CN215804975U - 低流阻风力发电冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种低流阻风力发电冷却装置,属于风力发电技术领域,包括主体框架、设置在主体框架内部的消音管道、以及设置在消音管道的外壁与主体框架之间的卡装结构,主体框架的外侧还设置有冷风箱体,冷风箱体的出口与消音管道连通且入口与风电机的冷却入口连通,冷风箱体的内部还设置有冷却叶轮,主体框架上设置有用于驱动冷却叶轮转动的动力单元。本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置,可以通过卡装结构将消音管道安装到主体框架的内部,然后将冷风箱体与动力单元安装到主体框架外侧使冷却装置连接成一个整体的模块,并通过主体框架进行整体的安装固定,使冷却装置的安装固定更加牢固方便提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电技术领域,更具体地说,是涉及一种低流阻风力发电冷却装置。
背景技术
风能在世界可再生能源中的比重日益增长,成为各国能源工业关注的焦点。其中风能最常用的利用方式是通过风能来驱动发电机来进行发电,通过风力发电机将风能转换为电能来使用。在使用风力发电机进行发电的过程中为了保持风力发电机的工作效率通常需要使用冷却设备来对风力发电机进行冷却。但是现有的冷却设备在使用时,由于冷却部分与降噪部分为分体结构,使冷却部分与降噪部分需要分别固定,导致冷却设备的安装固定非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低流阻风力发电冷却装置,旨在解决现有的冷却设备在使用时存在的安装固定不方便以及固定不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种低流阻风力发电冷却装置,包括主体框架、设置在所述主体框架内部的消音管道、以及设置在消音管道的外壁与主体框架之间的卡装结构,所述主体框架的外侧还设置有冷风箱体,所述冷风箱体的出口与消音管道连通且入口与风电机的冷却入口连通,所述冷风箱体的内部还设置有冷却叶轮,所述主体框架上设置有用于驱动冷却叶轮转动的动力单元。
在一种可能的实现方式中,所述卡装结构包括固设在所述消音管道的外壁上的固定板、以及固设在所述主体框架上的支撑架体,所述支撑架体上设置有与所述固定板相互平行的安装面。
在一种可能的实现方式中,所述支撑架体上设置有贯穿所述安装面的长圆孔,所述固定板抵靠在安装面上并通过紧固件与支撑架体固定,所述紧固件贯穿长圆孔设置且与固定板螺纹连接。
在一种可能的实现方式中,所述消音管道包括设置在主体框架内部的管道主体、多个设置在所述管道主体内部用于吸收风噪的吸音组件,多个所述吸音组件间隔设置在管道主体的内部。
在一种可能的实现方式中,所述吸音组件均为板状,多个所述吸音组件均与所述管道主体的轴心相互平行设置,所述吸音组件的两侧端面固设在所述管道主体的侧壁上。
在一种可能的实现方式中,所述吸音组件的端部均设置有导风件,所述导风件沿所述吸音组件宽度方向设置。
在一种可能的实现方式中,所述吸音组件与所述导风件均包括容纳壳体、填充在所述容纳壳体内的吸音材料。
在一种可能的实现方式中,多个所述吸音组件的一端部均与所述消音管道的所述出风口处平齐,多个所述吸音组件的另一端部自所述消音管道的侧壁至所述消音管道处的高度依次增高。
在一种可能的实现方式中,所述主体框架的外部还设置有用于安装所述冷风箱体与动力单元的固定底座。
在一种可能的实现方式中,所述出风口处还设置有过滤网,所述过滤网覆盖在所述出风口的整个横截面上。
本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的有益效果在于:与现有技术相比,通过将消音管道设置在主体框架内部,并且在在消音管道的外壁与主体框架之间设置有卡装结构,主体框架的外侧还设置有冷风箱体,冷风箱体的出口与消音管道连通且入口与风电机的冷却入口连通,冷风箱体的内部还设置有冷却叶轮,主体框架上设置有用于驱动冷却叶轮转动的动力单元。在本实用新型低流阻风力发电冷却装置,在消音管道以及冷风箱体安装时,可以通过卡装结构将消音管道安装到主体框架的内部,然后将冷风箱体与动力单元安装到主体框架外侧使冷却装置连接成一个整体的模块,并通过主体框架进行整体的安装固定,使冷却装置的安装固定更加牢固方便提高了安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的低流阻风力发电冷却装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例所采用的消音管道的结构示意图。
