CN215805432U - 一种化工厂生产用环保除尘风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘风机技术领域,具体是一种化工厂生产用环保除尘风机,包括风机本体,所述括风机本体的内部设有风道,所述风道内设有除尘机构,所述除尘机构包括有两个旋转轴,所述旋转轴的两端焊接有螺纹套,所述螺纹套的一侧连接有蜗轮,所述蜗轮的顶端连接有转动杆,两个所述转动杆的一端焊接有多个第一网框,另两个所述转动杆的一端焊接有多个第二网框,每个所述第二网框和第一网框内均设有过滤网,本实用新型设置有旋转轴、螺纹套、蜗轮、转动杆、多个第一网框、第二网框和过滤网,通过多个转动杆带动多个第一网框和第二网框转动进而可以通过过滤网对灰尘进行全方位高效除尘过滤,可适用于灰尘量较大并且颗粒较小的灰尘环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘风机技术领域,具体是一种化工厂生产用环保除尘风机。
背景技术
化工厂经常会使用到除尘风机来帮助工厂内部产生的灰尘和气体进行排放,但是由于化工厂排放出来的气体夹杂着灰尘颗粒物,直接排放到空气中时,严重影响周围居民的生活环境,化工厂的气体常常带有刺激性气味,严重影响周围居民的身心健康。
现有技术中,存在问题如下:
(1)现有的环保除尘风机一般都是通过设置一层过滤网进行过滤除尘,但是只适用于除去那些灰尘量较少并且颗粒较大的灰尘环境,除尘的效率很低下;
(2)现有的环保除尘风机不具备减震功能,由于其工作时产生震动较大,容易对其内部零件造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工厂生产用环保除尘风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种化工厂生产用环保除尘风机,包括风机本体,所述括风机本体的内部设有风道,所述风道由两个椭圆腔组成,所述风道内设有除尘机构,所述除尘机构包括有两个旋转轴,两个所述旋转轴的两端均焊接有螺纹套,每个所述螺纹套的一侧均啮合连接有蜗轮,每个所述蜗轮的顶端均固定连接有转动杆,两个所述转动杆贯穿延伸至一个椭圆腔内的一端等间距焊接有多个第一网框,另两个所述转动杆贯穿延伸至另一个椭圆腔内的一端等间距焊接有多个第二网框,每个所述第二网框和第一网框内均设有过滤网。
优选的,所述除尘机构包括有设置在风机本体内呈水平设置的驱动电机,所述驱动电机的输出端与一个旋转轴固定连接,一个所述旋转轴的一端固定连接有主动轮,所述主动轮的一侧通过皮带连接有从动轮,所述从动轮的一侧中心处与另一个旋转轴的一端固定连接。
优选的,所述第二网框和第一网框呈垂直交叉设置,所述第二网框和第一网框的数量和尺寸相同。
优选的,所述风机本体的顶端固定连接有防尘盖,所述风机本体的底端焊接有底座,所述底座的底部设有安装座。
优选的,所述安装座的顶端开设有凹槽,所述底座设置在凹槽内,所述安装座的一侧两端对称贯穿滑动连接有两个第一插杆,所述安装座的另一侧两端对称贯穿滑动连接有两个第二插杆,每个所述第一插杆和第二插杆均与底座相插接。
优选的,两个所述第一插杆的一端均依次贯穿两个第二插杆,每个所述第一插杆和第二插杆贯穿延伸至安装座外的一端均焊接有转盘。
优选的,所述底座的内顶部设有内腔室,所述内腔室的上下两端内壁分别等间距固定连接有第一空心筒和第二空心筒,每个所述第一空心筒内均连接有第一减震弹簧,每个所述第一减震弹簧的底端均连接有第一缓冲垫,每个所述第一缓冲垫的底端均连接有缓冲柱,每个所述缓冲柱延伸至对应第二空心筒内的一端均连接有第二缓冲垫,每个所述第二缓冲垫的底端均连接有第二减震弹簧。
本实用新型通过改进在此提供一种化工厂生产用环保除尘风机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型设置有旋转轴、螺纹套、蜗轮、转动杆、多个第一网框、第二网框和过滤网,通过多个转动杆带动多个第一网框和第二网框转动进而可以通过过滤网对灰尘进行全方位高效除尘过滤,可适用于灰尘量较大并且颗粒较小的灰尘环境;
其二:本实用新型通过第一减震弹簧、第一缓冲垫、缓冲柱、第二缓冲垫和第二减震弹簧之间相互配合的作用,从而可以有效的起到缓冲减震的作用,进而可以起到保护风机本体内部零件的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的风机本体内部结构示意图;
