CN215807214U - 一种机电设备安装用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备安装技术领域，具体公开了一种机电设备安装用支架；包括基础板、盖板、蜗轮蜗杆机构、丝杠套以及固定筒、支撑筒；基础板四角开设有安装平面，安装平面以及盖板上内设置有蜗轮安装槽、蜗杆安装槽；蜗轮安装槽内设置有轴孔，固定筒固定连接在轴孔正下方基础板上；盖板与安装平面螺栓连接，蜗轮、蜗杆分别固定连接在蜗轮安装槽、蜗杆安装槽内；蜗轮轴穿过轴孔与丝杠套螺纹连接，丝杠套与固定筒滑动连接；丝杠套底端可穿过固定筒与支撑筒固定连接；本实用新型解决了地面安装基础不平整，安装支架无法紧密贴合地面，易造成设备歪斜以及设备安装完成后无法根据实际情况调节安装支架的问题。

Description

一种机电设备安装用支架

技术领域

本申请涉及设备安装技术领域，具体公开了一种机电设备安装用支架。

背景技术

机电设备的安装过程中，部分精密设备对工作平面度有特殊要求；并且设备不能歪倒倾斜，安装支架一般采用角钢制作；地面安装基础不平整，安装支架无法紧密贴合地面，易造成设备歪斜；设备安装完成后无法根据实际情况调节安装支架。

发明人有鉴于此，提供了一种机电设备安装用支架，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备安装用支架，以解决地面安装基础不平整，安装支架无法紧密贴合地面，易造成设备歪斜以及设备安装完成后无法根据实际情况调节安装支架的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种机电设备安装用支架。

本基础方案的原理及效果在于：包括基础板、盖板、蜗轮蜗杆机构、丝杠套以及固定筒、支撑筒；基础板四角开设有安装平面，安装平面以及盖板上内设置有蜗轮安装槽、蜗杆安装槽；安装平面蜗轮安装槽内设置有轴孔，盖板蜗轮安装槽内设置有凹槽，固定筒固定连接在轴孔正下方基础板上；盖板与安装平面螺栓连接，蜗轮、蜗杆分别固定连接在蜗轮安装槽、蜗杆安装槽内，蜗轮蜗杆啮合；蜗轮轴穿过轴孔与丝杠套螺纹连接，丝杠套与固定筒滑动连接；丝杠套底端可穿过固定筒与支撑筒固定连接。

采用以上技术方案，其优点在于：选择平面度精度比较高的基础板可以提供较高的平面度，蜗轮蜗杆传动比大；蜗轮轴与丝杠套螺纹连接，构成滚珠丝杠机构，滚珠丝杠机构传动比较精确，可以精确的调整基础板的高度；

调节基础板高度时，蜗杆带动蜗轮转动；蜗轮轴转动，丝杠套顺着蜗轮轴移动，丝杠套底端与支撑筒固定连接，带动支撑筒移动，实线基础板的上下调节；解决了设备安装完成后无法根据实际情况调节安装支架的问题；基础板四角都设置有调节机构，可以调节基础板水平，解决了地面安装基础不平整，安装支架无法紧密贴合地面，易造成设备歪斜问题。

进一步，固定筒底端向内收拢，固定筒内设置有十字键槽，丝杠套固定在十字键槽内。

采用以上技术方案，其优点在于：十字键槽固定丝杠套上下移动的走向，防止丝杠套转动。

进一步，丝杠套外侧呈阶梯状，丝杠套上端设置有滑块，固定筒可卡住丝杠套阶梯处。

采用以上技术方案，其优点在于：固定筒可卡住丝杠套阶梯处，避免丝杠套从固定筒内脱落。

进一步，基础板四周均匀开设有固定孔，盖板外侧设置有固定孔。

采用以上技术方案，其优点在于：固定孔用于连接机电设备，提供螺栓的安装空间。

进一步，还包括摇把；摇把一端设置有定位凸台，蜗杆一端开设有U形槽，摇把可固定连接在U形槽内。

采用以上技术方案，其优点在于：需要调节基础板高度时，摇把固定连接在U形槽内，操作人员摇动摇把即可带动蜗轮蜗杆机构，进而调节基础板高度。

进一步，支撑筒内两侧开设有通气孔。

采用以上技术方案，其优点在于：支撑筒移动时，通气孔可平衡支撑筒内外气压。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种机电设备安装用支架的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种机电设备安装用支架的部分结构示意图；

图3示出了图1A-A向剖视图；

图4示出了图3中C部分局部放大图；

图5示出了图1中B部分局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基础板1、盖板2、蜗杆3、蜗轮4、涡轮轴5、固定筒6、丝杠套7、支撑筒8、摇把9；固定孔101、十字键槽601、滑块701、通气孔801。

