CN215805389U - 一种多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室,包括壳体,所述壳体内部中设有两条流道,所述两条流道在蜗室中心角互为180°的对称位置上设有两组隔舍和两组扩散管,所述的两条流道、两组流道和两组扩散管的所有参数与几何形状完全一致,所述流道分为七段,分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅶ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ断面,且每段流道断面连接的圆弧相切,所述泵的比转速ns与隔舌正相关,且隔舌的安放角度范围α3范围在0~45°。本实用新型有效减少了的多级泵工作时振动带来许多故障问题,同时提高了泵的效率,延长泵的使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及多级泵技术领域,具体为一种多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室。
背景技术
螺旋式压水室用于多级泵结构中,具有水流动状态理想,不易产生涡流,减少了水力损失,泵效率高,高效范围宽广等优点。但该种结构在运转的过程中会产生作用于叶轮上的径向力,使轴受交变应力,产生定向的饶度,从而产生振动问题,而振动会导致许多泵故障的现象,如转子碰磨、转子裂纹、密封磨损过快、轴承损坏、基础振动和噪声等问题。现有技术的解决方案通过设计螺旋式双蜗壳压水室来减小径向力的产生,螺旋式双蜗壳压水室在理论上是能够很好地平衡径向力的,但是由于隔舌以及不对称泵体的存在,实际上双蜗壳压水室并不能完全平衡径向力,并且螺旋式双蜗壳压水室由于是双层流道叠加构成,生产铸造困难。
实用新型内容
(一)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室,包括壳体,所述壳体内部中设有两条流道,所述两条流道在蜗室中心角互为180°的对称位置上设有两组隔舌和两组扩散管,所述的两条流道、两组隔舌和两组扩散管的所有参数与几何形状完全一致。
作为进一步优选,所述流道分为七段,分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ断面,且每段流道断面连接的圆弧相切。
作为进一步优选,所述流道的第Ⅳ断面面积与泵的设计参数满足以下关系式:
FⅣ=(Q/2V3)*1.1
式中:Q:该泵的设计流量、V3:涡室断面的平均速度、k3:速度系数,速度系数由泵的比转速ns推算;
其他断面积的计算:FⅠ=0.25*FⅣ、FⅡ=0.50*FⅣ、FⅢ=0.75*FⅣ、FV=(1.15~ 1.2)*FⅣ、FⅥ=(1.3~1.4)*FⅣ、FⅦ=(1.5~1.6)*FⅣ。
作为进一步优选,所述泵的比转速ns与隔舌正相关,且隔舌的安放角度范围α3范围在0~45°。
作为进一步优选,所述壳体内部设有圆形水腔,所述圆形水腔直径D3与泵的设计参数满足D3=(1.03~1.08)*多级泵叶轮外径,所述蜗室宽度B3与泵的设计参数满足B3=(1.6~2)*叶轮出口宽度。
作为进一步优选,在保证扩散角和安装要求的条件下,扩散管高度L尽量取小值,以减小泵的尺寸。
(二)有益效果
本实用新型提供了一种多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室及其设计方法,具备以下有益效果:
基于对消除径向力的考虑,本实用新型在设计螺旋式压水室时,采用了最优的水力平衡方式,即螺旋式压水室采用对称布置流道设计方案,对称流道螺旋式压水室,在螺旋式压水室中设有两条流道,两条流道在蜗室中心角互为180°的对称位置上设有两组隔舌和两组扩散管,在完全对称的条件下,该压水室制造简单。两条流道、两组隔舌和两组扩散管的所有参数与几何形状完全一致,这样叶轮在工作时会在叶轮中心180°的对称位置上产生大小相等方向相反的径向力,因大小相等和方向相反,两力相互抵消,起到了泵在运作过程中自动平衡径向力的作用。使得本实用新型具有自动平衡径向力;减少的多级泵工作时振动带来许多故障问题;提高泵的效率,延长泵的使用寿命的优点。
附图说明
图1为多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室的主视剖视结构示意图;
图2为图1A-A方向的剖视图。
图中:1壳体、2隔舌、3扩散管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本实用新型实施例提供一种多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室,包括壳体,壳体1内部中设有两条流道,两条流道在蜗室中心角互为180°的对称位置上设有两组隔舌2和两组扩散管3,的两条流道、两组流道和两组扩散管3的所有参数与几何形状完全一致。
本事实例中,流道分为七段,分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ断面,且每段流道断面连接的圆弧相切,使得所有流道光滑过渡,顺畅。
具体的的,流道的第Ⅳ断面面积与泵的设计参数满足以下关系式:
FⅣ=Q/2V3*1.1
式中:Q:该泵的设计流量、V3:涡室断面的平均速度、k3:速度系数,速度系数由泵的比转速ns推算;
其他断面积的计算:FⅠ=0.25*FⅣ、FⅡ=0.50*FⅣ、FⅢ=0.75*FⅣ、FV=(1.15~ 1.2)*FⅣ、FⅥ=(1.3~1.4)*FⅣ、FⅦ=(1.5~1.6)*FⅣ。
进一步的,泵的比转速ns与隔舌2正相关,且隔舌2的安放角度范围α3范围在0~45°。
ns与与α3的关系如下表
此外,壳体内部设有圆形水腔,圆形水腔直径D3与泵的设计参数满足 D3=(1.03~1.08)*多级泵叶轮外径,蜗室宽度B3与泵的设计参数满足 B3=(1.6~2)*叶轮出口宽度。
更进一步的,在保证扩散角和安装要求的条件下,扩散管高度L尽量取小值,使泵的尺寸尽量做到最小。
通过两条流道、两组隔舌2和两组扩散管3的所有参数与几何形状完全一致,这样叶轮在工作时会在叶轮中心180°的对称位置上产生大小相等方向相反的径向力,因大小相等和方向相反,两力相互抵消,起到了泵在运作过程中自动平衡径向力的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室,包括壳体,其特征在于:所述壳体(1)内部中设有两条流道,所述两条流道在蜗室中心角互为180°的对称位置上设有两组隔舌(2)和两组扩散管(3),所述的两条流道、两组隔舌(2)和两组扩散管(3)的所有参数与几何形状完全一致。
2.根据权利要求1所述的一种多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室,其特征在于:所述流道分为七段,分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ断面,且每段流道断面连接的圆弧相切。
4.根据权利要求3所述的一种多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室,其特征在于:所述泵的比转速ns与隔舌(2)正相关,且隔舌(2)的安放角度范围α3范围在0~45°。
5.根据权利要求3所述的一种多级泵自动平衡径向力的螺旋式压水室,其特征在于:所述壳体内部设有圆形水腔,所述圆形水腔直径D3与泵的设计参数满足D3=(1.03~1.08)*多级泵叶轮外径,所述蜗室宽度B3与泵的设计参数满足B3=(1.6~2)*叶轮出口宽度。
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