CN215805359U - 一种风扇支架及风扇装置 - Google Patents

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钟超林
钟定国
李毅
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Abstract

本申请涉及风扇的领域,尤其是涉及一种风扇支架及风扇装置,包括风道单元以及用于承载所述风道单元的固定组件,所述固定组件包括固定板,所述风道单元设置有至少两个,多个所述风道单元设置于固定板上。本申请具有在多风道时简化风扇支架的安装结构,提高工作效率的效果。

Description

一种风扇支架及风扇装置
技术领域
本申请涉及UPS应用领域,尤其是涉及一种风扇支架及风扇装置。
背景技术
目前市场上的高频UPS按照结构和硬件上分是有:完全模块化UPS、部分模块化UPS、固定功率整机UPS。完全模块化UPS和部分模块化UPS,两者显著的共同特点是,都有使用到电连接端子,进行对插接而达到电连接的目的,只是在电连接上,两者结构和硬件上的模块化程度不一样而已。而固定功率整机UPS在结构和硬件上是没有电连接端子,是直接通过螺丝和螺母,搭配线材或者铜柱子的方式进行固定的电连接。
随着固定功率整机UPS电源柜容量的增加,电源柜内的电子元器件个数也增多,而电子元器件在工作时会产生一定的温度,需要根据实际情况,对电子元器件进行散热。常见的UPS电源柜中电子元器件分组设置,根据功能一般会划分多个分组,再将分组后的电子元器件放在不同的风道里面,然后针对每个风道设计独立的风扇安装支架以及风扇,以此实现对电子元器件的散热。
针对上述中的相关技术,申请人认为存在有以下缺陷:当风道较多时,风扇支架的安装繁琐,效率低下。
实用新型内容
为了在多风道时简化风扇支架的安装结构,提高工作效率,本申请提供一种风扇支架及风扇装置。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
第一方面,本申请提供的一种风扇支架采用如下的技术方案:
一种风扇支架,包括风道单元以及用于承载所述风道单元的固定组件,所述固定组件包括固定板,所述风道单元设置有至少两个,多个所述风道单元设置于固定板上。
通过采用上述技术方案:多个风道单元都集中设置在固定板上,在机柜内有多风道时,每个风道单元对应一个散热通道,在将所需风扇安装于固定板上后,能一次将固定板安装于机柜上,相较于每个风道单独安装风扇支架的结构,极大的简化了安装步骤,进而提高了安装效率,同时便于拆卸维护。
可选的,所述固定组件还包括隔板,所述隔板可拆卸连接于固定板上与风道单元相同的一侧,所述隔板设置有至少一个,多个所述风道单元通过隔板分隔。
通过采用上述技术方案:隔板可拆卸连接于固定板上,通过隔板划分风道单元,便于针对不同风道的大小设置对应大小的风道单元,隔板能使多个风道单元之间相对独立,减少各个风道单元之间的相互干扰,有利于电子元器件的散热;同时隔板能支撑到风扇的底部,以此减少风扇的晃动和位移,维护风扇工作的稳定性。
可选的,所述风扇支架还包括用于限定风扇位置的定位组件,所述定位组件包括定位槽与安装孔,所述定位槽间隔开设于隔板上,所述安装孔穿设于固定板与隔板上,所述安装孔用于固定隔板。
通过采用上述技术方案:隔板可通过螺钉与安装孔固定连接于固定板上,能使隔板稳定安装;定位槽与风扇相适配,有利于风扇安装时的定位,进一步提高了风扇的安装效率。
可选的,所述固定板上开设有用于通风的通风件,所述通风件与风道单元一一对应。
通过采用上述技术方案:通风件与风道单元一一对应,增加了风扇工作时的通风面积,进而有利于电子元器件的散热,同时可以减少灰尘的进入。