一种机电设备安装用支架，实施例如图1～4如下所示，

本实用新型的具体实施过程：

如图1～4所示：包括基础板1、盖板2、蜗轮4蜗杆3机构、丝杠套7以及固定筒6、支撑筒8；基础板1以及盖板2选用灰铸铁HT150；固定筒6以及支撑筒8选用45号钢制造；

基础板1四角开设有安装平面，安装平面以及盖板2上内设置有蜗轮4 安装槽、蜗杆3安装槽；安装平面蜗轮4安装槽内设置有轴孔，盖板2蜗轮 4安装槽内设置有凹槽，固定筒6固定连接在轴孔正下方基础板1上；盖板 2与安装平面螺栓连接，蜗轮4、蜗杆3分别固定连接在蜗轮4安装槽、蜗杆 3安装槽内，蜗轮4蜗杆3啮合；蜗轮轴5穿过轴孔与丝杠套7螺纹连接，丝杠套7与固定筒6滑动连接；丝杠套7底端可穿过固定筒6与支撑筒8固定连接。

采用以上技术方案，其优点在于：选择平面度精度比较高的基础板1可以提供较高的平面度，蜗轮4蜗杆3传动比大；蜗轮轴5与丝杠套7螺纹连接，构成滚珠丝杠机构，滚珠丝杠机构传动比较精确，可以精确的调整基础板1的高度；

调节基础板1高度时，蜗杆3带动蜗轮4转动；蜗轮轴5转动，丝杠套 7顺着蜗轮轴5移动，丝杠套7底端与支撑筒8固定连接，带动支撑筒8移动，实线基础板1的上下调节；解决了设备安装完成后无法根据实际情况调节安装支架的问题；基础板1四角都设置有调节机构，可以调节基础板1水平，解决了地面安装基础不平整，安装支架无法紧密贴合地面，易造成设备歪斜问题。

如图4所示：固定筒6底端向内收拢，固定筒6内设置有十字键槽601，丝杠套7固定在十字键槽601内；丝杠套7外侧呈阶梯状，丝杠套7上端设置有滑块701，固定筒6可卡住丝杠套7阶梯处。

采用以上技术方案，其优点在于：十字键槽601固定丝杠套7上下移动的走向，防止丝杠套7转动；固定筒6可卡住丝杠套7阶梯处，避免丝杠套 7从固定筒6内脱落。

如图1、图2、图4所示：基础板1四周均匀开设有固定孔101，盖板2 外侧设置有固定孔101；支撑筒8内两侧开设有通气孔801。

采用以上技术方案，其优点在于：支撑筒8移动时，通气孔801可平衡支撑筒8内外气压；固定孔101用于连接机电设备，提供螺栓的安装空间。

如图1以及图5所示：还包括摇把9；摇把采用45号碳素钢制造；摇把 9一端设置有定位凸台，蜗杆3一端开设有U形槽，摇把9可固定连接在U 形槽内。

采用以上技术方案，其优点在于：需要调节基础板1高度时，摇把9固定连接在U形槽内，操作人员摇动摇把9即可带动蜗轮4蜗杆3机构，进而调节基础板1高度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机电设备安装用支架，其特征在于：包括基础板、盖板、蜗轮蜗杆机构、丝杠套以及固定筒、支撑筒；基础板四角开设有安装平面，安装平面以及盖板上内设置有蜗轮安装槽、蜗杆安装槽；安装平面蜗轮安装槽内设置有轴孔，盖板蜗轮安装槽内设置有凹槽，固定筒固定连接在轴孔正下方基础板上；盖板与安装平面螺栓连接，蜗轮、蜗杆分别固定连接在蜗轮安装槽、蜗杆安装槽内，蜗轮蜗杆啮合；蜗轮轴穿过轴孔与丝杠套螺纹连接，丝杠套与固定筒滑动连接；丝杠套底端可穿过固定筒与支撑筒固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用支架，其特征在于：固定筒底端向内收拢，固定筒内设置有十字键槽，丝杠套固定在十字键槽内。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备安装用支架，其特征在于：丝杠套外侧呈阶梯状，丝杠套上端设置有滑块，固定筒可卡住丝杠套阶梯处。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备安装用支架，其特征在于：基础板四周均匀开设有固定孔，盖板外侧设置有固定孔。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备安装用支架，其特征在于：还包括摇把；摇把一端设置有定位凸台，蜗杆一端开设有U形槽，摇把可固定连接在U形槽内。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备安装用支架，其特征在于：支撑筒内两侧开设有通气孔。

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