CN215807129U - 一种便于拆装的放散短节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的放散短节，包括短节本体和堵板，短节本体为管状结构，短节本体的下端固定连接有第一连接部，第一连接部的外周壁向外延伸形成凸缘，凸缘上设有沿周向分布的连接孔，短节本体的上端设有第二连接部，第二连接部的外周壁向外延伸后向上延伸形成一个具有连接槽的环形凸台，环形凸台的中部外周壁上沿径向设有多个均匀间隔分布且向连接槽内延伸的卡接柱，堵板的外周壁上设有多个均匀间隔分布的卡接耳板，堵板通过卡接耳板与卡接柱配合转动后密封卡接在连接槽内。本实用新型可以减少作业量，降低作业难度，保障作业安全性，大幅提升拆装效率，快速实现放散以及跨接补气，提升紧急情况下处置风险能力，大面积推广应用。

Description

一种便于拆装的放散短节

技术领域

本实用新型涉及燃气管线技术领域，更为具体来说，本实用新型为一种便于拆装的放散短节。

背景技术

在燃气运维领域，随着分区计量和区域划分工作的有效推进，生产作业和应急抢修工作数量急剧增加，管网降压是多个作业或抢修过程中无法绕开的一个关键环节。一旦涉及中压管网降压作业，则需要在一个或多个闸井中搭建放散或跨接补气装置实现控压。传统的安装跨接补气装置流程，须先拆除放散截门上方短节与堵板，然后利用法兰螺栓连接放散管或跨接装置。在此工序中，存在以下弊端：整个操作环节需要拆除和安装多个螺栓，螺栓余量不足时需现场再加工，且钢制短节及螺栓腐蚀粘连后不易拆除，作业耗时较长，平均1小时以上；作业在有限空间内进行，作业空间狭小、时间较长，安装一处放散管至少需要两人配合，风险控制难度大；放散截门的尺寸不同，放散或跨接补气装置管径不同，不同闸井需要配备不同规格的设备，如果作业涉及较多闸井，那么需要准备与之相对应的设备，作业准备要求较高。

实用新型内容

为解决现有安装跨接补气装置时作业量大、难度高、安全性低等技术问题，本实用新型创新地提供了一种便于拆装的放散短节，可以有效减少作业量，降低作业难度，保障作业安全性，大幅提升拆装效率，可以更快速实现放散以及跨接补气，提升紧急情况下处置风险能力，可以进行大面积推广应用。

为实现上述的技术目的，本实用新型公开了一种便于拆装的放散短节，包括短节本体和堵板，所述短节本体为管状结构，所述短节本体的下端固定连接有第一连接部，所述第一连接部的外周壁向外延伸形成凸缘，所述凸缘上设有沿周向分布的连接孔，所述短节本体的上端设有第二连接部，所述第二连接部的外周壁向外延伸后向上延伸形成一个具有连接槽的环形凸台，所述环形凸台的中部外周壁上沿径向设有多个均匀间隔分布且向连接槽内延伸的卡接柱，所述堵板的外周壁上设有多个均匀间隔分布的卡接耳板，所述堵板通过卡接耳板与卡接柱配合转动后密封卡接在连接槽内。

进一步的，本实用新型一种便于拆装的放散短节，其中所述连接槽为圆形槽，所述圆形槽的槽底上设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

进一步的，本实用新型一种便于拆装的放散短节，其中所述卡接柱设置为四个，所述卡接耳板对应设置为四个。

进一步的，本实用新型一种便于拆装的放散短节，其中所述环形凸台的外周壁上设有沿径向均匀间隔分布安装孔，四个所述卡接柱过盈安装在安装孔内，四个所述卡接柱的一端与环形凸台的外周壁重合，四个所述卡接柱的另一端伸向连接槽内。

进一步的，本实用新型一种便于拆装的放散短节，其中所述卡接柱伸向连接槽内的长度小于卡接耳板的宽度。

进一步的，本实用新型一种便于拆装的放散短节，其中所述卡接耳板设置在堵板的外周壁下端，所述堵板的上端面上固定连接有两个辅助转动柱，两个所述辅助转动柱沿堵板的径向相对设置。

本实用新型与现有技术的区别在于：在不需要进行降压作业时，首先通过短节本体下端第一连接部上的连接孔利用螺栓连接的方式与放散截门连接，然后将堵板通过旋拧的方式将短节本体的上端封堵；在需要进行降压作业时，首先通过旋拧的方式将堵板拆下，然后将放散或者跨接补气装置同样通过旋拧的方式与短节本体连接。可以有效减少作业量，降低作业难度，保障作业安全性，大幅提升拆装效率，可以更快速实现放散以及跨接补气，提升紧急情况下处置风险能力，可以进行大面积推广应用。