图中:1、主体框架;2、消音管道;21、管道主体;22、导风件;23、吸音组件;3、卡装结构;31、固定板;32、支撑架体;33、安装面;4、冷风箱体;5、动力单元;6、固定底座;7、过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置进行说明。低流阻风力发电冷却装置,包括主体框架1、设置在主体框架1内部的消音管道2、以及设置在消音管道2的外壁与主体框架1之间的卡装结构3,主体框架1的外侧还设置有冷风箱体4,冷风箱体4的出口与消音管道2连通且入口与风电机的冷却入口连通,冷风箱体4的内部还设置有冷却叶轮,主体框架1的上设置有用于驱动冷却叶轮转动的动力单元5。
本实施例提供的低流阻风力发电冷却装置,与现有技术相比,通过将消音管道2设置在主体框架1内部,并且在在消音管道2的外壁与主体框架1之间设置有卡装结构3,主体框架1的外侧还设置有冷风箱体4,冷风箱体4的出口与消音管道2连通且入口与风电机的冷却入口连通,冷风箱体4的内部还设置有冷却叶轮,主体框架1的上设置有用于驱动冷却叶轮转动的动力单元5。在本实用新型低流阻风力发电冷却装置,在消音管道2以及冷风箱体4安装时,可以通过卡装结构3将消音管道2安装到主体框架1的内部,然后将冷风箱体 4与动力单元5安装到主体框架1外侧使冷却装置连接成一个整体的模块,并通过主体框架1进行整体的安装固定,使冷却装置的安装固定更加牢固方便提高了安装效率。
作为本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的一种具体实施方式,请参阅图3,卡装结构3包括固设在消音管道2的外壁上的固定板31、以及固设在主体框架1上的支撑架体32,支撑架体32上设置有与固定板31相互平行的安装面33。在消音管道2安装时可以首先通过焊接将固定板31固设在消音管道2的外壁上,然后将固定板31与设置在支撑架体32上的安装面33相互固定。固定板31分别设置在消音管道2的周圈,支撑架体32也围绕消音管道2设置,使消音管道2的安装更牢固。
作为本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的一种具体实施方式,请参阅图1及图2,支撑架体32上设置有贯穿安装面33的长圆孔,固定板31抵靠在安装面33上并通过紧固件与支撑架体32固定,紧固件贯穿长圆孔设置且与固定板31螺纹连接。固定板31上设置有用于安装紧固件的螺纹孔,在支撑架体32与固定板31相互固定时可以将固定板31抵靠在安装面33,然后将紧固件穿过长圆孔并将紧固件安装在螺纹孔内部,使支撑架体32与固定板31的固定更加方便牢固。同时长圆孔的设置使紧固件可以沿长圆孔的长度方向滑动,使消音管道2在安装过程中可以根据其他连接部件方便的调整消音管道2口部的位置,使消音管道2安装更方便。
作为本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的一种具体实施方式,请参阅图2及图3,消音管道2包括设置在主体框架1内部的管道主体21、多个设置在管道主体21内部用于吸收风噪的吸音组件23,多个吸音组件23间隔设置在管道主体21的内部。吸音组件23的设置可以在气流经过管道主体21时可以通过吸音组件23降低管道主体21内部的风噪从而起到降低噪音的目的,同时吸音组件23之间相互间隔设置,可以给气流通过留下空间,使管道主体21 的气流流通更加通畅。
作为本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的一种具体实施方式,请参阅图3,吸音组件23均为板状,多个吸音组件23均与管道主体21的轴心相互平行设置,吸音组件23的两侧端面固设在管道主体21的侧壁上。吸音组件 23为板状可以增大吸音组件23与管道主体21内气流的接触面积,使吸音组件 23的除噪音效果更好,同时多个吸音组件23均相互间隔设置并且均与管道主体21的轴心相互平行设置,使气流在通过消音管时可以与吸音组件23的接触时间更长,提高吸音组件23的降噪效率,多个吸音组件23均相互间隔可以在不影响气流通过的前提下,在单位空间内布置更多的吸音组件23,提高了管道主体21除噪音效果。
在本实施例,吸音组件23的两个侧面均通过紧固件固定在管道主体21的侧壁上,紧固件贯穿管道主体21的侧壁并与吸音组件23螺纹连接,在吸音组件23与管道主体21的侧壁之间还设置有密封消音垫,紧固件同样贯穿密封消音垫设置。
