CN215806304U - 一种磁流体密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁流体密封结构，涉及磁流体密封技术领域,包括壳体，所述壳体包括壳体筒身和壳体法兰，所述壳体的内部安装有轴、前轴承、挡圈后轴承、第一隔磁圈、第二隔磁圈、第一磁铁、磁铁和密封圈，其中，所述轴水平安装在壳体的中部，所述前轴承套装在轴的前侧，所述前轴承两侧的轴上均安装有挡圈，两个所述挡圈安装在前轴承的两侧用于限位。本实用新型在安装时保证了轴与密封组件的同轴度，避免偏心引起泄漏，同时让密封圈的外侧与壳体内壁相抵，加强壳体内壁与两个第一磁铁之间的压力和密封性，让两个第一磁铁与磁铁和对轴产生磁场回路时，相接处更加稳固，稳定性更强。

Description

一种磁流体密封结构

技术领域

本实用新型涉及磁流体密封技术领域，尤其涉及一种磁流体密封结构。

背景技术

磁流体密封技术是在磁性流体的基础上发展而来的，当磁流体注入磁场的间隙时，它可以充满整个间隙，形成一种“液体的O型密封圈”。磁流体密封装置的功能是把旋转运动传递到密封容器内，常用于真空密封。

目前在对磁流体技术应用过程中，导磁轴或者导磁套外表面与密封组件内表面接触造成密封失效，这种现象在磁流密封件内未装轴承的结构中比较容易出现；这一般都是由于在安装磁流体密封件时，未找正转动轴与密封组件的同轴度，引起偏心，产生了接触；使得密封间隙的磁力线短路，磁流液膜受到破坏，稳定性差，从而引起泄漏，为此我们设计出了一种磁流体密封结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁流体密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁流体密封结构，包括壳体，所述壳体包括壳体筒身和壳体法兰，所述壳体的内部安装有轴、前轴承、挡圈后轴承、第一隔磁圈、第二隔磁圈、第一磁铁、磁铁和密封圈，其中，

所述轴水平安装在壳体的中部，所述前轴承套装在轴的前侧，所述前轴承两侧的轴上均安装有挡圈，两个所述挡圈安装在前轴承的两侧用于限位，所述前轴承后侧的挡圈一侧依次安装有第一隔磁圈、两个第一磁铁、第二隔磁圈、后轴承和盖板，两个所述第一磁铁的中部设置有隔磁套筒，两个所述第一磁铁中部安装有磁铁，两个所述第一磁铁的外侧均设置有卡环槽，两个所述卡环槽的内部安装有密封圈，所述密封圈为氟胶材质，所述密封圈的内侧安装在卡环槽的内部，所述密封圈的外侧与壳体内壁相抵设置，两个所述第一磁铁相对的轴上设置有磁液槽。

优选的，所述轴的后端设置有挡圈槽卡簧和键槽。

优选的，所述壳体法兰的一侧设置有燕尾形密封槽。

优选的，所述磁铁为纽扣状结构或环形状结构中的一种。

优选的，所述盖板的外侧设置有扳手孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两个第一磁铁中部安装有磁铁，两个第一磁铁相对的轴上设置有磁液槽的设计，在安装过程中，在轴上安装第一隔磁圈，第一隔磁圈的内部紧靠轴的外轮廓，接着安装两片第一磁铁以及用隔磁套筒安装中部的磁铁，能够使两片第一磁铁内孔保持同轴,用时装上密封圈，通过两片第一磁铁中间装上磁铁，可对轴产生磁场回路，保证轴与密封组件的同轴度，避免偏心引起泄漏,注入磁性油脂，使磁性油脂牢牢吸附在第一磁铁内孔和轴的缝隙之间，从而达到密封，密封性更强；

通过两个第一磁铁的外侧均设置有卡环槽，两个卡环槽的内部安装有密封圈，密封圈为氟胶材质，密封圈的内侧安装在卡环槽的内部，密封圈的外侧与壳体内壁相抵设置的设计，在安装时，能够在对两片第一磁铁内孔保持同轴安装时，同时让密封圈的外侧与壳体内壁相抵，加强壳体内壁与两个第一磁铁之间的压力和密封性，让两个第一磁铁与磁铁和对轴产生磁场回路时，相接处更加稳固，稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁流体密封结构的结构示意图。

图中：1壳体、2壳体筒身、3壳体法兰、4盖板、5轴、6前轴承、7挡圈、8第一隔磁圈、9第一磁铁、10磁铁、11密封圈、12第二隔磁圈、13后轴承、14磁液槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种磁流体密封结构，包括壳体1，壳体1包括壳体筒身2和壳体法兰3，壳体1的内部安装有轴5、前轴承6、挡圈7 后轴承13、第一隔磁圈8、第二隔磁圈12、第一磁铁9、磁铁10和密封圈11，其中，

