树脂柱、第二树脂柱、第一电导率测试仪和第二电导率测试仪,所述第一阀门与第一树脂柱入口连接、第二阀门与第二树脂柱入口连接;第一树脂柱出口与第三阀门连接、第二树脂柱出口与第四阀门入口连接;第一流量计出口与第一电导率测试仪入口连接、第二流量计出口与第二电导率测试仪入口连接;第一电导率测试仪出口、第二电导率测试仪出口均与出水口连接;第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第一电导率测试仪、第二电导率测试仪均与控制系统连接。
作为优选,本实用新型所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均采用电动阀门;与控制系统连接,可实现自动开启、关闭和任意阀门开度的控制。
作为优选,本实用新型所述第一流量计和第二流量计均为转子流量计;可对流量进行调控并显示流量数值。
作为优选,本实用新型所述控制系统采用DCS控制系统或PLC控制系统;也可采用其他能到达该作用的控制系统。
作为优选,本实用新型所述第一树脂柱采用第一阳离子交换树脂柱,第二树脂柱采用第二阳离子交换树脂柱。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:整体结构设计简单合理,安全可靠,可实现氢电导率和电导率的同步监测,并对氢电导率的有效性进行自动判断,实现氢电导率的自动连续测量,避免了氢电导率监测的中断和监测数据的异常,并实现阳离子交换树脂柱失效的提示,便于及时进行运维更换。
附图说明
图1是本实用新型实施例的系统示意图。
图中:第一阀门1、第二阀门2、第一树脂柱3、第二树脂柱4、第三阀门5、第四阀门6、第一流量计7、第二流量计8、第一电导率测试仪9、第二电导率测试仪10、控制系统11、进水口12、出水口13。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参考图1,本实施例汽水取样氢电导率自动连续测量装置包括第一阀门1、第二阀门2、第一树脂柱3、第二树脂柱4、第三阀门5、第四阀门6、第一流量计7、第二流量计8、第一电导率测试仪9、第二电导率测试仪10、控制系统11、水样入口12和水样出口13。水样的进水口12分别与第一阀门1、第二阀门2、第二流量计8入口连接;第一阀门1与第一树脂柱3入口连接、第二阀门2与第二树脂柱4入口连接;第一树脂柱3出口与第三阀门5连接、第二树脂柱4出口与第四阀门6入口连接;第三阀门5、第四阀门6均与第一流量计7入口连接;第一流量计7出口与第一电导率测试仪9入口连接、第二流量计8出口与第二电导率测试仪10入口连接;第一电导率测试仪9出口、第二电导率测试仪10出口均与水样的出水口13连接;第一阀门1、第二阀门2、第三阀门5、第四阀门6、第一电导率测试仪9、第二电导率测试仪10均与控制系统11连接。
本实施例汽水取样氢电导率自动连续测量过程包括以下步骤:
S1:水样通过水样入口12进入,水样通过第二流量计8和第二电导率测试仪10,利用第二电导率测试仪10测试水样电导率,得出水样的电导率值为A2;
S2:打开第一阀门1、第三阀门5,关闭第二阀门2、第四阀门6,水样依次通过第一树脂柱3、第一流量计7和第一电导率测试仪9,利用第一电导率测试仪9测试水样氢电导率,得到水样氢电导率值为A1;
S3:当控制系统11监控到A1达到50%A2及以上时,控制系统11判断第一树脂柱3失效,控制系统11控制打开第二阀门2、第四阀门6,同步关闭第一阀门1、第三阀门5,水样通过第二树脂柱4后,继续利用第一电导率测试仪9测量水样的氢电导率A1;控制系统11同步提示失效树脂柱的具体情况;运行人员得到提示后,及时更换失效的第一树脂柱3。
S4:当控制系统11监控到A1达到50%A2及以上时,控制系统11判断第二树脂柱4失效,控制系统11控制打开第一阀门1、第三阀门5,同步关闭第二阀门2、第四阀门5,水样通过第一树脂柱3后,继续利用第一电导率测试仪9测量水样的氢电导率A1;控制系统11同步提示失效树脂柱的具体情况;运行人员得到提示后,及时更换失效的第二树脂柱4。
S5:通过控制系统11的实时控制,重复S3-S4,实现S3-S4的连续闭式循环,可实现水样氢电导率的在线连续自动测量。
本实施例上述所有设备的连接管道材料可为不锈钢管道、PVP管道等。
本实施例可实现氢电导率和电导率的同步监测,并对氢电导率的有效性进行自动判断,实现氢电导率的自动连续测量,避免了氢电导率监测的中断和监测数据的异常,并实现阳离子交换树脂柱失效的提示,便于及时进行运维更换。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种汽水取样氢电导率自动连续测量装置,包括第一阀门(1)、第二阀门(2)、第三阀门(5)、第四阀门(6)、第一流量计(7)、第二流量计(8)、控制系统(11)、进水口(12)和出水口(13),所述进水口(12)分别与第一阀门(1)、第二阀门(2)、第二流量计(8)入口连接,第三阀门(5)、第四阀门(6)均与第一流量计(7)入口连接;其特征在于:还包括第一树脂柱(3)、第二树脂柱(4)、第一电导率测试仪(9)和第二电导率测试仪(10),所述第一阀门(1)与第一树脂柱(3)入口连接、第二阀门(2)与第二树脂柱(4)入口连接;第一树脂柱(3)出口与第三阀门(5)连接、第二树脂柱(4)出口与第四阀门(6)入口连接;第一流量计(7)出口与第一电导率测试仪(9)入口连接、第二流量计(8)出口与第二电导率测试仪(10)入口连接;第一电导率测试仪(9)出口、第二电导率测试仪(10)出口均与出水口(13)连接;第一阀门(1)、第二阀门(2)、第三阀门(5)、第四阀门(6)、第一电导率测试仪(9)、第二电导率测试仪(10)均与控制系统(11)连接。
2.根据权利要求1所述的汽水取样氢电导率自动连续测量装置,其特征在于:所述第一阀门(1)、第二阀门(2)、第三阀门(5)和第四阀门(6)均采用电动阀门。
3.根据权利要求1所述的汽水取样氢电导率自动连续测量装置,其特征在于:所述第一流量计(7)和第二流量计(8)均为转子流量计。
4.根据权利要求1所述的汽水取样氢电导率自动连续测量装置,其特征在于:所述控制系统(11)采用DCS控制系统或PLC控制系统。
5.根据权利要求1所述的汽水取样氢电导率自动连续测量装置,其特征在于:所述第一树脂柱(3)采用第一阳离子交换树脂柱,第二树脂柱(4)采用第二阳离子交换树脂柱。
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