CN215810445U - 一种移动式空预器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式空预器清洗装置。包括轨道，在轨道上安装有门型框架，还包括平移装置，在门型框架上安装有多个冲洗装置；冲洗装置包括防护箱，在防护箱内安装有旋转密封组件、喷枪组件和回转驱动组件，旋转密封组件包括外管套，在外管套内设有内管，喷枪组件包括与内管的前端固定连接的连接套管，在连接套管的侧部安装有多个L形形状的喷管，在各喷管的端部安装有喷嘴，回转驱动组件包括气动马达和减速器，内管从减速器的转动元件的轴孔内穿过且内管与减速器的转动元件结合成为一体；还包括压缩气供应装置以及高压水源供应装置。本实用新型自行运行，冲洗效率高且冲洗效果好，作业安全性强。

Description

一种移动式空预器清洗装置

技术领域

本实用新型属于工业清洗设备技术领域，尤其涉及一种移动式空预器清洗装置。

背景技术

大型燃煤锅炉配置的回转式空气预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。随着设备运转时间的增加，在空预器内部会形成灰垢，灰垢层会导致空预器的换热效率降低，严重时较厚的灰垢会堵塞空预器内部的空气通道，导致设备失效。因此，需要定期对空预器设备进行清洗，去除空预器内的灰垢层。

工程上以高压水冲洗为主要清洗手段，现有技术中，对空预器设备进行吊包解体冲洗即空预器设备拆解成多个构件后进行清理的方式是一种主流的清洗方式，此种方式更易于控制空预器设备的清洗效果。现有操作中，一般采用人工操作高压水枪的方式对空预器的构件进行冲洗。具体地，人工手持高压水枪对空预器构件的内部进行高压水冲洗，令内部的灰垢冲洗剥落。

人工清洗的方式具有清洗作业效率低、清洗作业效果差以及作业安全性差等问题。具体地：人工清洗的作业方式随着人员疲劳感的增加而作业效率降低，由于空预器构件的体积较大，清洗时作业人员需要登高，因而容易产生滑落等危险，另外由于清洗水源压力较高，从构件上飞溅的清洗水源击打在人员肢体上容易产生作业危险，而为了尽量提升作业的安全性，在作业时会适当降低清洗的水压，令清洗作业更具可操作性，然而降低水压后对构件的清洗效果变差。因此，需要开发设计一种用于空预器设备清洗的设施，替代人工操作的方式，解决人工操作方式下带来的弊端。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自行运行、冲洗效率高且冲洗效果好、作业安全性强的移动式空预器清洗装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种移动式空预器清洗装置包括轨道，在轨道上安装有门型框架，还包括驱动门型框架沿轨道移动的平移装置，在门型框架上安装有多个冲洗装置；冲洗装置包括防护箱，在防护箱内安装有旋转密封组件、喷枪组件和回转驱动组件，旋转密封组件包括外管套，在外管套内设有内管，在内管与外管套之间安装有轴承和密封圈，喷枪组件包括与内管的前端固定连接的连接套管，在连接套管的侧部安装有多个L形形状的喷管，在各喷管的端部安装有喷嘴，回转驱动组件包括气动马达和减速器，内管从减速器的转动元件的轴孔内穿过且内管与减速器的转动元件结合成为一体；还包括向气动马达供应压缩空气的压缩气供应装置以及向旋转密封组件供应清洗水源的高压水源供应装置。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供了一种结构设计合理的移动式空预器清洗装置，采用机械式设计，降低了对人工操作的依赖，因此能够解决人工操作方式下的诸多问题。机械式的清洗装置不会产生操作疲劳问题，因此在长时间的作业过程中不会发生清洗效率降低、清洗效果难以保证等问题。同时，由于现场的人员可以远离高压水喷水作业区域，因此能够保证现场作业人员的安全性。由于考虑作业安全性以及可操作性的要求降低，因此可以为冲洗装置设置更高的冲洗水压，这提升了对空预器构件的冲洗能力，保证了对灰垢的冲洗剥落效果。通过设置冲洗装置由旋转密封组件、喷枪组件和驱动组件等构成，令喷枪组件在进行强力冲洗的过程中发生回转转动，这样各喷嘴在构件上的冲洗位置发生变化，同一位置的灰垢受到的冲洗作用也发生变化，因此进一步保证了对空预器构件的清洗能力和清洗效果。

