CN215806412U - 一种防泄漏的耐腐蚀排污阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的耐腐蚀排污阀，包括运输管，所述运输管的内部设有运输管内槽，所述运输管内槽的内部活动安装有挡板，所述运输管的两端均设有排污口，所述挡板的顶端活动安装有转轴，所述挡板的顶端设有挡板顶槽，所述转轴的底端卡入挡板顶槽的内部。本实用新型通过转轴和挡板的配合，使装置在闭合时，可使挡板对排污口进行阻挡，使排污口整个圆孔被挡板阻挡，进而减小装置的缝隙产生，防止污水泄漏。通过滚珠和滚轮的配合，使装置在开启时，使转轴旋转固定时，不带动挡板旋转，防止挡板旋转而对运输管内部的排污口表面造成磨损，进而导致挡板和排污口之间产生缝隙，而导致污水泄漏。

Description

一种防泄漏的耐腐蚀排污阀

技术领域

本实用新型涉及排污阀的设计技术领域，具体为一种防泄漏的耐腐蚀排污阀。

背景技术

随着社会经济的快速发展，排污阀已成为人们日常生活中非常常见的一种阀门之一，排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动，排污阀pn≤2.0MPa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。

但是，现有的排污阀在使用时，常会由于闭合时产生的缝隙而泄漏污水进而导致内部腐蚀，使用寿命较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防泄漏的耐腐蚀排污阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的耐腐蚀排污阀，以解决上述背景技术中提出的排污阀在使用时，常会由于闭合时产生的缝隙而泄漏污水进而导致内部腐蚀，使用寿命较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的耐腐蚀排污阀，包括运输管，所述运输管的内部设有运输管内槽，所述运输管内槽的内部活动安装有挡板，所述运输管的两端均设有排污口，所述挡板的顶端活动安装有转轴，所述挡板的顶端设有挡板顶槽，所述转轴的底端卡入挡板顶槽的内部，所述挡板顶槽靠近底端的外表面设有转轴外槽，所述挡板顶槽内部靠近顶端的位置固定安装有挡板顶扣，所述挡板顶扣卡入转轴外槽的内部，所述挡板顶扣的表面设有滚轮，所述转轴外槽的内部表面设有多个滚珠，所述滚珠均与滚轮的表面贴合。

优选的，所述运输管的顶端固定安装有下装配板，所述下装配板的顶端活动安装有上装配板，所述运输管的两端均固定安装有法兰，所述法兰的表面均设有多个通孔。

优选的，所述上装配板的顶端固定安装有固定台，所述上装配板顶端表面的四个端角均固定安装有装配杆，所述上装配板与下装配板之间通过装配杆固定连接。

优选的，所述转轴贯穿下装配板的底端表面延伸至固定台的顶端外侧，所述转轴的顶端固定安装有旋转阀门。

优选的，所述固定台的内部设有旋扣活动槽，所述转轴位于固定台内部的外表面固定安装有两个固定旋扣，所述固定旋扣均卡入旋扣活动槽的内部。

优选的，所述旋扣活动槽内部靠近顶端的位置设有两个旋扣固定槽，所述固定旋扣均卡入旋扣固定槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转轴和挡板的配合，使装置在闭合时，可使挡板对排污口进行阻挡，使排污口整个圆孔被挡板阻挡，进而减小装置的缝隙产生，防止污水泄漏。通过滚珠和滚轮的配合，使装置在开启时，使转轴旋转固定时，不带动挡板旋转，防止挡板旋转而对运输管内部的排污口表面造成磨损，进而导致挡板和排污口之间产生缝隙，而导致污水泄漏；

2、本实用新型通过固定旋扣和旋扣固定槽的配合，使装置在开启时，可通过旋转阀门将固定旋扣从旋扣活动槽的内部向上拉至旋扣活动槽内部的顶端位置，随后通过旋转旋转阀门的方式，使固定旋扣卡入旋扣固定槽的内部，进而使转轴和挡板稳固在运输管内槽的上方位置，将排污口开放。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖面侧视图；

图3为本实用新型整体的剖面正视图；

图4为本实用新型滚珠的局部结构示意图。

图中：1、固定台；2、上装配板；3、下装配板；4、运输管；5、法兰；6、旋转阀门；7、通孔；8、装配杆；9、排污口；10、转轴；11、运输管内槽；12、挡板；13、旋扣固定槽；14、固定旋扣；15、旋扣活动槽；16、挡板顶槽；17、转轴外槽；18、挡板顶扣；19、滚轮；20、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种防泄漏的耐腐蚀排污阀，包括运输管4，运输管4的内部设有运输管内槽11，运输管内槽11的内部活动安装有挡板12，运输管4的两端均设有排污口9，挡板12的顶端活动安装有转轴10，挡板12的顶端设有挡板顶槽16，转轴10的底端卡入挡板顶槽16的内部，挡板顶槽16靠近底端的外表面设有转轴外槽17，挡板顶槽16内部靠近顶端的位置固定安装有挡板顶扣18，挡板顶扣18卡入转轴外槽17的内部，挡板顶扣18的表面设有滚轮19，转轴外槽17的内部表面设有多个滚珠20，滚珠20均与滚轮19的表面贴合。

