CN215805194U - 一种鼓风机冷却水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种鼓风机冷却水循环装置,属于冷却水循环技术领域,其包括集水箱、离心泵和管道,所述集水箱开设有冷却水入口和冷却水出口;所述离心泵设置在所述集水箱外侧,并与集水箱管道连接;所述管道包括输送管和回流管,所述输送管一端连接到所述离心泵,另一端固定连接在冷却水箱上,所述回流管一端固定连接在冷却水箱上,另一端连接到集水箱,由离心泵抽送冷却水至冷却水箱,进行热交换,然后由回流管回流至集水箱中,完成对鼓风机的冷却降温。本实用新型结构简单,操作方便,在对鼓风机进行冷却处理的同时,实现冷却水的循环使用,节约用水量,降低生产成本,减少工作量,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却水循环技术领域,具体涉及一种鼓风机冷却水循环装置。
背景技术
罗茨鼓风机是一种容积回转鼓风机,其利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体。但罗茨鼓风机在输送空气时会产生大量的热,其他的一些配件会受到影响,从而影响到设备的正常工作,在压力升高时,需要控制整机的温度,对设备进行冷却处理。
罗茨鼓风机的冷却方式主要有风冷和水冷两种方式;风冷也称空气冷却,是指在压力低的情况下,风机通过空气传播热量,自然降温,适用于所需要求压力低、结构简单、运行功率小的小型罗茨鼓风机;水冷是用冷却水对风机进行强制冷却,其适用于排气温度较高的情况。目前,对鼓风机的水冷是通过鼓风机冷却水箱实现,将冷却水箱安装在鼓风机上,冷却水输送入冷却水箱中,进行热交换,带走热量,然后带有温度的水从冷却水箱出口排出,从而完成对鼓风机的冷却处理。但是上述冷却方式存在浪费水现象,在罗茨鼓风机运行时,若要持续对罗茨鼓风机进行冷却处理,冷却水进水设备需要一直开启,输送冷却水到冷却水箱中,对罗茨鼓风机进行冷却后,后续的冷却水也没有处理,容易造成水资源的浪费,且每次启动罗茨鼓风机时,需操作人员同步开启冷却水进水设备,增加操作人员工作量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种鼓风机冷却水循环装置,该装置结构简单,操作方便,可将冷却水循环使用,实现节能降耗。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种鼓风机冷却水循环装置,包括集水箱、离心泵和冷却水箱,所述集水箱开设有冷却水入口和冷却水出口;所述离心泵设置在所述集水箱外侧,并通过冷却水出口与所述集水箱管道连接;所述冷却水箱分别与所述集水箱和离心泵管道连接;所述离心泵用于将所述集水箱中的冷却水输送至冷却水箱,冷却水箱的冷却水经由管道回流到集水箱。
与现有技术相比,本实用新型通过设置集水箱和离心泵,离心泵将集水箱的冷却水泵送至冷却水箱,冷却水进行热交换后,从管道流回集水箱内,实现对罗茨鼓风机的冷却处理,并且离心泵持续工作,输送冷却水至冷却水箱,持续对罗茨鼓风机进行冷却处理,控制罗茨鼓风机的整机温度,其结构简单,操作方便,可以实现冷却水的循环使用,有效节约用水量,减少浪费,降低生产成本,进一步实现节能降耗。
进一步地,所述冷却水入口开设在所述集水箱的侧壁顶部位置,其接有进水管道。
进一步地,所述进水管道一端连接到外设供水设备,另一端设置有浮球开关。在冷却水入口处设置浮球开关,控制检测集水箱内的液位高度,从而控制集水箱内的液面高度,防止冷却水溢出。
进一步地,所述集水箱还开设有溢流口,所述溢流口处设置有溢流管,所述溢流管一端穿出溢流口,外接至雨水排放口,另一端朝向所述集水箱顶部,并伸出水面。在溢流口处设置溢流管,防止集水箱内的冷却水溢出。
进一步地,所述溢流管朝向所述集水箱顶部的一端伸出水面部分形成敞口结构。
进一步地,所述离心泵设置在所述集水箱外侧壁的底部。离心泵设置在集水箱外侧底部,并与集水箱管道连通,将集水箱底部的冷却水抽送至冷却水箱中。
进一步地,所述离心泵与所述冷却水箱之间通过输送管连通,所述输送管一端连接在所述离心泵上,另一端连接在所述冷却水箱的底部。
进一步地,所述集水箱与所述冷却水箱通过回流管连通,所述回流管一端连接在所述集水箱的顶部,另一端连接在所述冷却水箱的顶部。冷却水由冷却水箱底部进入冷却水箱,从顶部离开,与罗茨鼓风机充分接触,进行充分的换热。
进一步地,所述离心泵与罗茨鼓风机电气连接,且可通过开启/关闭所述罗茨鼓风机的开关同时开启/关闭所述离心泵。离心泵与罗茨鼓风机采用电气控制的方式,将离心泵开启开关并联在罗茨鼓风机的启动按钮上,启动罗茨鼓风机的同时即可自动开启离心泵,完成对鼓风机的冷却处理,无需操作人员单独再去开启或关闭冷却水循环装置,减少操作人员的工作量,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种鼓风机冷却水循环装置。
其中,1-集水箱;2-离心泵;3-输送管;4-回流管;5-进水管道;6-浮球开关;7-溢流管;8-冷却水箱;9-罗茨鼓风机。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。