附图说明

图1为本实用新型一种便于拆装的放散短节的立体图；

图2为本实用新型一种便于拆装的放散短节的正视图；

图3为沿图2中A-A线方向的剖视图；

图4为本实用新型一种便于拆装的放散短节的俯视图；

图5为本实用新型一种便于拆装的放散短节的爆炸图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的一种便于拆装的放散短节进行详细的解释和说明。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种便于拆装的放散短节，包括短节本体1和堵板2，短节本体1和堵板2均采用不锈钢材质制作。短节本体1为管状结构，短节本体1的下端固定连接有第一连接部11，第一连接部11的外周壁向外延伸形成凸缘，凸缘上设有沿周向分布的连接孔111。短节本体1的上端设有第二连接部12，第二连接部12的外周壁向外延伸后向上延伸形成一个具有连接槽121的环形凸台，环形凸台的中部外周壁上沿径向设有多个均匀间隔分布且向连接槽121内延伸的卡接柱13。堵板2的外周壁上设有多个均匀间隔分布的卡接耳板21，堵板2通过卡接耳板21与卡接柱13配合转动后密封卡接在连接槽121内(密封卡接的具体操作过程为：首先将卡接耳板21从相邻两个卡接柱13之间的间隙放置在连接槽121内，然后通过旋拧的方式转动堵板2，卡接耳板21的上端面就会抵紧在卡接柱13的下侧面上，堵板2的下端面会抵紧在连接槽121的槽底上，这样堵板2就会紧密的封堵在短节本体1上端的开口处，起到封堵作用)。

在实际使用过程中，在不需要进行降压作业时，首先通过短节本体1下端第一连接部11上的连接孔111利用螺栓连接的方式与放散截门连接，然后将堵板2通过旋拧的方式将短节本体1的上端封堵；在需要进行降压作业时，首先通过旋拧的方式将堵板2拆下，然后将放散或者跨接补气装置同样通过旋拧的方式与短节本体1连接。这样在这两种应用场景中，均通过旋拧的方式进行作业，彻底摆脱了传统多螺栓的拆卸及安装，通过旋拧的连接方式有效避免了螺栓孔孔位不匹配、对孔难度大的问题；作业时间可以缩短至15分钟之内，可由1人进行操作作业，相对于多人作业降低了风险控制难度；通过预制与短节本体1上端匹配的旋拧接头的放散管，在面对复杂作业也只需携带一跨接补气装置，易于携带和管理。

为了增强堵板2与短节本体1之间密封的效果及稳定性，如图3和图5所示，将本实施例中的连接槽121设计为圆形槽，在圆形槽的槽底上设有密封槽122，并在密封槽122内设有密封圈123，密封圈123优选用O型橡胶密封圈。将卡接柱13设置为四个，卡接耳板21对应设置为四个，通过这样的设计，可以在封堵时让堵板2在多个方向受力，增强封堵强度。在环形凸台的外周壁上设有沿径向均匀间隔分布安装孔124，四个卡接柱13过盈安装在安装孔124内，四个卡接柱13的一端与环形凸台的外周壁重合，四个卡接柱13的另一端伸向连接槽121内，通过这样的设计一是可以方便拆卸，二是可以简化制备工艺容易制备。

为了便于快速拆装，如图3、图4和图5所示，让卡接柱13伸向连接槽内的长度小于卡接耳板21的宽度，这样便于堵板2在初始安装时便于摆放，实现快速连接。卡接耳板21设置在堵板2的外周壁下端，堵板2的上端面上固定连接有两个辅助转动柱22，两个辅助转动柱22沿堵板2的径向相对设置，这样在安装堵板2时，可以借助两个辅助转动柱22实现第一堵板2的转动，实现快速连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拆装的放散短节，其特征在于：包括短节本体(1)和堵板(2)，所述短节本体(1)为管状结构，所述短节本体(1)的下端固定连接有第一连接部(11)，所述第一连接部(11)的外周壁向外延伸形成凸缘，所述凸缘上设有沿周向分布的连接孔(111)，所述短节本体(1)的上端设有第二连接部(12)，所述第二连接部(12)的外周壁向外延伸后向上延伸形成一个具有连接槽(121)的环形凸台，所述环形凸台的中部外周壁上沿径向设有多个均匀间隔分布且向连接槽(121)内延伸的卡接柱(13)，所述堵板(2)的外周壁上设有多个均匀间隔分布的卡接耳板(21)，所述堵板(2)通过卡接耳板(21)与卡接柱(13)配合转动后密封卡接在连接槽(121)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的放散短节，其特征在于：所述连接槽(121)为圆形槽，所述圆形槽的槽底上设有密封槽(122)，所述密封槽(122)内设有密封圈(123)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的放散短节，其特征在于：所述卡接柱(13)设置为四个，所述卡接耳板(21)对应设置为四个。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的放散短节，其特征在于：所述环形凸台的外周壁上设有沿径向均匀间隔分布安装孔(124)，四个所述卡接柱(13)过盈安装在安装孔(124)内，四个所述卡接柱(13)的一端与环形凸台的外周壁重合，四个所述卡接柱(13)的另一端伸向连接槽(121)内。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的放散短节，其特征在于：所述卡接柱(13)伸向连接槽内的长度小于卡接耳板(21)的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的放散短节，其特征在于：所述卡接耳板(21)设置在堵板(2)的外周壁下端，所述堵板(2)的上端面上固定连接有两个辅助转动柱(22)，两个所述辅助转动柱(22)沿堵板(2)的径向相对设置。

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