优选地：在外管套的后部设有带有外螺纹的后端连接部，在内管的前端设有带有外螺纹的前端连接部。

优选地：冲洗装置的防护箱包括防护箱体和与其采用螺栓连接的箱盖，在防护箱体的顶壁上设有窗口且后端连接部从该窗口伸出，在防护箱体的底壁上设有窗口且前端连接部从该窗口伸出。

优选地：在防护箱体内还设有轴承座，内管的前端位于轴承座内，在防护箱体的顶壁上还安装有压缩气接嘴，压缩气接嘴通过内部气管与气动马达连接。

优选地：喷枪组件的喷管设置有两个，周向间隔180°设置；在两个喷管之间还设有防溅板，防溅板采用固定块与喷管固定连接。

优选地：门型框架包括框架本体，在框架本体的下端设有沿轨道滚动移动的滚轮组件；平移装置包括平移电机、主动链轮和从动链轮，主动链轮安装在平移电机的输出轴上，在主动链轮与从动链轮之间安装有链条，滚轮组件与链条固定连接。

优选地：门型框架采用工字钢弯折制成，其顶部两侧转角位置成弧形过渡；在冲洗装置的防护箱的箱体上安装有连接基座，连接基座以工字钢为滑轨并采用紧固螺钉与门型框架固定。

优选地：压缩气供应装置包括空气压缩机，在空气压缩机的出口上连接有压缩气管路，在压缩气管路的端部设有气路接头，气路接头与压缩气接嘴连接。

优选地：高压水源供应装置包括清洗水罐，在清洗水罐的出口上安装有增压泵，增压泵的出口上连接有送水管路，在送水管路的端部设有水路接头，水路接头与冲洗装置的后端连接部连接。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中门型框架及平移装置的侧视结构示意图；

图3是图1中冲洗装置的主视局部剖视结构示意图；

图4是图3中旋转密封组件以及喷枪组件的剖视结构示意图。

图中：

1、轨道；2、平移装置；2-1、平移电机；2-2、主动链轮；2-3、链条；2-4、从动链轮；3、空气压缩机；4、压缩气管路；4-1、气路接头；5、门型框架；5-1、框架本体；5-2、滚轮组件；6、冲洗装置；6-1、压缩气接嘴；6-2、内部气管；6-3、气动马达；6-4、轴承座；6-5、防护箱体；6-6、旋转密封组件；6-6-1、外管套；6-6-2、限位环；6-6-3、外轴承；6-6-4、键；6-6-5、前端连接部；6-6-6、内管；6-6-7、卡环；6-6-8、内轴承；6-6-9、密封圈；6-6-10、后端连接部；6-7、箱盖；6-8、减速器；6-9、喷管；6-10、固定块；6-11、连接套管；6-12、防溅板；6-13、喷嘴；7、送水管路；7-1、水路接头；8、增压泵；9、清洗水罐；10、空预器构件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1，本实用新型的移动式空预器清洗装置包括轨道1，在轨道1上安装有门型框架5，还包括驱动门型框架5沿轨道1移动的平移装置2，在门型框架5上安装有多个冲洗装置6。在平移装置2的驱动作用下，门型框架5及其装载的多个冲洗装置6能够沿着轨道1作平移移动，各冲洗装置6向门型框架5内侧放置的空预器构件10喷射高压清洗水源，对空预器构件10内的灰垢进行强力冲洗，令其剥落。令门型框架5能够沿着轨道1移动的作用是：在门型框架5移动的过程中，各冲洗装置6对空预器构件10的冲洗位置发生变化，因而实现了对冲洗位置的调节。

请参见图1和图2，可以看出：

门型框架5包括框架本体5-1，在框架本体5-1的下端设有沿轨道1滚动移动的滚轮5-2。平移装置2包括平移电机2-1、主动链轮2-2和从动链轮2-4，主动链轮2-2安装在平移电机2-1的输出轴上，在主动链轮2-2与从动链轮2-4之间安装有链条2-3，滚轮组件5-2与链条2-3固定连接。平移电机2-1和从动链轮2-4两者分别安装固定在轨道1前部和后部的地面上。工作时，平移电机2-1作周期性正向或反向转动，则链条2-3带动门型框架5及其各冲洗装置6作往复式的向前或向后移动，实现对冲洗位置的改变。