可选的,所述固定板端部设置有加固板,所述加固板设置于固定板上与风道单元相同的一侧。
通过采用上述技术方案:固定板端部通过折弯后形成加固板,折弯后的加固板能有效增加固定板的强度,减少固定板在承重后发生形变,以此延长固定板的使用寿命。
可选的,所述隔板与加固板同侧的端部上均开设有布线孔,所述布线孔用于风扇电源线的走线。
通过采用上述技术方案:布线孔设置于隔板与加固板同侧的端部,能使风扇电源线集中在一起,有利于电源线的布局,以此提高布线的工整性,便于电源线的接线与后期的维护。
可选的,所述固定板上靠近布线孔的一端设置有集线柱,所述集线柱与布线孔一一对应。
通过采用上述技术方案:集线柱为风扇电源线的固定提供着力点,可通过扎带等工具将电源线固定于集线柱上,以此减少电源线的晃动,提高风扇工作的稳定性。
可选的,所述固定板上远离风道单元的一侧设置有握持部。
通过采用上述技术方案:握持部为操作人员提供着力点,便于操作人员将风扇支架安装在机柜上,进一步提高安装效率。
第二方面,本申请还提供了一种风扇装置,所述风扇装置包括风扇与风扇支架,所述风扇设置于如第一方面及第一方面较佳示例中所述的风扇支架。
通过采用上述技术方案:多个风扇集中设置在风扇支架上,能一次将风扇支架安装于机柜上,相较于每个风道单独安装风扇的结构,极大的简化了安装步骤,进而提高了风扇装置的安装效率,同时便于拆卸维护。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.多个风道单元都集中设置在固定板上,在机柜内有多风道时,每个风道单元对应一个散热通道,在将所需风扇安装于固定板上后,能一次将固定板安装于机柜上,相较于每个风道单独安装风扇支架的结构,极大的简化了安装步骤,进而提高了安装效率,同时便于拆卸维护;
2.隔板可拆卸连接于固定板上,通过隔板划分风道单元,便于针对不同风道的大小设置对应大小的风道单元,隔板能使多个风道单元之间相对独立,减少各个风道单元之间的相互干扰,有利于电子元器件的散热;同时隔板能支撑到风扇的底部,以此减少风扇的晃动和位移,维护风扇工作的稳定性;
3.隔板可通过螺钉与安装孔固定连接于固定板上,能使隔板稳定安装;定位槽与风扇相适配,有利于风扇安装时的定位,进一步提高了风扇的安装效率。
附图说明
图1是本申请实施例一种风扇支架的整体结构示意图;
图2是风扇安装后的结构示意图;
图3是图1中A处的局部放大示意图,主要展示布线孔与集线柱;
图4是本申请实施例一种风扇支架中通风件的结构示意图;
图5是本申请实施例一种风扇支架中另一种通风件的结构示意图。
图6是本申请实施例完全模块化UPS前视图。
图7是本申请实施例完全模块化UPS后视图。
图8是本申请实施例部分模块化UPS前视图。
图9是本申请实施例部分模块化UPS后视图。
图10是本申请其他实施例部分模块化UPS前视图。
图11是本申请其他实施例部分模块化UPS示意图。
图12是本申请其他实施例部分模块化UPS侧视图。
图13是本申请实施例固定功率整机UPS前视图。
图14是本申请实施例固定功率整机UPS侧视图。
图15是本申请实施例固定功率整机UPS示意图。
图16是本申请实施例一种风扇支架应用在图13固定功率整机UPS的前视图。
附图标记说明:1、风道单元;2、固定组件;21、固定板;22、隔板;23、加固板;24、通风件;3、风扇;4、定位组件;41、安装孔;42、定位槽;5、布线孔;6、集线柱;7、握持部。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种风扇支架。
参照图1、图2,一种风扇支架包括风道单元1与固定组件2,风道单元1设置于固定组件2上,在本实施例中,风道单元1设置有四个,四个风道单元1都集中设置在固定组件2上,在将所需风扇3安装于固定组件2上后,能一次将风扇支架安装于机柜上,相较于每个风道单独安装支架的结构,极大的简化了安装步骤,进而提高了安装效率,同时便于拆卸维护。
