CN215806923U - 一种净化室薄壁金属管道新型连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化室用金属管道技术领域，公开了一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，包括连接管体A，连接管体A的一侧中部设置有连接管体B，连接管体A的一侧表面中部开设有供连接管体B安装的安装槽，连接管体A的端部设置有金属管，金属管与连接管体A螺纹连接，所述连接管体A的内壁设置有密封组件，连接管体B的一端开口处设置有过滤组件。本实用新型通过设计的密封组件便于提高金属管与连接管体之间连接的密封性，使得水体在传输的过程中不会轻易的发生泄漏，实用性较好，同时也便于安装，简单易操作；通过设计的过滤组件便于对水体内部的杂质进行过滤，适用性较高，同时也便于对过滤网进行拆卸清洗，操作起来方便快捷。

Description

一种净化室薄壁金属管道新型连接结构

技术领域

本实用新型涉及净化室用金属管道技术领域，具体是一种净化室薄壁金属管道新型连接结构。

背景技术

净化室也称洁净室，是指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起，净化室内的金属管道在安装时需要通过专门的连接结构进行安装，三通则是其中一种连接结构，现有的净化室薄壁金属管道新型连接结构在使用时存在以下问题：

1、现有的净化室薄壁金属管道新型连接结构在使用时，金属管与连接结构是通过螺纹连接的，连接的密封性不够高，可能会发生泄漏，影响了净化室内部的参数，存在一定的局限性；

2、现有的净化室薄壁金属管道新型连接结构在使用时连接结构的内部没有过滤结构，不能够对水体内部的杂质进行过滤，影响了后期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，以解决上述背景技术中提出的连接结构的密封性不够高，同时水体在传输时不能够进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，包括连接管体A，连接管体A的一侧中部设置有连接管体B，连接管体A的一侧表面中部开设有供连接管体B安装的安装槽，连接管体A的端部设置有金属管，金属管与连接管体A螺纹连接，所述连接管体A的内壁设置有密封组件，连接管体B的一端开口处设置有过滤组件。

所述密封组件包括橡胶圈，橡胶圈设置于连接管体A和连接管体B的连接端口处内部，橡胶圈的一端开口处设置有密封环，橡胶圈的外侧等高度设置有安装凸环，连接管体A和连接管体B的连接端口处内壁等高度开设有环形槽，安装凸环与环形槽卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封环的外侧表面等距离设置有多个限位凸起，限位凸起的表面与金属管的一端内壁挤压贴合，限位凸起的横截面呈等腰梯形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶圈的内侧表面呈倾斜状，且倾斜角度为五十度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装凸环的端面为弧面，安装凸环的高度与环形槽的内壁深度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括固定块，固定块均匀设置于连接管体B的一端内壁，连接管体B的一端开口处内部设置有过滤网，过滤网的表面边缘处均匀开设有多个贯穿槽，贯穿槽与过滤网卡合连接，固定块的端部一侧边缘处设置有橡胶凸起，橡胶凸起的一侧表面与过滤网的表面挤压贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的横截面呈“L”形，固定块的端部表面宽度与贯穿槽的开口处宽度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网的表面直径与连接管体B的内径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶凸起的横截面呈直角梯形，橡胶凸起的数量与固定块的数量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的密封组件便于提高金属管与连接管体之间连接的密封性，使得水体在传输的过程中不会轻易的发生泄漏，实用性较好，同时也便于安装，简单易操作；

2、通过设计的过滤组件便于对水体内部的杂质进行过滤，适用性较高，同时也便于对过滤网进行拆卸清洗，操作起来方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中密封组件的安装结构示意图；

图3为图2中A区域的放大示意图；

图4为本实用新型中过滤组件的安装结构示意图；

图5为图4中B区域的放大示意图。

图中：1、连接管体A；2、连接管体B；3、金属管；4、密封组件；5、安装槽；6、过滤组件；41、橡胶圈；42、密封环；43、限位凸起；44、安装凸环；45、环形槽；61、固定块；62、贯穿槽；63、过滤网；64、橡胶凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～5，本实用新型实施例如下：

在图1中：一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，包括连接管体A1，连接管体A1的一侧中部设置有连接管体B2，连接管体A1的一侧表面中部开设有供连接管体B2安装的安装槽5，连接管体A1的端部设置有金属管3，金属管3与连接管体A1螺纹连接，连接管体A1的内壁设置有密封组件4，连接管体B2的一端开口处设置有过滤组件6。