本实施例中，门型框架5-1采用工字钢弯折制成，其顶部两侧转角位置成弧形过渡，因而构成了圆角式框架，这有助于提升各冲洗装置6在框架上调节位置时的操作便利性。

请参见图3和图4，可以看出：

冲洗装置6包括防护箱，在防护箱内安装有旋转密封组件6-6、喷枪组件和回转驱动组件，其中防护箱用于对内部的各组件提供一定的防护作用，避免受到外力磕碰的同时有效避免清洗水源大量进入内部对内部组件的运转造成影响。在结构上，防护箱包括防护箱体6-5和与其采用螺栓连接的箱盖6-7，安装箱盖6-7后，旋转密封组件6-6、喷枪组件和回转驱动组件等被封闭在内部，有效防止清洗水源对各组件产生影响，保持设备运转的稳定性。

旋转密封组件6-6包括外管套6-6-1，在外管套6-6-1内设有内管6-6-6，在内管6-6-6与外管套6-6-1之间安装有轴承和密封圈6-6-9。其中，密封圈6-6-9用于提供外管套6-6-1与内管6-6-6之间的密封功能，轴承用于提升内管6-6-6转动时的稳定性和灵活性，如图中所示密封圈6-6-9的数量为两个，密封圈槽设置在内管6-6-6的外壁上，轴承设置有两个，包括外轴承6-6-3和内轴承6-6-8，在两者之间设有限位环6-6-2，在外管套6-6-1的前部内壁上设有卡环槽，在卡环槽内安装有卡环6-6-7对外轴承6-6-3、限位环6-6-2以及内轴承6-6-8进行固定。

在外管套6-6-1的后部设有带有外螺纹的后端连接部6-6-10，在内管6-6-6的前端设有带有外螺纹的前端连接部6-6-5。其中，前端连接部6-6-5用于进行喷枪组件的安装，后端连接部6-6-10用于连接输入清洗水源。本实施例中，后端连接部6-6-10为设置在外管套6-6-1后部的连接管，在该连接管上设有外螺纹；在内管6-6-6的前端设有外螺纹部，形成前端连接部6-6-5。具体地，连接管与外管套6-6-1一体成型制得，即外管套6-6-1及连接管在数控中心上对金属块进行一体加工成型，之后在连接管上加工得到外螺纹，内管6-6-6加工成型后在前部加工得到外螺纹。

在防护箱体6-5内还安装有轴承座6-4，内管6-6-1的前端位于轴承座6-4内，这样内管6-6-6及其喷枪组件在转动时更具稳定性。

在防护箱体6-5的顶壁上设有窗口且后端连接部6-6-10从该窗口伸出，在防护箱体6-5的底壁上设有窗口且前端连接部6-6-5从该窗口伸出。

回转驱动组件包括气动马达6-3和减速器6-8，内管6-6-6从减速器6-8的转动元件的轴孔内穿过且内管6-6-6与减速器6-8的转动元件结合成为一体。具体地，减速器6-8包括减速器壳，在减速器壳内安装有蜗轮蜗杆组件，在蜗轮的中部设有轴孔，蜗杆的端部与气动马达6-3的输出轴对接连接。

内管6-6-6从减速器6-8的转动元件也就是蜗轮的轴孔内穿过，在内管6-6-6的外壁上以及转动元件也就是蜗轮的轴孔内壁上均设有键槽，在键槽内设有键6-6-4，因而蜗轮与内管6-6-6通过键6-6-4结合在一起，气动马达6-3的驱动作用通过蜗轮蜗杆组件传递给内管6-6-6及其喷枪组件。

在防护箱体6-5的顶壁上还安装有压缩气接嘴6-1，压缩气接嘴6-1通过内部气管6-2与气动马达6-3连接。在防护箱上设置压缩气接嘴6-1的作用是：通过内部气管6-2将气动马达6-3上的接嘴延伸设置到防护箱上，这样在不开启防护箱的情况下即可完成气路的连接。

