CN215805036U - 新型耐腐蚀的乙炔压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型耐腐蚀的乙炔压缩机，包括底座、连接轴、活动轴、转动杆和电机，所述底座顶端的一端设置有电机，且电机的一侧连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁设置有连接轴，且连接轴的顶端连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁设置有第二处理设备，且第二处理设备的外壁的两侧皆连接有第一连接机构，所述第一连接机构的内部设置有冷凝管，且冷凝管的顶端和底端皆连接有安装块。本实用新型通过设置有第一连接机构包括固定板、活动板、凸块、第一滑槽、第一滑块、弹簧、和固定块，实现了冷凝管和第一连接机构之间的连接和拆卸，方便人工拆卸后进行检查维修，提高了工作效率，同时保证了冷凝管的冷凝效果。

Description

新型耐腐蚀的乙炔压缩机

技术领域

本实用新型涉及乙炔压缩机技术领域，具体为一种新型耐腐蚀的乙炔压缩机。

背景技术

乙炔是炔烃中最简单也是最重要的化合物，乙炔的化学性质非常活泼，容易进行加成、聚合以及其它化学反应，乙炔在工业上有广泛的应用，而乙炔压缩机是将生产的气态乙炔用压缩机灌充到装有多孔填料和溶剂的钢瓶内，使乙炔气体溶解，使用时再进行释放，但是现在的乙炔压缩机在使用过程中存在一定的问题的缺陷，具体问题如下所述：

(1)现有的乙炔压缩机，由于冷凝管不便于拆卸，冷凝效果下降时，不便于人工进行拆卸检查维修；

(2)现有的乙炔压缩机，由于压缩机在工作的时候会产生极大的震动，防护性低，密封性不够；

(3)现有的乙炔压缩机，由于进气管和输气管不便于拆卸，在对进气管进行更换时不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型耐腐蚀的乙炔压缩机，以解决上述背景技术中提出该种乙炔压缩机由于冷凝管不便于拆卸，冷凝效果下降时，不便于人工进行拆卸检查维修等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐腐蚀的乙炔压缩机，包括底座、连接轴、活动轴、转动杆和电机，所述底座顶端的一端设置有电机，且电机的一侧连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁设置有连接轴，且连接轴的顶端连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁设置有第二处理设备，且第二处理设备的外壁的两侧皆连接有第一连接机构，所述第一连接机构的内部设置有冷凝管，且冷凝管的顶端和底端皆连接有安装块，所述第二处理设备内部的两侧皆设置有干燥剂放置盒，且第二处理设备的顶端连接有第一处理设备，所述第二处理设备顶端的两端皆设置于仪表盘，且第二处理设备顶端的中间位置连接有第二输气管，且第二输气管的底端连接有钢瓶，所述钢瓶的表面设置有测量计。

可选的，所述第一连接机构包括固定板、活动板、凸块、第一滑槽、第一滑块、弹簧、和固定块，所述固定块的一侧连接有弹簧，且弹簧的一侧连接有活动板，所述活动板外壁的两侧皆连接有第一滑块，且活动板的外侧壁设置有固定板，所述固定板外壁的两侧皆设置有第一滑槽，所述活动板的一侧连接有凸块，且凸块与安装块卡接。

可选的，所述第一处理设备的外侧壁设置有防护机构，且第一处理设备外壁一侧的顶端连接有第一输气管，所述第一输气管的另一端连接有卡接机构，卡接机构的一侧连接有第二连接机构，且第二连接机构的一侧连接有进气管。

可选的，所述防护机构包括通槽、第二滑槽、第二滑块、防护板和密封条，所述通槽外壁的一侧设置有防护板，通槽内部的中间位置设置有挡板，且通槽内壁的一侧设置有第二滑槽，所述挡板内壁的一侧设置有密封条，且挡板外壁的一侧连接有第二滑块。

可选的，所述卡接机构包括第三滑槽、矩形块、圆形块和安装板，所述安装板内壁的两侧皆设置有第三滑槽，所述圆形块的一侧连接有矩形块。

可选的，所述第二连接机构包括连接板、安装槽、卡接块和第三滑块，所述连接板内壁的一侧设置有安装槽，且安装槽内部的中间位置设置有卡接块，所述连接板外壁的两侧皆连接有第三滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种乙炔压缩机，通过设置有第一连接机构包括固定板、活动板、凸块、第一滑槽、第一滑块、弹簧、和固定块，实现了冷凝管和第一连接机构之间的连接和拆卸，方便人工拆卸后进行检查维修，提高了工作效率，保证了冷凝管的冷凝效果。