参照图1,固定组件2包括固定板21与隔板22,风道单元1设置于固定板21上,在本实施例中,固定板21呈方形,在其他实施例中,固定板21也可以呈圆形、梯形等形状,只要能承载风道单元1即可。固定板21端部设置有两个加固板23,加固板23与固定板21一体设置,可通过折弯等工艺加工成型,加固板23的弯折方向朝向风道单元1的一侧,加固板23能有效增加固定板21的强度,减少固定板21在承重后发生形变,以此延长固定板21的使用寿命。
参照图1,隔板22的侧面呈L型,隔板22设置有三个,对应形成了四个风道单元1,隔板22可拆卸连接于固定板21上,能使多个风道单元1之间相对独立,减少各个风道单元1之间的相互干扰,有利于电子元器件的散热。
参照图1、图2,为了便捷的定位风扇3的位置,风扇支架上还设置有定位组件4。定位组件4包括安装孔41与定位槽42,安装孔41穿设于固定板21与隔板22上,隔板22通过螺钉与安装孔41固定连接于固定板21上。定位槽42间隔开设于隔板22上,定位槽42的大小以及形状与风扇3相适配,在本实例里中,每个风道单元1设置有三个风扇3,对应设置有三个定位槽42,定位槽42有利于风扇3安装时的快速定位,进一步提高了风扇3的安装效率。
参照图3,在风扇3安装后,为了便于风扇3电源线的走线,在隔板22与加固板23同侧的端部上均开设有布线孔5,多个布线孔5对应平行设置,能使风扇3电源线集中在一起,有利于电源线的布局,以此提高布线的工整性,便于电源线的接线与后期的维护。
参照图3,固定板21上靠近布线孔5的一端设置有集线柱6,集线柱6与布线孔5一一对应,在本实施例中,集线柱6设置于布线孔5的上方,在其他实施例中,也可设置于布线孔5的下方。使用时可通过扎到等工具将电源线固定于集线柱6上,以此减少电源线的晃动,提高风扇3工作的稳定性。
参照图4,为了便于风扇3的通风,在固定板21上对应风道单元1的位置设置有通风件24。在一实施例中,通风件24可采用呈蜂窝状的风扇网,风扇网开设于在固定板21上,采用此方式,无需额外设置其他通风装置,节省了成本;参照图5,在另一实施例中,通风件24可采用风扇罩,风扇罩呈条状分布,风扇罩可通过螺钉安装于固定板21上,相较于风扇网,风扇罩的通风面积较大,有利于电子元器件的散热。
应当理解,不同型号的风扇3形状及大小是不同的,对应的风道单元1、定位槽42以及通风件24也是多样的,应根据具体风扇3的型号来确定,只要能满足风扇3安装时的定位以及风扇3通风即可。
参照图4,固定板21上远离风道单元1的一侧设置有握持部7,握持部7对称设置有两个,为拱形或弧形的把手,握持部7为操作人员提供着力点,便于操作人员将风扇支架安装在机柜上,进一步提高安装效率。
本申请实施例一种风扇支架的实施原理为:操作者根据实际需求设置风道单元1,再将隔板22安装于固定板21上,然后通过螺钉将多个风扇3安装于固定板21上,最后将固定板21安装于机柜上,相较于每个风道单独安装风扇支架的结构,只需要安装一次风扇支架,极大的简化了安装步骤,进而提高了安装效率,同时便于拆卸维护。
本申请实施例还公开了一种风扇装置,包括风扇3与所述风扇支架,风扇3设置有多个,安装于如上述内容中所述的任一种风扇支架上。目前市场上的高频UPS(不间断电源)按照结构和硬件上分是有:完全模块化UPS、部分模块化UPS、固定功率整机UPS。完全模块化UPS和部分模块化UPS,两者显著的共同特点是,都有使用到电连接端子,进行对插接而达到电连接的目的,只是在电连接上,两者结构和硬件上的模块化程度不一样而已。而固定功率整机UPS在结构和硬件上是没有电连接端子,是直接通过螺丝和螺母,搭配线材或者铜柱子的方式进行固定的电连接。