进一步，运输管4的顶端固定安装有下装配板3，下装配板3的顶端活动安装有上装配板2，运输管4的两端均固定安装有法兰5，法兰5的表面均设有多个通孔7，通过法兰5使运输管4可稳固在多个待安装的管道表面。

进一步，上装配板2的顶端固定安装有固定台1，上装配板2顶端表面的四个端角均固定安装有装配杆8，上装配板2与下装配板3之间通过装配杆8固定连接，通过装配杆8使上装配板2与下装配板3之间连接稳固，防止装置在使用时，上装配板2脱落而发生意外。

进一步，转轴10贯穿下装配板3的底端表面延伸至固定台1的顶端外侧，转轴10的顶端固定安装有旋转阀门6。

进一步，固定台1的内部设有旋扣活动槽15，转轴10位于固定台1内部的外表面固定安装有两个固定旋扣14，固定旋扣14均卡入旋扣活动槽15的内部。

进一步，旋扣活动槽15内部靠近顶端的位置设有两个旋扣固定槽13，固定旋扣14均卡入旋扣固定槽13的内部，通过固定旋扣14卡入旋扣固定槽13的方式，使转轴10和挡板12稳固在运输管内槽11的上方位置，将排污口9开放。

工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过转轴10和挡板12的配合，使装置在闭合时，可使挡板12对排污口9进行阻挡，使排污口9整个圆孔被挡板12阻挡，进而减小装置的缝隙产生，防止污水泄漏。通过滚珠20和滚轮19的配合，使装置在开启时，使转轴10旋转固定时，不带动挡板12旋转，防止挡板12旋转而对运输管4内部的排污口9表面造成磨损，进而导致挡板12和排污口9之间产生缝隙，而导致污水泄漏，通过固定旋扣14和旋扣固定槽13的配合，使装置在开启时，可通过旋转阀门6将固定旋扣14从旋扣活动槽15的内部向上拉至旋扣活动槽15内部的顶端位置，随后通过旋转 旋转阀门6的方式，使固定旋扣14卡入旋扣固定槽13的内部，进而使转轴10和挡板12稳固在运输管内槽11的上方位置，将排污口9开放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防泄漏的耐腐蚀排污阀，包括运输管（4），其特征在于：所述运输管（4）的内部设有运输管内槽（11），所述运输管内槽（11）的内部活动安装有挡板（12），所述运输管（4）的两端均设有排污口（9），所述挡板（12）的顶端活动安装有转轴（10），所述挡板（12）的顶端设有挡板顶槽（16），所述转轴（10）的底端卡入挡板顶槽（16）的内部，所述挡板顶槽（16）靠近底端的外表面设有转轴外槽（17），所述挡板顶槽（16）内部靠近顶端的位置固定安装有挡板顶扣（18），所述挡板顶扣（18）卡入转轴外槽（17）的内部，所述挡板顶扣（18）的表面设有滚轮（19），所述转轴外槽（17）的内部表面设有多个滚珠（20），所述滚珠（20）均与滚轮（19）的表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的耐腐蚀排污阀，其特征在于：所述运输管（4）的顶端固定安装有下装配板（3），所述下装配板（3）的顶端活动安装有上装配板（2），所述运输管（4）的两端均固定安装有法兰（5），所述法兰（5）的表面均设有多个通孔（7）。

3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的耐腐蚀排污阀，其特征在于：所述上装配板（2）的顶端固定安装有固定台（1），所述上装配板（2）顶端表面的四个端角均固定安装有装配杆（8），所述上装配板（2）与下装配板（3）之间通过装配杆（8）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种防泄漏的耐腐蚀排污阀，其特征在于：所述转轴（10）贯穿下装配板（3）的底端表面延伸至固定台（1）的顶端外侧，所述转轴（10）的顶端固定安装有旋转阀门（6）。

5.根据权利要求3所述的一种防泄漏的耐腐蚀排污阀，其特征在于：所述固定台（1）的内部设有旋扣活动槽（15），所述转轴（10）位于固定台（1）内部的外表面固定安装有两个固定旋扣（14），所述固定旋扣（14）均卡入旋扣活动槽（15）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种防泄漏的耐腐蚀排污阀，其特征在于：所述旋扣活动槽（15）内部靠近顶端的位置设有两个旋扣固定槽（13），所述固定旋扣（14）均卡入旋扣固定槽（13）的内部。

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