请参考图1,本实用新型提供一种鼓风机冷却水循环装置,包括集水箱1、离心泵2和冷却水箱8,集水箱1和离心泵2分别通过管道连接到冷却水箱8,且离心泵2与集水箱1之间亦为管道连接,离心泵2将集水箱1内的冷却水通过管道泵送到冷却水箱8,冷却水与罗茨鼓风机9进行热交换后,由管道回流到集水箱1,实现冷却水的循环利用,持续对罗茨鼓风机9进行冷却处理。
所述集水箱1的侧壁上开设有冷却水入口和冷却水出口,离心泵2设置在集水箱1外侧壁的底部位置,并通过冷却水出口与集水箱1管道连通。
所述管道包括输送管3和回流管4,输送管3一端连接离心泵2上,另一端连接到冷却水箱8的底部,回流管4一端连接在集水箱1的顶部,另一端连接到冷却水箱8的顶部,离心泵2将集水箱1底部的冷却水抽送至冷却水箱8中,由冷却水箱8底部灌入其中,保证冷却水与罗茨鼓风机9有充分的接触,进行热量交换后,水从冷却水箱8顶部的回流管4回流到集水箱1中,实现对罗茨鼓风机9的冷却处理。在罗茨鼓风机9使用时,开启离心泵2,保持在罗茨鼓风机9运转时,持续进行冷却处理,控制罗茨鼓风机9的整机温度。
本实施例中,冷却水入口开设在集水箱1侧壁的顶部位置,其外接有进水管道5,进水管道5一端连接到供水设备,另一端通过冷却水入口穿入到集水箱1,并且进入集水箱1的一端还设置有浮球开关6,浮球开关6用以检测集水箱1内的液位高度,从而控制集水箱1内的液面高度。
本实施例中,所述集水箱1的侧壁还开设有溢流口,在溢流口处安装有溢流管7,本实施例选用一端带有敞口的溢流管7,溢流管7弯曲设置,其带敞口一端置于集水箱1中,敞口朝向集水箱1的顶部,且敞口高度超过水面,当集水箱1内的水位过高时,冷却水从溢流管溢出,实现冷却水的回收,另一端穿过溢流口连接到外部的储水设备。
本实施例中,将离心泵2的开启开关并联到罗茨鼓风机9的开启按钮上,在开启罗茨鼓风机8时,即可同步开启离心泵2,完成对罗茨鼓风机9的冷却处理,无需操作人员单独开启或关闭离心泵2,减少操作人员的工作量,有效提高工作效率。
基于上述方案,本实用新型在实际使用时节水效果显著,背景技术的冷却水箱进行冷却处理一天需水量为2m3,本实用新型提供的集水箱1容量在1m3,可以维持罗茨鼓风机9一周的冷却降温,长期来看,本实用新型一年可以节约7248m3的用水量,有效降低生产成本,降低能耗。
综上所述,本实用新型提供一种鼓风机冷却水循环装置,通过设置集水箱1和离心泵2,维持对罗茨鼓风机9的冷却降温,实现冷却水的循环使用,节约用水量,降低生产成本,且其结构简单,操作方便,可以有效减少操作人员的工作量,提高工作效率。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变化。
Claims (9)
1.一种鼓风机冷却水循环装置,其特征在于,包括集水箱、离心泵和冷却水箱,所述集水箱开设有冷却水入口和冷却水出口;所述离心泵设置在所述集水箱外侧,并通过冷却水出口与所述集水箱管道连接;所述冷却水箱分别与所述集水箱和离心泵管道连接;所述离心泵用于将所述集水箱中的冷却水输送至冷却水箱,冷却水箱的冷却水经由管道回流到集水箱。
2.根据权利要求1所述的一种鼓风机冷却水循环装置,其特征在于,所述冷却水入口开设在所述集水箱的侧壁顶部位置,其接有进水管道。
3.根据权利要求2所述的一种鼓风机冷却水循环装置,其特征在于,所述进水管道一端连接到外设供水设备,另一端设置有浮球开关。
4.根据权利要求1所述的一种鼓风机冷却水循环装置,其特征在于,所述集水箱还开设有溢流口,所述溢流口处设置有溢流管,所述溢流管一端穿出溢流口,外接至雨水排放口,另一端朝向所述集水箱顶部,并伸出水面。
5.根据权利要求4所述的一种鼓风机冷却水循环装置,其特征在于,所述溢流管朝向所述集水箱顶部的一端伸出水面部分形成敞口结构。
6.根据权利要求1所述的一种鼓风机冷却水循环装置,其特征在于,所述离心泵设置在所述集水箱外侧壁的底部。
7.根据权利要求1所述的一种鼓风机冷却水循环装置,其特征在于,所述离心泵与所述冷却水箱之间通过输送管连通,所述输送管一端连接在所述离心泵上,另一端连接在所述冷却水箱的底部。
8.根据权利要求1所述的一种鼓风机冷却水循环装置,其特征在于,所述集水箱与所述冷却水箱通过回流管连通,所述回流管一端连接在所述集水箱的顶部,另一端连接在所述冷却水箱的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种鼓风机冷却水循环装置,其特征在于,所述离心泵与罗茨鼓风机电气连接,且可通过开启/关闭所述罗茨鼓风机的开关同时开启/关闭所述离心泵。
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- 2021-09-03 CN CN202122128131.6U patent/CN215805194U/zh active Active
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