参照图6和图7,完全模块化UPS,主要是指:整体框架结构内,是有若干个模块化的单
体并联组成,而且每个单体内有不可或缺的六大部分组成:整流器组成的部分、升压功率因素校正组成的部分、逆变器及LC滤波组成的部分、静态旁路组成的部分、电池充放电组成的部分、采样主控制电路组成的部分,每个单体相对于整体框架结构,进行了完全模块化,任何一个单体的插入或者拔出,单体和整体框架是通过电连接端子进行电连接,不会影响到UPS整体系统完整的带载功能。
参照图8和图9,部分模块化UPS,主要是指:整体框架结构内,虽然是含有通过电连接端子进行电连接的模块化单体来组成,但单体内部并不是由完整的这六大部分组成:整流器组成的部分、升压功率因素校正组成的部分、逆变器及LC滤波组成的部分、静态旁路组成的部分、电池充放电组成的部分、采样主控制电路组成的部分,即单体内部是少掉了这六大部分当中的某些成分,而这少掉的某些成分是和整体框架密不可分,划分为一体的,即这和整体框架密不可分,划分为一体的部分,如果出现异常问题,必定是会影响到UPS整体系统完整的带载功能。
参照图10至图12,且还需要强调的是,在部分模块化UPS之中,是可划分为两大类,第一大类是:部分模块化UPS之中的做成模块化的单体,是有单体能支持在线热插拔,即整体系统在正常运行当中,可以插入或拔出,是较方便的进行扩容或在线维修。其在上所指到的六大部分之中的静态旁路组成的部分,虽是进行了模块化做成了旁路模块,但实际上,该旁路模块是不允许热插拔的,该旁路模块和整体框架密不可分,划分为一体的,即该旁路模块的损坏,势必会影响到UPS整体系统完整的带载功能,而旁路模块之外的其它模块化单体是可以热插拔,进行扩容或在线维修,因为每个单体内部都是由五部分组成:整流器组成的部分、升压功率因素校正组成的部分、逆变器及LC滤波组成的部分、电池充放电组成的部分、采样主控制电路组成的部分;第二大类是:部分模块化UPS之中的做成模块化的单体,任何一个单体都不能支持在线热插拔,即整体系统在正常运行当中,不可以插入或拔出任何一个做成模块化的单体,只能在整体系统完全下电的情况下,才能插入或拔出做成模块化的单体,即这种设计不是为了方便市场上进行扩容或在线维修,只是为了生产线在组装成品的时候,能以模块化的单体插入整体框架,这样组装是较能方便快捷、节省时间,以及客服部在线下维修时,能方便将模块化的单体拔出,也是较为快捷、节省时间,任何一个模块化的单体,是不能在线热插拔,只能在整体系统完全下电的情况下,才能插入或拔出,其模块化的每个单体,是由上所指到的六大部分之中的整流器组成的部分的某些成分、升压功率因素校正组成的部分的某些成分、逆变器及LC滤波组成的部分的某些成分,进行模块化而组成,及六大部分之中的其它剩余的成分是和整体框架集成在一起,密不可分,划为一体。
参照图13至图15,固定功率整机UPS,主要是指:整流器组成的部分、升压功率因素校正组成的部分、逆变器及LC滤波组成的部分、静态旁路组成的部分、电池充放电组成的部分、采样主控制电路组成的部分,这六大部分直接和整体框架结构是完全融合集成在一起,是没有任何模块化的单体,即这六大部分的任一组成部分,在整体框架中是没有通过电连接端子进行电连接的,是直接通过螺丝和螺母,搭配线材或者铜柱子的方式进行固定的电连接,这六大部分的任一组成部分和整体框架结构是统为一体,是不可以独立分解出来的,否则是会影响到UPS整体系统完整的带载功能。