(2)该种乙炔压缩机，通过设置有防护机构包括通槽、第二滑槽、第二滑块、防护板和密封条，实现了对第二处理设备和第一处理设备的防护和密封性，并且便于对密封条进行拆卸更换，保持第二处理设备和第一处理设备的密封性良好，通过防护板对其进行外部防护，提高工作时的安全性。

(3)该种乙炔压缩机，通过设置有卡接机构包括第三滑槽、矩形块、圆形块和安装板，第二连接机构包括连接板、安装槽、卡接块和第三滑块，实现了卡接机构和第二连接机构的连接，从而实现了进气管和第一输气管的连接，同时便于拆卸，有效的提高了对进气管更换时的效率性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的第一连接机构局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的防护机构内部结构示意图；

图4为本实用新型的卡接机构内部结构示意图。

图中：1、底座；2、连接轴；3、活动轴；4、转动杆；5、电机；6、第一连接机构；601、固定板；602、活动板；603、凸块；604、第一滑槽；605、第一滑块；606、弹簧；607、固定块；7、测量计；8、钢瓶；9、干燥剂放置盒；10、第二输气管；11、仪表盘；12、第一处理设备；13、第一输气管；14、第二处理设备；15、防护机构；1501、通槽；1502、第二滑槽；1503、第二滑块；1504、防护板；1505、密封条；1506、挡板；16、卡接机构；1601、第三滑槽；1602、矩形块；1603、圆形块；1604、安装板；17、进气管；18、第二连接机构；1801、连接板；1802、安装槽；1803、卡接块；1804、第三滑块；19、冷凝管；20、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型耐腐蚀的乙炔压缩机，包括底座1、连接轴2、活动轴3、转动杆4和电机5，底座1顶端的一端设置有电机5。且电机5的一侧连接有转动杆4，转动杆4的外侧壁设置有连接轴2，且连接轴2的顶端连接有活动轴3，活动轴3的外侧壁设置有第二处理设备14，且第二处理设备14的外壁的两侧皆连接有第一连接机构6，第一连接机构6包括固定板601、活动板602、凸块603、第一滑槽604、第一滑块605、弹簧606、和固定块607，固定块607的一侧连接有弹簧606，且弹簧606的一侧连接有活动板602，活动板602外壁的两侧皆连接有第一滑块605，且活动板602的外侧壁设置有固定板601，固定板601外壁的两侧皆设置有第一滑槽604，活动板602的一侧连接有凸块603，且凸块603与安装块20卡接，实现了对冷凝管19的连接和拆卸，便于在冷凝管19的效果出现问题时人工可以快速的进行拆卸检查维修。

第一连接机构6的内部设置有冷凝管19，且冷凝管19的顶端和底端皆连接有安装块20，第二处理设备14内部的两侧皆设置有干燥剂放置盒9。且第二处理设备14的顶端连接有第一处理设备12，第一处理设备12的外侧壁设置有防护机构15，通槽1501外壁的一侧设置有防护板1504，通槽1501内部的中间位置设置有挡板1506，且通槽1501内壁的一侧设置有第二滑槽1502，挡板1506内壁的一侧设置有密封条1505，且挡板1506外壁的一侧连接有第二滑块1503，增加了对第二处理设备14和第一处理设备12外部的防护性和密封性，同时便于对密封条1505进行更换。

第一处理设备12外壁一侧的顶端连接有第一输气管13，第一输气管13的另一端连接有卡接机构16，卡接机构16包括第三滑槽1601、矩形块1602、圆形块1603和安装板1604。安装板1604内壁的两侧皆设置有第三滑槽1601，圆形块1603的一侧连接有矩形块1602，卡接机构16的一侧连接有第二连接机构18，且第二连接机构18的一侧连接有进气管17，第二连接机构18包括连接板1801、安装槽1802、卡接块1803和第三滑块1804，连接板1801内壁的一侧设置有安装槽1802，且安装槽1802内部的中间位置设置有卡接块1803，连接板1801外壁的两侧皆连接有第三滑块1804，实现了卡接机构16和第二连接机构18之间的连接和拆卸，从而实现了进气管17和第一输气管13之间的连接和拆卸。

第二处理设备14顶端的两端皆设置于仪表盘11，且第二处理设备14顶端的中间位置连接有第二输气管10，且第二输气管10的底端连接有钢瓶8，钢瓶8的表面设置有测量计7。