图3是本实用新型的除尘机构结构示意图;
图4是本实用新型的安装座结构示意图;
图5是本实用新型的底座内部结构示意图;
图6是本实用新型的风道结构示意图。
附图标记说明:
1、风机本体;2、风道;3、除尘机构;4、驱动电机;5、旋转轴;6、主动轮;7、从动轮;8、第二减震弹簧;9、螺纹套;10、蜗轮;11、转动杆; 12、第一网框;13、第二网框;14、过滤网;15、防尘盖;16、底座;17、安装座;18、凹槽;19、第二插杆;20、第一插杆;21、转盘;22、第一空心筒;23、第二空心筒;24、第一减震弹簧;25、第一缓冲垫;26、缓冲柱; 27、第二缓冲垫。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种化工厂生产用环保除尘风机,本实用新型的技术方案是:
实施例一:
如图1-图6所示,一种化工厂生产用环保除尘风机,包括风机本体1,所述括风机本体1的内部设有风道2,所述风道2由两个椭圆腔组成,所述风道2内设有除尘机构3,所述除尘机构3包括有两个旋转轴5,两个所述旋转轴5的两端均焊接有螺纹套9,每个所述螺纹套9的一侧均啮合连接有蜗轮 10,每个所述蜗轮10的顶端均固定连接有转动杆11,两个所述转动杆11贯穿延伸至一个椭圆腔内的一端等间距焊接有多个第一网框12,另两个所述转动杆11贯穿延伸至另一个椭圆腔内的一端等间距焊接有多个第二网框13,每个所述第二网框13和第一网框12内均设有过滤网14,所述除尘机构3包括有设置在风机本体1内呈水平设置的驱动电机4,所述驱动电机4的输出端与一个旋转轴5固定连接,一个所述旋转轴5的一端固定连接有主动轮6,所述主动轮6的一侧通过皮带连接有从动轮7,所述从动轮7的一侧中心处与另一个旋转轴5的一端固定连接,多个所述第二网框13的尺寸之和与风道2的尺寸呈配合设置。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二网框13和第一网框12呈垂直交叉设置,所述第二网框13和第一网框12的数量和尺寸相同,通过呈垂直交叉设置的第二网框13和第一网框12,从而可以有效的将灰尘进行充分清除,提高除尘效率。
进一步的,在上述技术方案中,所述风机本体1的顶端固定连接有防尘盖15,所述风机本体1的底端焊接有底座16,所述底座16的底部设有安装座17,通过防尘盖15的作用,从而便于对风机本体1起到防尘的作用。
进一步的,在上述技术方案中,所述安装座17的顶端开设有凹槽18,所述底座16设置在凹槽18内,所述安装座17的一侧两端对称贯穿滑动连接有两个第一插杆20,所述安装座17的另一侧两端对称贯穿滑动连接有两个第二插杆19,每个所述第一插杆20和第二插杆19均与底座16相插接,两个所述第一插杆20的一端均依次贯穿两个第二插杆19,每个所述第一插杆20和第二插杆19贯穿延伸至安装座17外的一端均焊接有转盘21,通过第一插杆20、第二插杆19和底座16之间相互配合的作用,从而可以有效的起到固定安装底座16和风机本体1的目的。
进一步的,在上述技术方案中,所述底座16的内顶部设有内腔室,所述内腔室的上下两端内壁分别等间距固定连接有第一空心筒22和第二空心筒 23,每个所述第一空心筒22内均连接有第一减震弹簧24,每个所述第一减震弹簧24的底端均连接有第一缓冲垫25,每个所述第一缓冲垫25的底端均连接有缓冲柱26,每个所述缓冲柱26延伸至对应第二空心筒23内的一端均连接有第二缓冲垫27,每个所述第二缓冲垫27的底端均连接有第二减震弹簧8,通过第一减震弹簧24、第一缓冲垫25、缓冲柱26、第二缓冲垫27和第二减震弹簧8之间相互配合的作用,从而可以有效的起到缓冲减震的作用,进而可以起到保护风机本体1内部零件的目的。