喷枪组件包括与内管6-6-6的前端也就是前端连接部6-6-5固定连接的连接套管6-11，在连接套管6-11的内壁上设有内螺纹，连接套管6-11与前端连接部6-6-5之间螺纹连接。在连接套管6-11的侧部安装有多个L形形状的喷管6-9，在各喷管6-9的端部安装有喷嘴6-13，清洗水源经由内管6-6-6输送至连接套管6-11，之后经由各喷管6-9输送至各喷嘴6-13，之后从各喷嘴6-13喷出。

本实施例中，喷枪组件的喷管6-9设置有两个，周向间隔180°设置，在两个喷管6-9之间还设有防溅板6-12，防溅板6-12采用固定块6-10与喷管6-9固定连接。防溅板6-12的作用是：防止向下高速喷出的清洗水源被空预器构件10向上反弹后向防护箱的底部飞溅，由于防护箱的底壁上设有窗口，因此通过设置防溅板6-12防止清洗水源向上经由底部窗口进入防护箱的内部能够进一步提升对冲洗装置6的主要组件的保护作用，令整个装置运行更加稳定。

还包括向气动马达6-3供应压缩空气的压缩气供应装置以及向旋转密封组件6-6供应清洗水源的高压水源供应装置。

本实施例中，如图1中所示，压缩气供应装置包括空气压缩机3，在空气压缩机3的出口上连接有压缩气管路4，在压缩气管路4的端部设有气路接头4-1，气路接头4-1与压缩气接嘴6-1连接。具体地，可以在压缩气接嘴6-1上设有外螺纹，在气路接头4-1上设有内螺纹，两者螺纹连接。

本实施例中，如图1中所示，高压水源供应装置包括清洗水罐9，在清洗水罐9的出口上安装有增压泵8，增压泵8的出口上连接有送水管路7，在送水管路7的端部设有水路接头7-1，水路接头7-1与冲洗装置6的后端连接部6-6-10连接。具体地，在清洗水罐9内存放有清洗水源，增压泵8用于对清洗水源进行增压输送，送水管路7可以选取为高压胶管，安装在高压胶管端部的水路接头7-1具有内螺纹，水路接头7-1与后端连接部6-6-10螺纹连接，这样能够提升拆装的便利性。

本实施例中，在冲洗装置6的防护箱的箱体上安装有连接基座，连接基座以工字钢为滑轨并采用紧固螺钉与门型框架5固定，这样能够对门型框架5上的各冲洗装置6的位置进行任意调节，进而实现对空预器构件10的冲洗位置的调节。如前所述，由于框架本体5-1为圆角式框架，因此在调节冲洗装置6的位置时，无需令其防护箱上的连接基座与框架本体5-1脱离，只需松开紧固螺钉以解除冲洗装置6与门型框架5之间的锁紧关系即可，移动就位后重新旋紧紧固螺钉，这提升了调节操作的便利性。

工作过程：

将待清洗的空预器构件10转移至门型框架5的内侧即两个轨道1之间的地面上；将多个冲洗装置6安装在门型框架5上，如图中所示，冲洗装置6设置有四个，其中两个位于空预器构件10的上方，另外两个分别位于空预器构件10的左右两侧，左右两侧的那两个冲洗装置6高度应该不同，避免出现对喷的现象；对各冲洗装置6在框架本体5-1上的位置进行移动调节；

将高压水供应装置和压缩气供应装置转移至清洗作业现场，将高压水供应装置和压缩气供应装置分别与各冲洗装置6连接；

启动增压泵8和空气压缩机3，则清洗水罐9内的清洗水源增压后向各冲洗装置6输送，最终从各喷嘴6-13喷出，对内侧的空预器构件10进行高压冲洗，同时压缩气向气动马达6-3输送，则内管6-6-6带动喷枪组件匀速转动，各喷嘴6-13边喷射边转动，空预器构件10受到冲洗的位置发生变化；

启动平移电机2-1，平移电机2-1通过链条2-3驱动门型框架5及其各冲洗装置6沿着轨道1作往复式平移移动，在平移移动的过程中，空预器构件10受到冲洗的位置发生变化；

每隔一定时间，对空预器构件10的位置进行移动，具体地可以采用叉车、拖板车等设备对空预器构件10进行移动；移动后，门型框架5上的各冲洗装置6与空预器构件10之间的相对位置发生了变化，因此空预器构件10上的其它位置得到清洗；重复前述操作，直至空预器构件10完成清洗作业；之后将增压泵8、空气压缩机3和平移电机2-1停机。

