CN215806773U - 一种管道限滚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道限滚装置，包括：定位机构；所述定位机构包括定位管、限位座和多边形定位板，所述定位管的一端与多边形定位板可拆卸连接，所述定位管的另一端与限位座固定连接；固定机构；所述固定机构包括固定主杆、固定副杆和把手；所述定位管套设于固定主杆上，且所述固定主杆可沿定位管作直线运动；所述固定主杆的一端自定位管内穿过多边形定位板与把手固定连接，所述固定主杆的另一端自定位管内穿过限位座与固定副杆相连接，所述固定副杆可沿定位管作直线运动。本实用新型能够提高管道堆放储存的稳定性。

Description

一种管道限滚装置

技术领域

本实用新型属于管道存放技术领域，具体是一种管道限滚装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

目前，现有的管道在堆放储存时，由于管道自身的圆滑性，常出现滚动，放置不稳定的问题，导致管道在储存时，堆放的管道之间松动，四处滚落，造成质量问题和安全问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种管道限滚装置，以提高管道堆放储存的稳定性。

本实用新型提供的一种管道限滚装置, 包括：

定位机构；所述定位机构包括定位管、限位座和多边形定位板，所述定位管的一端与多边形定位板可拆卸连接，所述定位管的另一端与限位座固定连接；

固定机构；所述固定机构包括固定主杆、固定副杆和把手；所述定位管套设于固定主杆上，且所述固定主杆可沿定位管作直线运动；所述固定主杆的一端自定位管内穿过多边形定位板与把手固定连接，所述固定主杆的另一端自定位管内穿过限位座与固定副杆相连接，所述固定副杆可沿定位管作直线运动；

其中，所述固定副杆包括呈倒“八”字状的左副杆和右副杆，所述左副杆和右副杆均与固定主杆可转动连接，所述左副杆和右副杆的内侧部通过弹性件相连接，所述左副杆和右副杆的外侧部均设有外齿轮；所述限位座内设有呈倒“八”字状的两个内齿轮，所述内齿轮与外齿轮可齿合相接；所述左副杆和右副杆的另一端均设有限位杆，所述限位杆与限位座平行布置。

优选地，所述固定主杆靠近把手的一端部设有数个均匀分布的限位齿，所述限位齿用于限制固定主杆向靠近限位座的一侧移动。

优选地，所述多边形定位板上设有供固定主杆与多边形定位板脱离的滑道。

优选地，所述多边形定位板上设有供固定主杆穿过的第一贯穿孔；所述滑道包括水平滑道和竖直滑道，所述水平滑道与第一贯穿孔相连通，所述竖直滑道与水平滑道相连通。

优选地，所述限位齿自固定主杆一侧穿过固定主杆延伸至固定主杆一侧另一侧；所述限位齿的长度大于第一贯穿孔的孔径，所述限位齿的宽度小于第一贯穿孔的孔径和滑道的宽度，所述限位齿的间距大于滑道的宽度。

优选地，所述定位管上设有供固定主杆穿过的第二贯穿孔，所述呈倒“八”字状的内齿轮设于第二贯穿孔的内侧壁上。

优选地，所述多边形定位板为六边形定位板。

优选地，所述限位杆上设有防滑垫。

优选地，所述防滑垫采用塑胶制成。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置定位机构和固定机构，在管道的两端临时安装多边形定位板，作为管道的存放支撑点，能够提高管道堆放储存的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中六边形定位板的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中左副杆或右副杆的结构示意图。

其中，1、定位管；2、限位座；3、六边形定位板；4、第一贯穿孔；5、第二贯穿孔；6、固定主杆；7、把手；8；左副杆；9、右副杆；10、弹簧；11、外齿轮；12、内齿轮；13、滑道；14、限位齿；15、限位杆；16、防滑垫；17、管道。

具体实施方式

提供下述实施例是为了更好地进一步理解本实用新型，并不局限于所述最佳实施方式，不对本实用新型的内容和保护范围构成限制，任何人在本实用新型的启示下或是将本实用新型与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。

实施例

参照图1-3，一种管道限滚装置，包括：定位机构和固定机构。

所述定位机构包括定位管1、限位座2和六边形定位板3，定位管1的一端与多边形定位板3卡套式连接，定位管1的另一端与限位座2固定连接；六边形定位板3上设有第一贯穿孔4，限位座2上设有第二贯穿孔5。

所述固定机构包括固定主杆6、固定副杆和把手7，把手7设置为环形结构；定位管1套设于固定主杆6上，且固定主杆6可沿定位管1作直线运动；固定主杆6的一端自定位管1内穿过第一贯穿孔4与把手7固定连接，固定主杆6的另一端自定位管1内穿过第二贯穿孔5与固定副杆相连接，所述固定副杆可沿定位管作直线运动；所述固定副杆包括呈倒“八”字状的左副杆8和右副杆9，左副杆8和右副杆9均通过插销与固定主杆6可转动连接，左副杆8和右副杆9的内侧部通过弹簧10相连接，左副杆8和右副杆9的外侧部均设有外齿轮11；第二贯穿孔5的内侧壁上设有呈倒“八”字状的两个内齿轮12，内齿轮12与外齿轮11可齿合相接。