在图2和图3中：密封组件4包括橡胶圈41，橡胶圈41设置于连接管体A1和连接管体B2的连接端口处内部，橡胶圈41的内侧表面呈倾斜状，且倾斜角度为五十度，便于水体传输，橡胶圈41的一端开口处设置有密封环42，密封环42的外侧表面等距离设置有多个限位凸起43，限位凸起43的表面与金属管3的一端内壁挤压贴合，限位凸起43的横截面呈等腰梯形，便于提高金属管3安装的密封性，橡胶圈41的外侧等高度设置有安装凸环44，连接管体A1和连接管体B2的连接端口处内壁等高度开设有环形槽45，安装凸环44与环形槽45卡合连接，安装凸环44的端面为弧面，安装凸环44的高度与环形槽45的内壁深度相等，便于安装橡胶圈41。

在图4和图5中：过滤组件6包括固定块61，固定块61均匀设置于连接管体B2的一端内壁，连接管体B2的一端开口处内部设置有过滤网63，过滤网63的表面边缘处均匀开设有多个贯穿槽62，贯穿槽62与过滤网63卡合连接，固定块61的横截面呈“L”形，过滤网63的表面直径与连接管体B2的内径相等，固定块61的端部表面宽度与贯穿槽62的开口处宽度相等，便于安装过滤网63，固定块61的端部一侧边缘处设置有橡胶凸起64，橡胶凸起64的横截面呈直角梯形，橡胶凸起64的数量与固定块61的数量相同，便于对过滤网63进行限位固定，橡胶凸起64的一侧表面与过滤网63的表面挤压贴合，便于对传输的水体进行过滤。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在前期安装时，首先推动过滤网63向连接管体B2的一端内部移动，使得贯穿槽62的一端开口处与固定块61的端部表面对齐，接着继续推动过滤网63，使得过滤网63对橡胶凸起64进行挤压，此时橡胶凸起64会发生形变，直至贯穿槽62与固定块61卡合连接，这时橡胶凸起64会回弹对过滤网63进行限位固定，从而完成了过滤网63的安装，然后再转动连接管体B2，使得连接管体B2的端部与安装槽5螺纹连接固定，接着再推动橡胶圈41与密封环42向连接管体A1的一端内部移动，直至橡胶圈41与密封环42移动至合适的位置时，接着再按压橡胶圈41，使得安装凸环44与环形槽45卡合连接，此时橡胶圈41固定安装在连接管体A1的内部，此时推动金属管3向连接管体A1的一端移动，接着再转动金属管3，使得金属管3与连接管体A1螺纹连接固定，与此同时金属管3的一端内壁会与密封环42外侧的限位凸起43的表面挤压贴合，从而提高了金属管3安装的密封性，实用性较好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，包括连接管体A(1)，连接管体A(1)的一侧中部设置有连接管体B(2)，连接管体A(1)的一侧表面中部开设有供连接管体B(2)安装的安装槽(5)，连接管体A(1)的端部设置有金属管(3)，金属管(3)与连接管体A(1)螺纹连接，其特征在于，所述连接管体A(1)的内壁设置有密封组件(4)，连接管体B(2)的一端开口处设置有过滤组件(6)；

所述密封组件(4)包括橡胶圈(41)，橡胶圈(41)设置于连接管体A(1)和连接管体B(2)的连接端口处内部，橡胶圈(41)的一端开口处设置有密封环(42)，橡胶圈(41)的外侧等高度设置有安装凸环(44)，连接管体A(1)和连接管体B(2)的连接端口处内壁等高度开设有环形槽(45)，安装凸环(44)与环形槽(45)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，其特征在于，所述密封环(42)的外侧表面等距离设置有多个限位凸起(43)，限位凸起(43)的表面与金属管(3)的一端内壁挤压贴合，限位凸起(43)的横截面呈等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，其特征在于，所述橡胶圈(41)的内侧表面呈倾斜状，且倾斜角度为五十度。

4.根据权利要求1所述的一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，其特征在于，所述安装凸环(44)的端面为弧面，安装凸环(44)的高度与环形槽(45)的内壁深度相等。

5.根据权利要求1所述的一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，其特征在于，所述过滤组件(6)包括固定块(61)，固定块(61)均匀设置于连接管体B(2)的一端内壁，连接管体B(2)的一端开口处内部设置有过滤网(63)，过滤网(63)的表面边缘处均匀开设有多个贯穿槽(62)，贯穿槽(62)与过滤网(63)卡合连接，固定块(61)的端部一侧边缘处设置有橡胶凸起(64)，橡胶凸起(64)的一侧表面与过滤网(63)的表面挤压贴合。

6.根据权利要求5所述的一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，其特征在于，所述固定块(61)的横截面呈“L”形，固定块(61)的端部表面宽度与贯穿槽(62)的开口处宽度相等。

7.根据权利要求5所述的一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，其特征在于，所述过滤网(63)的表面直径与连接管体B(2)的内径相等。

8.根据权利要求5所述的一种净化室薄壁金属管道新型连接结构，其特征在于，所述橡胶凸起(64)的横截面呈直角梯形，橡胶凸起(64)的数量与固定块(61)的数量相同。

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