工作原理：该乙炔压缩机在使用的过程中，通过滑动第三滑块1804将连接板1801和卡接块1803在矩形块1602的一侧滑动至安装槽1802的内部卡住，完成卡接机构16和第二连接机构18的连接，从而完成进气管17和第一输气管13的连接。通过进气管17导入空气再通过第一输气管13进行输送至第一处理设备12的内部。通过外接电源启动电机5带动转动杆4和连接轴2旋转，从而带动活动轴3在第二处理设备14和第一处理设备12的内部上下运动。通过往干燥剂放置盒9的内部加入干燥剂，保持内部干燥。通过第一滑块605在第一滑槽604的内部滑动带动活动板602和弹簧606进行拉伸，从而将凸块603卡入安装块20的内部。完成冷凝管19和第一连接机构6之间的连接，通过往冷凝管19内注入冷凝液对气体进行冷却，当冷凝管19的冷凝效果不好时，通过反向滑动第一滑块605对活动板602和弹簧606进行压缩，将凸块603离开安装块20的内部，完成冷凝管19和第一连接机构6之间的拆卸，便于人工检查维修。再通过第二输气管10将压缩后的气体输送至钢瓶8的内部进行储存，通过防护板1504和将挡板1506插入通槽1501的内部，实现对第二处理设备14和第一处理设备12外部的防护。同时滑动第二滑块1503将挡板1506滑出，完成拆卸，便于对密封条1505进行更换，通过第三滑块1804滑动带动连接板1801和卡接块1803沿着矩形块1602滑动至圆形块1603的位置，完成卡接机构16和第二连接机构18的拆卸，从而完成进气管17和第一输气管13之间的拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型耐腐蚀的乙炔压缩机，包括底座(1)、连接轴(2)、活动轴(3)、防护机构(15)和卡接机构(16)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一端设置有电机(5)，且电机(5)的一侧连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外侧壁设置有连接轴(2)，且连接轴(2)的顶端连接有活动轴(3)，所述活动轴(3)的外侧壁设置有第二处理设备(14)，且第二处理设备(14)的外壁的两侧皆连接有第一连接机构(6)，所述第一连接机构(6)的内部设置有冷凝管(19)，且冷凝管(19)的顶端和底端皆连接有安装块(20)，所述第二处理设备(14)内部的两侧皆设置有干燥剂放置盒(9)，且第二处理设备(14)的顶端连接有第一处理设备(12)，所述第二处理设备(14)顶端的两端皆设置于仪表盘(11)，且第二处理设备(14)顶端的中间位置连接有第二输气管(10)，且第二输气管(10)的底端连接有钢瓶(8)，所述钢瓶(8)的表面设置有测量计(7)。

2.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀的乙炔压缩机，其特征在于：所述第一连接机构(6)包括固定板(601)、活动板(602)、凸块(603)、第一滑槽(604)、第一滑块(605)、弹簧(606)、和固定块(607)，所述固定块(607)的一侧连接有弹簧(606)，且弹簧(606)的一侧连接有活动板(602)，所述活动板(602)外壁的两侧皆连接有第一滑块(605)，且活动板(602)的外侧壁设置有固定板(601)，所述固定板(601)外壁的两侧皆设置有第一滑槽(604)，所述活动板(602)的一侧连接有凸块(603)，且凸块(603)与安装块(20)卡接。

3.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀的乙炔压缩机，其特征在于：所述第一处理设备(12)的外侧壁设置有防护机构(15)，且第一处理设备(12)外壁一侧的顶端连接有第一输气管(13)，所述第一输气管(13)的另一端连接有卡接机构(16)，卡接机构(16)的一侧连接有第二连接机构(18)，且第二连接机构(18)的一侧连接有进气管(17)。

4.根据权利要求3所述的新型耐腐蚀的乙炔压缩机，其特征在于：所述防护机构(15)包括通槽(1501)、第二滑槽(1502)、第二滑块(1503)、防护板(1504)和密封条(1505)，所述通槽(1501)外壁的一侧设置有防护板(1504)，通槽(1501)内部的中间位置设置有挡板(1506)，且通槽(1501)内壁的一侧设置有第二滑槽(1502)，所述挡板(1506)内壁的一侧设置有密封条(1505)，且挡板(1506)外壁的一侧连接有第二滑块(1503)。

5.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀的乙炔压缩机，其特征在于：所述卡接机构(16)包括第三滑槽(1601)、矩形块(1602)、圆形块(1603)和安装板(1604)，所述安装板(1604)内壁的两侧皆设置有第三滑槽(1601)，所述圆形块(1603)的一侧连接有矩形块(1602)。

6.根据权利要求3所述的新型耐腐蚀的乙炔压缩机，其特征在于：所述第二连接机构(18)包括连接板(1801)、安装槽(1802)、卡接块(1803)和第三滑块(1804)，所述连接板(1801)内壁的一侧设置有安装槽(1802)，且安装槽(1802)内部的中间位置设置有卡接块(1803)，所述连接板(1801)外壁的两侧皆连接有第三滑块(1804)。

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