作为本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的一种具体实施方式,请参阅图3,吸音组件23的端部均设置有导风件22,导风件22沿吸音组件23 宽度方向设置。导风件22的设置使消音管道2内气流的流动更加方便,防止由于吸音组件23的阻隔导致消音管道2内气流不畅而导致的冷却效果下降使冷却效果更好。
作为本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的一种具体实施方式,请参阅图3,导风件22的横截面为等腰三角形,导风件22的底面固设在吸音组件23的端部。导风件22的顶部朝向消音管道2的入口方向,导风件22的横截面除了采用等腰三角形,还可以采用半圆形或者椭圆形,使消音管道2内部的气流的流动更加方便。
作为本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的一种具体实施方式,请参阅图3,吸音组件23与导风件22均包括容纳壳体、填充在容纳壳体内的吸音材料。吸音材料优选的可以采用玻纤布和无碱布,使降噪效果更好。
作为本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的一种具体实施方式,请参阅图3,多个吸音组件23的一端部均与消音管道2的出风口处平齐,多个吸音组件23的另一端部自消音管道2的侧壁至消音管道2处的高度依次增高。多个吸音组件23采用上述排列方式,使消音管道2内气流的流动更加方便。
在本实施例中,消音管道2的入口处为梯形消音管道2的宽度自靠近第一壳体至远离第一壳体逐渐增大,可以使消音管道2内的气流流动更缓慢。
作为本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的一种具体实施方式,请参阅图1,主体框架1的外部还设置有用于安装冷风箱体4与动力单元5的固定底座6。固定底座6的设置在冷风箱体4与动力单元5安装时,可以将冷风箱体4与动力单元5首先安装在固定底座6上,然后再将固定底座6与主体框架1进行连接固定,使冷风箱体4与动力单元5的安装更加方便快捷,也更加牢固可靠。
作为本实用新型提供的低流阻风力发电冷却装置的一种具体实施方式,请参阅图3,出风口处还设置有过滤网7,过滤网7覆盖在出风口的整个横截面上。过滤网7的设置可以防止杂物进入到消音管道2内。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低流阻风力发电冷却装置,其特征在于,包括主体框架、设置在所述主体框架内部的消音管道、以及设置在消音管道的外壁与主体框架之间的卡装结构,所述主体框架的外侧还设置有冷风箱体,所述冷风箱体的出口与消音管道连通且入口与风电机的冷却入口连通,所述冷风箱体的内部还设置有冷却叶轮,所述主体框架上设置有用于驱动冷却叶轮转动的动力单元。
2.如权利要求1所述的低流阻风力发电冷却装置,其特征在于,所述卡装结构包括固设在所述消音管道的外壁上的固定板、以及固设在所述主体框架上的支撑架体,所述支撑架体上设置有与所述固定板相互平行的安装面。
3.如权利要求2所述的低流阻风力发电冷却装置,其特征在于,所述支撑架体上设置有贯穿所述安装面的长圆孔,所述固定板抵靠在安装面上并通过紧固件与支撑架体固定,所述紧固件贯穿长圆孔设置且与固定板螺纹连接。
4.如权利要求1所述的低流阻风力发电冷却装置,其特征在于,所述消音管道包括设置在主体框架内部的管道主体、多个设置在所述管道主体内部用于吸收风噪的吸音组件,多个所述吸音组件间隔设置在管道主体的内部。
5.如权利要求4所述的低流阻风力发电冷却装置,其特征在于,所述吸音组件均为板状,多个所述吸音组件均与所述管道主体的轴心相互平行设置,所述吸音组件的两侧端面固设在所述管道主体的侧壁上。
6.如权利要求5所述的低流阻风力发电冷却装置,其特征在于,所述吸音组件的端部均设置有导风件,所述导风件沿所述吸音组件宽度方向设置。
7.如权利要求6所述的低流阻风力发电冷却装置,其特征在于,所述吸音组件与所述导风件均包括容纳壳体、填充在所述容纳壳体内的吸音材料。
8.如权利要求5所述的低流阻风力发电冷却装置,其特征在于,多个所述吸音组件的一端部均与所述消音管道的出风口处平齐,多个所述吸音组件的另一端部自所述消音管道的侧壁至所述消音管道处的高度依次增高。
9.如权利要求8所述的低流阻风力发电冷却装置,其特征在于,所述主体框架的外部还设置有用于安装所述冷风箱体与动力单元的固定底座。
10.如权利要求9所述的低流阻风力发电冷却装置,其特征在于,所述出风口处还设置有过滤网,所述过滤网覆盖在所述出风口的整个横截面上。
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