进一步地，六边形定位板3上设有供固定主杆6与六边形定位板3脱离的滑道13。滑道13包括水平滑道和竖直滑道，所述水平滑道与第一贯穿孔4相连通，所述竖直滑道与水平滑道相连通。

固定主杆6靠近把手7的一端部设有数个均匀分布的限位齿14，限位齿14自固定主杆一侧穿过固定主杆6延伸至固定主杆一侧另一侧；限位齿14的长度大于第一贯穿孔4的孔径，限位齿14的宽度小于第一贯穿孔4的孔径和滑道13的宽度，限位齿14的间距大于滑道13的宽度，以用于限制固定主杆6向靠近限位座2的一侧移动。

进一步地，左副杆8和右副杆9的另一端均设有限位杆15，限位杆15与限位座2平行布置，限位杆15上设有防滑垫16，防滑垫16采用塑胶制成。

本实施例在使用时，可根据实际情况，选择直径较管道17直径大的六边形定位板3，将其分别安装在管道17的两端，如此可利用六边形定位板3作为管道放置时与地面的接触点，由于六边形定位板3在放置时，仅以单边接触地面，稳定性较强，可通过设置的滑道13对六边形定位板3进行规格更换。

在固定时，将该装置部分置于管道17内，六边形定位板3置于管道17外端，拉动把手7，带动固定主杆6和所述固定副杆移动，所述固定副杆在进入限位座2前，左副杆8和右副杆9压缩弹簧10相互靠近，内齿轮12与外齿轮11相互齿合固定，同时两个限位杆15与管道17的内壁相抵，以对管道17进行限位与支撑，防止管道17向下滑动，增设的防滑垫16进一步加强该效果。且为了防止内齿轮12与外齿轮11的齿合固定不稳固，增设限位齿14，通过旋转把手7，能够限制固定主杆6向靠近限位座2的一侧移动。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道限滚装置，其特征在于，包括：

定位机构；所述定位机构包括定位管、限位座和多边形定位板，所述定位管的一端与多边形定位板可拆卸连接，所述定位管的另一端与限位座固定连接；

固定机构；所述固定机构包括固定主杆、固定副杆和把手；所述定位管套设于固定主杆上，且所述固定主杆可沿定位管作直线运动；所述固定主杆的一端自定位管内穿过多边形定位板与把手固定连接，所述固定主杆的另一端自定位管内穿过限位座与固定副杆相连接，所述固定副杆可沿定位管作直线运动；

其中，所述固定副杆包括呈倒“八”字状的左副杆和右副杆，所述左副杆和右副杆均与固定主杆可转动连接，所述左副杆和右副杆的内侧部通过弹性件相连接，所述左副杆和右副杆的外侧部均设有外齿轮；所述限位座内设有呈倒“八”字状的两个内齿轮，所述内齿轮与外齿轮可齿合相接；所述左副杆和右副杆的另一端均设有限位杆，所述限位杆与限位座平行布置。

2.如权利要求1所述的管道限滚装置，其特征在于，所述固定主杆靠近把手的一端部设有数个均匀分布的限位齿，所述限位齿用于限制固定主杆向靠近限位座的一侧移动。

3.如权利要求2所述的管道限滚装置，其特征在于，所述多边形定位板上设有供固定主杆与多边形定位板脱离的滑道。

4.如权利要求3所述的管道限滚装置，其特征在于，所述多边形定位板上设有供固定主杆穿过的第一贯穿孔；所述滑道包括水平滑道和竖直滑道，所述水平滑道与第一贯穿孔相连通，所述竖直滑道与水平滑道相连通。

5.如权利要求4所述的管道限滚装置，其特征在于，所述限位齿自固定主杆一侧穿过固定主杆延伸至固定主杆一侧另一侧；所述限位齿的长度大于第一贯穿孔的孔径，所述限位齿的宽度小于第一贯穿孔的孔径和滑道的宽度，所述限位齿的间距大于滑道的宽度。

6.如权利要求1所述的管道限滚装置，其特征在于，所述定位管上设有供固定主杆穿过的第二贯穿孔，所述呈倒“八”字状的内齿轮设于第二贯穿孔的内侧壁上。

7.如权利要求1所述的管道限滚装置，其特征在于，所述多边形定位板为六边形定位板。

8.如权利要求1所述的管道限滚装置，其特征在于，所述限位杆上设有防滑垫。

9.如权利要求8所述的管道限滚装置，其特征在于，所述防滑垫采用塑胶制成。

Images