工作原理:首先驱动电机4工作,然后驱动电机4驱动一个旋转轴5旋转,一个旋转轴5旋转带动主动轮6和两个螺纹套9转动,主动轮6旋转通过皮带带动从动轮7旋转,从动轮7旋转带动另一个旋转轴5转动,另一个旋转轴5转动带动另外两个螺纹套9转动,每个螺纹套9转动啮合带动蜗轮 10旋转,蜗轮10的旋转带动转动杆11转动,转动杆11转动带动多个第一网框12和第二网框13旋转,每个第二网框13和第一网框12旋转带动过滤网 14旋转调节角度,最后启动风机本体1工作对排出的灰尘进行筛选过滤除尘即可。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种化工厂生产用环保除尘风机,包括风机本体(1),其特征在于:所述括风机本体(1)的内部设有风道(2),所述风道(2)由两个椭圆腔组成,所述风道(2)内设有除尘机构(3),所述除尘机构(3)包括有两个旋转轴(5),两个所述旋转轴(5)的两端均焊接有螺纹套(9),每个所述螺纹套(9)的一侧均啮合连接有蜗轮(10),每个所述蜗轮(10)的顶端均固定连接有转动杆(11),两个所述转动杆(11)贯穿延伸至一个椭圆腔内的一端等间距焊接有多个第一网框(12),另两个所述转动杆(11)贯穿延伸至另一个椭圆腔内的一端等间距焊接有多个第二网框(13),每个所述第二网框(13)和第一网框(12)内均设有过滤网(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂生产用环保除尘风机,其特征在于:所述除尘机构(3)包括有设置在风机本体(1)内呈水平设置的驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端与一个旋转轴(5)固定连接,一个所述旋转轴(5)的一端固定连接有主动轮(6),所述主动轮(6)的一侧通过皮带连接有从动轮(7),所述从动轮(7)的一侧中心处与另一个旋转轴(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂生产用环保除尘风机,其特征在于:所述第二网框(13)和第一网框(12)呈垂直交叉设置,所述第二网框(13)和第一网框(12)的数量和尺寸相同,多个所述第二网框(13)的尺寸之和与风道(2)的尺寸呈配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂生产用环保除尘风机,其特征在于:所述风机本体(1)的顶端固定连接有防尘盖(15),所述风机本体(1)的底端焊接有底座(16),所述底座(16)的底部设有安装座(17)。
5.根据权利要求4所述的一种化工厂生产用环保除尘风机,其特征在于:所述安装座(17)的顶端开设有凹槽(18),所述底座(16)设置在凹槽(18)内,所述安装座(17)的一侧两端对称贯穿滑动连接有两个第一插杆(20),所述安装座(17)的另一侧两端对称贯穿滑动连接有两个第二插杆(19),每个所述第一插杆(20)和第二插杆(19)均与底座(16)相插接。
6.根据权利要求5所述的一种化工厂生产用环保除尘风机,其特征在于:两个所述第一插杆(20)的一端均依次贯穿两个第二插杆(19),每个所述第一插杆(20)和第二插杆(19)贯穿延伸至安装座(17)外的一端均焊接有转盘(21)。
7.根据权利要求4所述的一种化工厂生产用环保除尘风机,其特征在于:所述底座(16)的内顶部设有内腔室,所述内腔室的上下两端内壁分别等间距固定连接有第一空心筒(22)和第二空心筒(23),每个所述第一空心筒(22)内均连接有第一减震弹簧(24),每个所述第一减震弹簧(24)的底端均连接有第一缓冲垫(25),每个所述第一缓冲垫(25)的底端均连接有缓冲柱(26),每个所述缓冲柱(26)延伸至对应第二空心筒(23)内的一端均连接有第二缓冲垫(27),每个所述第二缓冲垫(27)的底端均连接有第二减震弹簧(8)。
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CN202121909976.2U CN215805432U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种化工厂生产用环保除尘风机 |
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CN116732768A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-12 | 江苏田园新材料股份有限公司 | 切滚条汽车座椅缝纫线生产用输送机构 |
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