轴5水平安装在壳体1的中部，前轴承6套装在轴5的前侧，前轴承6两侧的轴5上均安装有挡圈7，两个挡圈7安装在前轴承6的两侧用于限位，前轴承6后侧的挡圈7一侧依次安装有第一隔磁圈8、两个第一磁铁9、第二隔磁圈12、后轴承13和盖板4，两个第一磁铁9的中部设置有隔磁套筒，两个第一磁铁9中部安装有磁铁10，两个第一磁铁9的外侧均设置有卡环槽，两个卡环槽的内部安装有密封圈11，密封圈11为氟胶材质，密封圈11的内侧安装在卡环槽的内部，密封圈11的外侧与壳体内壁相抵设置，能够加强壳体1内壁与两个第一磁铁9之间的压力和密封性，让两个第一磁铁9与磁铁 10和对轴5产生磁场回路时，相接处更加稳固，稳定性更强，两个第一磁铁9相对的轴5上设置有磁液槽14，用来装放磁性流体；

具体地，轴5的后端设置有挡圈槽卡簧501和键槽502，壳体法兰3的一侧设置有燕尾形密封槽301，磁铁10为纽扣状结构或环形状结构中的一种，盖板4的外侧设置有扳手孔；

本实施例中，前轴承6和后轴承13安装在轴5上，能够支撑起整根轴5使在旋轴中保持同轴运动；前轴承6和后轴承13为深沟轴承，品牌型号为NSK、NTN、NACHI、IKO或FAG中的一种；

需要说明的是，轴是磁流体的核心，加工必要按要求设计同芯度，外圆直径长度和各部件安装尺寸达到精度要求，确保其使用寿命；

通过两片第一磁铁9中间装上磁铁10，可对轴5产生磁场回路，注入磁性油脂，使磁性油脂牢牢吸附在第一磁铁9内孔和轴5的缝隙之间，产生液体永不磨损的密封结构，从而达到密封。

工作原理：在生产时，壳体1的尺寸和内部的结构都根据要求进行生产，在安装时，把磁性流体的部件根据设计结构要求安装在壳体 1的内部，在轴5上线安装前轴承6一侧的第一个挡圈7，接着套入前轴承6，再装上另外一个挡圈7，在安装过程中，必须使前轴承5 两边的挡圈7紧靠前轴承5，使前轴承5受两个挡圈7的限位作用，加强与轴5之间的稳定性，使前轴承6与挡圈7之间不会串动，接着在在轴5上安装第一隔磁圈8，第一隔磁圈8的内部紧靠轴5的外轮廓，接着安装两片第一磁铁9以及用隔磁套筒安装中部的磁铁10，使两片第一磁铁9内孔保持同轴，用时装上密封圈；

需要说明的是，在安装的过程中，在轴外侧的磁液槽14内部注入磁性油脂流体，并快速将装好磁铁10的两片第一磁铁9推到轴5 上磁液槽14的位置上，接着装上第二隔磁圈12和后轴承13，将所有部件在轴5上装好后，再装进壳体1内，并装上盖板4，盖板4上设置有扳手孔，通过扳手孔进行安装锁紧盖板4进行压紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磁流体密封结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)包括壳体筒身(2)和壳体法兰(3)，所述壳体(1)的内部安装有轴(5)、前轴承(6)、挡圈(7)后轴承(13)、第一隔磁圈(8)、第二隔磁圈(12)、第一磁铁(9)、磁铁(10)和密封圈(11)，其中，

所述轴(5)水平安装在壳体(1)的中部，所述前轴承(6)套装在轴(5)的前侧，所述前轴承(6)两侧的轴(5)上均通过卡槽安装有挡圈(7)，两个所述挡圈(7)安装在前轴承(6)的两侧用于限位，所述前轴承(6)后侧的挡圈(7)一侧依次安装有第一隔磁圈(8)、两个第一磁铁(9)、第二隔磁圈(12)、后轴承(13)和盖板(4)，两个所述第一磁铁(9)的中部设置有隔磁套筒，两个所述第一磁铁(9)中部安装有磁铁(10)，两个所述第一磁铁(9)的外侧均设置有卡环槽，两个所述卡环槽的内部安装有密封圈(11)，所述密封圈(11)为氟胶材质，所述密封圈(11)的内侧安装在卡环槽的内部，所述密封圈(11)的外侧与壳体内壁相抵设置，两个所述第一磁铁(9)相对的轴(5)上设置有磁液槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种磁流体密封结构，其特征在于，所述轴(5)的后端设置有挡圈槽卡簧(501)和键槽(502)。

3.根据权利要求1所述的一种磁流体密封结构，其特征在于，所述壳体法兰(3)的一侧设置有燕尾形密封槽(301)。

4.根据权利要求1所述的一种磁流体密封结构，其特征在于，所述磁铁(10)为纽扣状结构或环形状结构中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种磁流体密封结构，其特征在于，所述盖板(4)的外侧设置有扳手孔。

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