Claims (9)

1.一种移动式空预器清洗装置，其特征是：包括轨道(1)，在轨道(1)上安装有门型框架(5)，还包括驱动门型框架(5)沿轨道(1)移动的平移装置(2)，在门型框架(5)上安装有多个冲洗装置(6)；冲洗装置(6)包括防护箱，在防护箱内安装有旋转密封组件(6-6)、喷枪组件和回转驱动组件，旋转密封组件(6-6)包括外管套(6-6-1)，在外管套(6-6-1)内设有内管(6-6-6)，在内管(6-6-6)与外管套(6-6-1)之间安装有轴承和密封圈(6-6-9)，喷枪组件包括与内管(6-6-6)的前端固定连接的连接套管(6-11)，在连接套管(6-11)的侧部安装有多个L形形状的喷管(6-9)，在各喷管(6-9)的端部安装有喷嘴(6-13)，回转驱动组件包括气动马达(6-3)和减速器(6-8)，内管(6-6-6)从减速器(6-8)的转动元件的轴孔内穿过且内管(6-6-6)与减速器(6-8)的转动元件结合成为一体；还包括向气动马达(6-3)供应压缩空气的压缩气供应装置以及向旋转密封组件(6-6)供应清洗水源的高压水源供应装置。

2.如权利要求1所述的移动式空预器清洗装置，其特征是：在外管套(6-6-1)的后部设有带有外螺纹的后端连接部(6-6-10)，在内管(6-6-6)的前端设有带有外螺纹的前端连接部(6-6-5)。

3.如权利要求2所述的移动式空预器清洗装置，其特征是：冲洗装置(6)的防护箱包括防护箱体(6-5)和与其采用螺栓连接的箱盖(6-7)，在防护箱体(6-5)的顶壁上设有窗口且后端连接部(6-6-10)从该窗口伸出，在防护箱体(6-5)的底壁上设有窗口且前端连接部(6-6-5)从该窗口伸出。

4.如权利要求3所述的移动式空预器清洗装置，其特征是：在防护箱体(6-5)内还设有轴承座(6-4)，内管(6-6-6)的前端位于轴承座(6-4)内，在防护箱体(6-5)的顶壁上还安装有压缩气接嘴(6-1)，压缩气接嘴(6-1)通过内部气管(6-2)与气动马达(6-3)连接。

5.如权利要求4所述的移动式空预器清洗装置，其特征是：喷枪组件的喷管(6-9)设置有两个，周向间隔180°设置；在两个喷管(6-9)之间还设有防溅板(6-12)，防溅板(6-12)采用固定块(6-10)与喷管(6-9)固定连接。

6.如权利要求5所述的移动式空预器清洗装置，其特征是：门型框架(5)包括框架本体(5-1)，在框架本体(5-1)的下端设有沿轨道(1)滚动移动的滚轮组件(5-2)；平移装置(2)包括平移电机(2-1)、主动链轮(2-2)和从动链轮(2-4)，主动链轮(2-2)安装在平移电机(2-1)的输出轴上，在主动链轮(2-2)与从动链轮(2-4)之间安装有链条(2-3)，滚轮组件(5-2)与链条(2-3)固定连接。

7.如权利要求6所述的移动式空预器清洗装置，其特征是：门型框架(5)采用工字钢弯折制成，其顶部两侧转角位置成弧形过渡；在冲洗装置(6)的防护箱的箱体上安装有连接基座，连接基座以工字钢为滑轨并采用紧固螺钉与门型框架(5)固定。

8.如权利要求7所述的移动式空预器清洗装置，其特征是：压缩气供应装置包括空气压缩机(3)，在空气压缩机(3)的出口上连接有压缩气管路(4)，在压缩气管路(4)的端部设有气路接头(4-1)，气路接头(4-1)与压缩气接嘴(6-1)连接。

9.如权利要求8所述的移动式空预器清洗装置，其特征是：高压水源供应装置包括清洗水罐(9)，在清洗水罐(9)的出口上安装有增压泵(8)，增压泵(8)的出口上连接有送水管路(7)，在送水管路(7)的端部设有水路接头(7-1)，水路接头(7-1)与冲洗装置(6)的后端连接部(6-6-10)连接。

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