参照图16,本申请提供的一种风扇支架及风扇装置就是应用在固定功率整机UPS,且是高频大容量固定功率整机UPS。行业市场上的三进三出、三进单出、单进单出、单进三出的高频大容量固定功率整机UPS,由于受电容、功率开关管等电子元器件单个体额定电气值大小的限制,整机尺寸布局的考虑,成本的控制,则一般是需要将若干个单个体的电子元器件进行串联或者并联,或是串联、并联同时进行搭配,做到高频大容量固定功率整机UPS的目的,电子元器件个数的增多,而电子元器件自身会有一定的温度上限,则就需要根据实际情况,通过结构和硬件上的设计,将这些电子元器件分组放在不同的风道里面,进行散热,在本实施例中,高频大容量固定功率整机UPS就存在有四个风道,每个风道里面相应都有一定数量的电子元器件布局在当中,且每个风道都有自己独立的风扇和风扇结构,将风扇和风扇结构安装高频大容量固定功率整机UPS风道。
采用这种分散的风扇支架结构布局及安装方式,通过观察可以看出是有点不足之处,因为每个风道都有自己独立的风扇和风扇结构,是要着手分别安装四次,才能将所有的风道的风扇和风扇结构安装完成,所以安装起来是较费时耗力的,繁琐效率低,而且如果涉及到市场上要维护维修风道里面的电子元器件时,要将风道上的风扇和风扇结构拆卸下来时,也是比较耗时麻烦的。
将所有的风道的风扇都集成在同一个结构上,使用这种安装方式,能在较短的时间内,一次就可以完成组装所有的风道的风扇和风扇结构,方便快捷,效率高,且成本低,当涉及到市场上要维护维修风道里面的电子元器件时,将风道上的风扇和风扇结构拆卸下来,也是非常便捷。其应用在大容量固定功率整机UPS,是有较高的可实现操作的,组装拆卸简单,维护方便省时,低成本,是最大的可取之处,会给行业之内贡献出一点点的参考价值。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风扇支架,其特征在于:包括风道单元(1)以及用于承载所述风道单元(1)的固定组件(2),所述固定组件(2)包括固定板(21),所述风道单元(1)设置有至少两个,多个所述风道单元(1)设置于固定板(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种风扇支架,其特征在于:所述固定组件(2)还包括隔板(22),所述隔板(22)可拆卸连接于固定板(21)上与风道单元(1)相同的一侧,所述隔板(22)设置有至少一个,多个所述风道单元(1)通过隔板(22)分隔。
3.根据权利要求2所述的一种风扇支架,其特征在于:还包括用于限定风扇(3)位置的定位组件(4),所述定位组件(4)包括定位槽(42)与安装孔(41),所述定位槽(42)间隔开设于隔板(22)上,所述安装孔(41)穿设于固定板(21)与隔板(22)上,所述安装孔(41)用于固定隔板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种风扇支架,其特征在于:所述固定板(21)上设置有用于通风的通风件(24),所述通风件(24)与风道单元(1)一一对应。
5.根据权利要求2所述的一种风扇支架,其特征在于:所述固定板(21)端部设置有加固板(23),所述加固板(23)设置于固定板(21)上与风道单元(1)相同的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种风扇支架,其特征在于:所述隔板(22)与加固板(23)同侧的端部上均开设有布线孔(5),所述布线孔(5)用于风扇(3)电源线的走线。
7.根据权利要求6所述的一种风扇支架,其特征在于:所述固定板(21)上靠近布线孔(5)的一端设置有集线柱(6),所述集线柱(6)与布线孔(5)一一对应。
8.根据权利要求1至7之一所述的一种风扇支架,其特征在于:所述固定板(21)上远离风道单元(1)的一侧设置有握持部(7)。
9.一种风扇装置,其特征在于:所述风扇装置包括风扇(3)与风扇支架,所述风扇(3)设置于如权利要求1至8中任一项所述的风扇支架上。
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